本发明涉及一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机。
背景技术：
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉生产加工时多为固定尺寸规格，但是在实际应用时却存在各种规格和尺寸，所以在加工过程中需要对珍珠棉材料进行尺寸上的再加工，例如厚度加厚或削薄，长宽尺寸上延长或裁减，都需要对珍珠棉材料进行固定，但是因为珍珠棉本身特点，人工操作难以实现珍珠棉材料的固定和定形，极易出现尺寸偏差，而且在边角料回收工序上需要工作人员时时回收，给珍珠棉加工带来不便，会造成严重的资源浪费，同时也增加了工时且使机械设备的高效运转对工作人员存在着极大地人身安全威胁。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中珍珠棉材料在加工过程中因裁切所形成的边角料浪费和裁切过程中珍珠棉材料难以实现位置紧固从而给裁切造成不便和精度失准的问题，而提出的一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机，包括采用四根立柱，四根所述立柱上相互连接有两根曲型一级支架与二级支架，且四根立柱上对称延伸有四根直线型三级支架，所述一级支架上连接有轴座，所述轴座上对称安装有一级压辊与二级压辊,且轴座上下端中间位置安装有滚轴，所述滚轴的下方安装有一级减速电机，且一级减速电机通过皮带与滚轴相连接，所述轴座上开设有控制面板，所述二级支架中间安装有转轴，且二级支架其中的一根上连接有二级减速电机，且二级减速电机通过皮带与转轴相连接，所述转轴上套设有帚体，所述三级支架上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，且滑块上转动连接有固定夹，且固定夹上对称连接有两根连杆，所述一级支架的下方对称安装有两条滑道，两条所述滑道的上方安装有收集槽，所述收集槽的下端连接有滚珠，且滚珠与滑道滑动连接。
优选地，所述一级支架与二级支架上下对称安装，且二级支架与一级支架高度差最小为50cm。
优选地，所述控制面板分别与一级减速电机与二级减速电机电性连接。
优选地，所述帚体最低高度与二级压辊的中端高度相同，且帚体下端与二级压辊转动连接。
优选地，滑块与固定夹通过螺栓转动连接。
优选地，所述收集槽位于滚轴下方，且收集槽长度与滚轴长度相等。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
本发明以适应珍珠棉材料本身柔软易变形和便与切割的特点，通过多重滚筒相互贴合实现对珍珠棉材料的夹紧和位置固定，且通过相应的输送轨道实现珍珠棉材料平稳输送，避免珍珠棉材料因人工操作而发生折叠和弯曲现象，可相应提高珍珠棉加工效率，同时因为通过机器标准化操作，可进一步提高珍珠棉加工的尺寸规格精准度，通过将滚筒与相应回收装置进行珍珠棉边角料回收，提高边角料回收速度并减少人力成本投入，保证边角料在回收过程中与加工原始材料清洁无垢，便于后期直接回收再加工，减少材料浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机的帚体部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机的固定夹部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机的收集槽部分结构示意图。
图中：1立柱、2一级支架、3二级支架、4三级支架、5轴座、6一级压辊、7二级压辊、8滚轴、9一级减速电机、10控制面板、11转轴、12二级减速电机、13帚体、14滑轨、15滑块、16固定夹、17连杆、18滑道、19收集槽、20滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机，包括采用四根立柱，四根立柱1上相互连接有两根曲型一级支架2与二级支架3，且四根立柱1上对称延伸有四根直线型三级支架4，一级支架2上连接有轴座5，轴座5上对称安装有一级压辊6与二级压辊7,两条压辊实现珍珠棉材料位置固定，且不容易发生变形，且轴座5上下端中间位置安装有滚轴8，滚轴8的下方安装有一级减速电机9，且一级减速电机9通过皮带与滚轴8相连接，通过滚轴8使珍珠棉向前运动，轴座5上开设有控制面板10，控制面板10控制电源开关和一级减速电机9与二级减速电机12的启闭，二级支架3中间安装有转轴11，且二级支架3其中的一根上连接有二级减速电机12，且二级减速电机12通过皮带与转轴11相连接，转轴11上套设有帚体13，帚体13通过对珍珠棉筛除，加速珍珠棉材料中裁剪的边角料落入收集槽19内，三级支架4上开设有滑轨14，滑轨14上滑动连接有滑块15，且滑块15上转动连接有固定夹16，且固定夹16上对称连接有两根连杆17，一级支架2的下方对称安装有两条滑道18，两条滑道18的上方安装有收集槽19，收集槽19的下端连接有滚珠20，且滚珠20与滑道18滑动连接，滚珠20在滑道18内滑动便于收集槽的拆装，减少收集边角料的不便，同时可避免设备运转对人体造成伤害。
一级支架2与二级支架上下对称安装，且二级支架3与一级支架2高度差最小为50cm，实现一级压辊6、二级压辊7与滚轴8之间对珍珠棉的挤压贴合，控制面板10分别与一级减速电机9与二级减速电机12电性连接，统一控制电气设备的启闭，帚体13最低高度与二级压辊7的中端高度相同，可实现对珍珠棉边角料的筛除，且帚体13下端与二级压辊7转动连接，方向角度变化便于珍珠棉在滚轴8的推进下向前运动，滑块15与固定夹16通过螺栓转动连接，收集槽19位于滚轴8下方，且收集槽19长度与滚轴8长度相等。
本发明使用时，将两条18滑道对称安装在滚轴8的下方，再将收集槽19下端的滚珠20放置于滑道18内，通过人力将连动杆17运动至三级支架4的一端合适位置，将珍珠棉一端固定在联动杆17上，再将珍珠棉另一端经过一级压辊6放置在二级压辊7的下端，且使珍珠棉位于压辊与滚轴8的挤压中固定，在控制面板上分别开启一级减速电机9和二级减速电机12，一级减速电机9带动滚轴8进行转动，使珍珠棉在一级压辊6和二级压辊7在滚轴8中向前运动，同时二级减速电机12带动转轴11转动，从而转轴11带动帚体13转动，帚体13在二级压辊7的一侧将边角料进行筛除，并使珍珠棉边角料落入收集槽19中，同时需要再加工的珍珠棉材料通过另一侧的连杆17向外运输，再通过人力拉动收集槽19上的拉杆，可使收集槽19下端的滚珠20在滑道18内滑动，可将收集槽19从滚轴8的下方取出，从而取出收集槽19中的边角料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。