本发明涉及五金加工设备技术领域，更具体的说涉及一种五金套体内套安装加工装置用上料压紧机构。
背景技术：
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现有的一些五金金属套体根据设备加工需要，其需要在内部安装塑料内套体，从而满足要求，而现有的方式一般是人工将塑料内套体压入金属套体中，其安装麻烦，效果差，人工劳动量大。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金套体内套安装加工装置用上料压紧机构，它可以将待加工套体和内套体自动上料至加工位并自动压紧安装，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
本发明的技术解决措施如下：
一种五金套体内套安装加工装置用上料压紧机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面一侧固定有上支撑架，另一侧固定有上料支撑架，上支撑架的顶板的底面固定有旋转气缸，旋转气缸的转轴穿过上支撑架的顶板的顶面并固定有水平横向梁，水平横向梁的端部固定有旋转板，旋转板的顶面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过旋转板并固定有圆形压块；
所述上料支撑架的顶板的底面固定有上料旋转气缸，上料旋转气缸的转轴穿过上料支撑架的顶板并固定有上料旋转板，上料旋转板的端部顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过上料旋转板的底面并固定有抓取板，抓取板的底面的左右两侧固定有下连接板，两个下连接板的外侧壁上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的推杆穿过下连接板并固定有弧形夹持块。
所述两个弧形夹持块的中部内侧壁上均固定有中部挡板。
所述弧形夹持块的外侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在下连接板中。
所述抓取板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在上料旋转板中。
所述上料支撑架的顶板的顶面固定有两个定位块，两个定位块处于上料旋转气缸的转轴的两侧，上料旋转板的底面固定有两个感应接近开关，感应接近开关的感应端对着其中一个定位块的顶面。
所述上支撑架的顶板的顶面固定有两个移动定位块，两个移动定位块处于旋转气缸的转轴的两侧，水平横向梁的底面固定有两个移动感应接近开关，移动感应接近开关的感应端对着其中一个移动定位块的顶面。
本发明的有益效果在于：
它可以将待加工套体和内套体自动上料至加工位并自动压紧安装，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种五金套体内套安装加工装置用上料压紧机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面一侧固定有上支撑架11，另一侧固定有上料支撑架20，上支撑架11的顶板的底面固定有旋转气缸12，旋转气缸12的转轴穿过上支撑架11的顶板的顶面并固定有水平横向梁13，水平横向梁13的端部固定有旋转板130，旋转板130的顶面中部固定有压紧油缸132，压紧油缸132的推杆穿过旋转板130并固定有圆形压块131；
所述上料支撑架20的顶板的底面固定有上料旋转气缸201，上料旋转气缸201的转轴穿过上料支撑架20的顶板并固定有上料旋转板21，上料旋转板21的端部顶面固定有升降油缸22，升降油缸22的推杆穿过上料旋转板21的底面并固定有抓取板23，抓取板23的底面的左右两侧固定有下连接板24，两个下连接板24的外侧壁上固定有夹紧气缸25，夹紧气缸25的推杆穿过下连接板24并固定有弧形夹持块26。
进一步的说，所述两个弧形夹持块26的中部内侧壁上均固定有中部挡板261。
进一步的说，所述弧形夹持块26的外侧壁上固定有横向导向杆262，横向导向杆262插套在下连接板24中。
进一步的说，所述抓取板23的顶面固定有竖直导向杆27，竖直导向杆27插套在上料旋转板21中。
进一步的说，所述上料支撑架20的顶板的顶面固定有两个定位块1，两个定位块1处于上料旋转气缸201的转轴的两侧，上料旋转板21的底面固定有两个感应接近开关2，感应接近开关2的感应端对着其中一个定位块1的顶面。
进一步的说，所述上支撑架11的顶板的顶面固定有两个移动定位块3，两个移动定位块3处于旋转气缸12的转轴的两侧，水平横向梁13的底面固定有两个移动感应接近开关4，移动感应接近开关4的感应端对着其中一个移动定位块3的顶面。
本实施例在使用时，通过升降油缸22的推杆推动，使得两个弧形夹持块26下降并处于待加工套体100的两侧，通过夹紧气缸25运行，将待加工套体100夹持在两个弧形夹持块26之间，然后，升降油缸22的推杆回缩，通过上料旋转气缸201运行，使得待加工套体100处于中部安装工位300的上方，通过升降油缸22的推杆下降，使得待加工套体100的下端插入中部安装工位300的顶面安装孔中，完成安装，然后，夹紧气缸25的推杆回缩，升降油缸22的推杆回缩，上料旋转气缸201运行，进行内套体200的装夹，同时，旋转气缸12运行，使得旋转板130移动至加强套体154的正上方，通过压紧油缸132的推杆推动，使得圆形压块131压靠在待加工套体100的顶面上，并将待加工套体100下压，将待加工套体100的底面压靠在安装孔的底面上，完成安装，回位，此时，两个弧形夹持块26已将内套体200夹持，在将内套体200的下部卡置到待加工套体100的上端中，再通过旋转气缸12运行，使得旋转板130移动至加强套体154的正上方，然后，通过压紧油缸132的推杆推动，使得圆形压块131压靠在内套体200的顶面上，并将内套体200向下压，使得内套体200整个卡置在待加工套体100的内侧壁上，最后，将待加工套体100和内套体200的底面压靠在安装孔的底面上，完成安装，然后，一切回位即可，非常方便。
其中，通过两个定位块1与两个感应接近开关2感应实现上料旋转板21的旋转位置的定位，两个移动定位块3与两个移动感应接近开关4的感应实现水平横向梁13的旋转位置的定位。