本发明涉及生活用品领域，具体涉及一种安全裁纸刀。
背景技术：
裁纸刀是各种纸张、照片、美工卡纸、冷热裱纸等理想必备裁切工具，裁纸刀在日常生活中只是一个刀具使用类的统称，在纸张裁剪的使用，过去我们曾经用细线贴紧折叠后的纸张边缘进行剪裁，也会通过刀片之类的刀具对纸张进行裁剪，但刀片之类的刀具容易对人手产生危险，容易造成人手的割破出血等意外情况，如果能设计一种安全快速切割纸张的装置的话就可以解决这些问题，所以设计一种安全裁纸刀是十分有益的。
技术实现要素：
本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种安全裁纸刀。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种安全裁纸刀，包括：滑行刀体和导向轨道板，所述滑行刀体包括，保护外壳、升降刀片、导轨开关和手持开关，所述升降刀片在所述导轨开关和所述手持开关的双重控制下实现从保护外壳底部的伸出或缩回；所述导向轨道板包括，板体和从所述板体表面突起的导轨。
作为优选，所述保护外壳内设置有，第一回弹腔、第二回弹腔和第三回弹腔，上述三个回弹腔的顶部设置有摆杆腔，且三个回弹腔与所述摆杆腔均连通，所述保护外壳底部设置有导轨口和刀片出口。
作为优选，所述导轨开关包括，依次连接的开关触杆、第一弹簧挡片和导轨开关触头，所述开关触杆设置在所述第一回弹腔内，所述开关触杆外设置有第一回弹弹簧，所述导轨开关触头顶部设置在所述导轨口内。
作为优选，所述升降刀片包括，依次连接的第三弹簧挡片、刀片连杆和裁纸刀片，所述刀片连杆设置在所述第三回弹腔内，所述刀片连杆外设置有第三回弹弹簧，所述裁纸刀片顶部设置在所述刀片出口处。
作为优选，所述手持开关包括，顶部按钮、升降滑杆、滑槽导杆和第二弹簧挡板，所述升降滑杆底部设置在所述第二回弹腔内，所述升降滑杆底部外侧设置有第二回弹弹簧，所述升降滑杆上铰接有弧形的摆杆，所述摆杆与所述升降滑杆的中段均设置在所述摆杆腔内，所述摆杆两端分别设置在所述导轨开关与所述升降刀片的上方。
作为优选，所述摆杆腔两侧设置有起到对滑槽导杆导向作用的滑槽，所述摆杆腔顶部设置有开关孔。
作为优选，所述第三回弹弹簧的劲度系数大于所述第一回弹弹簧的劲度系数。
作为优选，所述导向轨道板包括若干拼接单体，所述拼接单体之间通过卡扣相连,从而灵活的增加导向轨道板的长度，所述板体表面设置有标尺。
作为优选，所述板体表面设置有标尺。
作为优选，所述导轨到所述板体边缘的距离与所述裁纸刀片到所述导轨口的距离相同。
综上所述，本发明的有益效果：
①本发明所述的一种安全裁纸刀，采用双开关设计，克服了传统单开关在误触时仍会切到手指的安全隐患，技术方案中只有当导轨开关和手持开关同时按下时，刀片才会伸出，这就大大减小了误触的概率，有效保护手指不受到刀片的划伤，提高了安全性。
②本发明所述的一种安全裁纸刀，裁切效果好，由于刀具是沿着导向轨道板滑动，整个滑行路线中，刀片的位置稳定，不会出现划歪的情况。
③本发明所述的一种安全裁纸刀，通过改变下压手持开关的深度，可以有效控制升降刀片的伸出长度，从而适应裁切厚度不同的纸张。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的拆解示意图；
图3是本发明双开关按压示意图；
图4是本发明手持开关的按压示意图；
图5是本发明导轨开关的按压示意图；
图6是本发明导向轨道板的结构示意图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
根据图1～图5所示，一种安全裁纸刀，包括：滑行刀体100和导向轨道板200，滑行刀体100包括，保护外壳101、升降刀片102、导轨开关103和手持开关104，升降刀片102在导轨开关103和手持开关104的双重控制下实现从保护外壳101底部的伸出或缩回；导向轨道板200包括，板体201和从板体201表面突起的导轨202，板体201表面设置有标尺203。
根据图2所示，保护外壳101内设置有，第一回弹腔1011、第二回弹腔1012和第三回弹腔1013，上述三个回弹腔的顶部设置有摆杆腔1014，且三个回弹腔与摆杆腔1014均连通，保护外壳101底部设置有导轨口1015和刀片出口1016，导轨202到板体201边缘的距离与裁纸刀片1023到导轨口1015的距离相同。
根据图3所示，导轨开关103包括，依次连接的开关触杆1031、第一弹簧挡片1032和导轨开关触头1033，开关触杆1031设置在第一回弹腔1011内，开关触杆1031外设置有第一回弹弹簧1034，导轨开关触头1033顶部设置在导轨口1015内。
根据图4所示，升降刀片102包括，依次连接的第三弹簧挡片1021、刀片连杆1022和裁纸刀片1023，刀片连杆1022设置在第三回弹腔1013内，刀片连杆1022外设置有第三回弹弹簧1024，裁纸刀片1023顶部设置在刀片出口1016处。
根据图5所示，手持开关104包括，顶部按钮1041、升降滑杆1042、滑槽导杆1043和第二弹簧挡板1044，升降滑杆1042底部设置在第二回弹腔1012内，升降滑杆1042底部外侧设置有第二回弹弹簧1045，升降滑杆1042上铰接有弧形的摆杆1046，摆杆1046与升降滑杆1042的中段均设置在摆杆腔1014内，摆杆1046两端分别设置在导轨开关103与升降刀片102的上方，摆杆腔1014两侧设置有起到对滑槽导杆1043导向作用的滑槽10141，摆杆腔1014顶部设置有开关孔10142，顶部按钮1041穿过开关孔10142露出在保护外壳101外侧。第三回弹弹簧1024的劲度系数大于第一回弹弹簧1034的劲度系数。
使用者在实用裁纸刀裁切纸张时时，首先将裁纸刀放置在导向轨道板200上，使导轨口1015对准导轨202，导轨口1015内的导轨开关触头1033在导轨202顶部的挤压作用下带动开关触杆1031弹起；然后，使用者按下顶部按钮1041，使得摆杆1046在升降滑杆1042带动下被向下压，这时摆杆1046的一头受到之前弹起的开关触杆1031的顶动，使得摆杆1046另一头向下对升降刀片102进行向下的按压，从而使得裁纸刀片1023从刀片出口1016伸出保护外壳101外，起到裁纸作用，具体状态如图3所示。
图4、图5展示出当导轨开关103与手持开关104中只有一个被按下下的情况。如图4所示，手持开关104被按下，由于导轨开关103没有收到按压，摆杆1046处于平衡状态，裁纸刀片1023不会伸出保护外壳101外。如图5所示，导轨开关103受压按下，手持开关104处于松开状态，由于开关触杆1031顶部无法接触到摆杆1046，裁纸刀片1023同样不会伸出保护外壳101外，起到了良好的安全保护效果。
实施例2：
与上述实施例1不同之处在于，根据图6所示，导向轨道板200包括若干拼接单体210，拼接单体210之间通过卡扣220相连，该结构可以灵活的增加导向轨道板200的长度。