本发明涉及轮胎切割机的旋转装置，特别涉及一种用于轮胎切割机的回转装置。
背景技术：
随着汽车工业的高速发展，轮胎生产已成为汽车工业发展的重点，而轮胎的质量也越来越受到用户的普遍关注。轮胎断面检测是提高轮胎质量和开发新轮胎的重要依据，进行轮胎断面切割试验所使用的轮胎断面切割机也称为轮胎切割机，主要用于成品斜交轮胎、半钢及全钢子午线轮胎，或工程机械轮胎的半/全自动快速切割，随着切割技术的发展，对轮胎切割机设备的要求也不断提高，轮胎断面切割往往需要对同一轮胎进行多刀切割；现有的设备每一刀都需要人工进行旋转，劳动强度大，自动化程度低。因此，提供一种能够连续化切割的轮胎切割机具有重要意义，故本发明通过提供一种回转装置来实现轮胎切割机的连续化切割。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的轮胎切割机存在劳动强度大，自动化程度低的技术问题，本发明提供了一种用于轮胎切割机的回转装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于轮胎切割机的回转装置，包括底座、回转机构、支撑机构和刻度板；支撑机构包括若干组支撑轮组，每组支撑轮组包括若干个传动轮件，其中一个传动轮件为主动轮件，其余传动轮件均为从动轮件，主动轮件包括升降电机、第一主动传动轮、第二主动传动轮、支撑轴一和止动杆，升降电机和第一主动传动轮连接，第一主动传动轮与支撑轴一螺纹接合，第二主动传动轮固定连接在第一主动传动轮上方并与其同轴设置，止动杆的横梁横穿支撑轴一；从动轮件均包括带有导向键的导向轴、与导向轴滑动连接的支撑轴二以及与支撑轴二螺纹接合的第一从动传动轮，每组支撑轮组中一个或两个第一从动传动轮上方还固定安装有与其同轴设置的第二从动传动轮；每组支撑轮组中的第一从动传动轮或第一从动传动轮和第一主动传动轮通过链条或同步带连接，相近的第二从动传动轮之间、或相近的第二主动传动轮和第二从动传动轮之间通过链条或同步带连接；刻度盘固定安装在底座上，位于支撑机构上方并与支撑机构不接触，刻度盘上具有扇形切割缺口，刻度盘上以盘心为中心均匀设置角度计量刻度，刻度盘上开设若干个同心分布的长腰孔，每个长腰孔恰好能够保证每个与其相对应的支撑轴顺利伸出。
作为优选，升降电机和第一主动传动轮之间通过连接轴连接。
本发明提供的回转机构包括安装在底座上的齿轮、扇形回转盘和数段弧形导轨，弧形导轨通过滑块与扇形回转盘连接，齿轮与安装在扇形回转盘圆周上的一段弧形齿圈相啮合。
本发明提供的带有导向键的导向轴固定安装在扇形回转盘上；止动杆固定安装在扇形回转盘上；齿轮与回转电机连接，带动齿轮旋转。
本发明提供的回转装置还包括控制系统，该控制系统分别与回转机构和支撑机构连接。
在实际工作过程中，带切割轮胎平放到本发明提供的刻度盘上，调整位置使之与刻度盘上的刻线同心，读取需要切割位置的角度数值并输入控制系统，控制系统控制第一升降电机动作带动主动轮件的第一主动传动轮旋转，并通过链条或同步带带动所有的第一从动传动轮动作，与传动轮螺纹接合的支撑轴一和支撑轴二伸出共同将轮胎顶起，之后控制系统依靠输入的角度数值控制回转电机转动相应的角度，回转电机动作驱使齿轮和齿圈带动回转机构旋转，带动轮胎旋转到达需要切割的位置后，控制系统控制升降电机反转使支撑轴一和支撑轴二缩回，轮胎落到刻度盘上进行切割，切割完成后进行一下轮的切割工作，如果一次回转的角度大于45°，则可通过多次进行上述动作实现。
本发明提供的用于轮胎切割机的回转装置，在轮胎切割过程中轮胎旋转无需人工操作，降低了劳动强度，大大提高了轮胎切割工作的自动化程度，该回转装置能够实现轮胎切割机的连续化工业生产。
附图说明
图1为本发明所提供的用于轮胎切割机的回转装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的仰视图；
图4为图1的N-N剖视图；
图5为图4的M-M剖视图；
图6为图4的P-P剖视图；
图7为本发明提供的用于轮胎切割机的回转装置的立体分解图。
具体实施方式
本发明旨在提供一种用于轮胎切割机的回转装置，以解决现有技术中的轮胎切割机在轮胎旋转环节存在劳动强度大，自动化程度低的问题。
为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明，下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步的详细说明。
一种用于轮胎切割机的回转装置，包括底座1、回转机构、支撑机构、刻度板4和控制系统；支撑机构包括若干组支撑轮组3，每组支撑轮组包括若干个传动轮件，其中一个传动轮件为主动轮件31，其余传动轮件均为从动轮件32，主动轮件31包括升降电机311、第一主动传动轮312、第二主动传动轮313、支撑轴一314和止动杆316，升降电机311和第一主动传动轮312通过连接轴315连接，第一主动传动轮312与支撑轴一314螺纹接合，第二主动传动轮313固定连接在第一主动传动轮312上方并与其同轴设置，止动杆316的横梁横穿支撑轴一314；从动轮件32均包括带有导向键323的导向轴321、与导向轴321滑动连接的支撑轴二322以及与支撑轴二322螺纹接合的第一从动传动轮324，每组支撑轮组中一个或两个第一从动传动轮324上方还固定安装有与其同轴设置的第二从动传动轮325，每组支撑轮组中的第一从动传动轮324或第一从动传动轮324和第一主动传动轮312通过链条或同步带6连接，相近的第二从动传动轮325之间、或相近的第二主动传动轮313和第二从动传动轮325之间通过链条或同步带6连接；刻度盘4通过连接件44固定安装在底座1上，位于支撑机构上方并与支撑机构不接触，刻度盘4上具有扇形切割缺口43，刻度盘4上以盘心为中心均匀设置角度计量刻度42，刻度盘4上开设若干个同心分布的长腰孔41，每个长腰孔41恰好能够保证每个与其相对应的支撑轴一或支撑轴二顺利伸出；回转机构包括安装在底座上的齿轮21、扇形回转盘22和数段弧形导轨23，弧形导轨23通过滑块与扇形回转盘22连接，齿轮21与安装在扇形回转盘圆周上的一段弧形齿圈24相啮合；带有导向键的导向轴固定安装在扇形回转盘22上，止动杆316固定安装在扇形回转盘22上；齿轮与回转电机25连接，带动齿轮21旋转；控制系统分别与回转机构和支撑机构连接。
以上对本发明所提供的一种用于轮胎切割机的回转装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。