一种布料生产用的精确剪裁装置的制作方法

本发明是一种布料生产用的精确剪裁装置，属于布料生产设备领域。

背景技术：

现有技术中，布料生产用剪裁装置仍有不足之处，现有布料生产用剪裁装置操作费力以及加工不精确，现有布料生产用剪裁装置结构复杂、不易调节以及适用性差，现有布料生产用剪裁装置已无法满足现实所需，急需一种布料生产用的精确剪裁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种布料生产用的精确剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明裁剪精度高，便于调节，结构简单，实用性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种布料生产用的精确剪裁装置，包括剪裁机、滑杆、移动套、压条、固定板、滑块、配重磁块、凹形底座、移动块、导向块、限位杆以及定位轮，所述剪裁机通过固定板固定在移动套左端，所述滑杆设置在凹形底座上端，所述移动套滑动连接在滑杆上，所述压条后端铰接在固定板上端面，所述固定板安装在凹形底座内下端面，所述滑块固定在固定板下端面，所述滑块下部设置在凹形底座内，所述配重磁块固定在压条前端上侧，所述移动块设置在凹形底座前部上端内，所述导向块固定在移动块右上端，所述限位杆安装在导向块内，所述定位轮安装在移动块上端，所述定位轮上端固定有滑杆。

进一步地，所述定位轮下端面焊接有转轴，所述转轴安装在移动块内。

进一步地，所述凹形底座前端上部开设有导向槽一，所述移动块设置在导向槽一内，所述凹形底座内下端面开设有导向槽二，所述滑块设置在导向槽二内。

进一步地，所述限位杆右端垂直固定有转杆，所述限位杆侧面加工有外螺纹，所述限位杆通过外螺纹安装在导向块内。

进一步地，所述配重磁块上端固定有把手，所述固定板前部上端固定有磁铁片，所述配重磁块与磁铁片材质相同。

进一步地，所述固定板、压条以及配重磁块均设置有两组，两组所述固定板、压条以及配重磁块分别安装在凹形底座左部和右部。

本发明的有益效果：本发明的一种布料生产用的精确剪裁装置，因本发明添加了剪裁机、滑杆、移动套、压条、固定板、滑块、配重磁块、凹形底座、移动块、导向块、限位杆以及定位轮，该设计解决了现有布料生产用剪裁装置操作费力以及加工不精确，现有布料生产用剪裁装置结构复杂、不易调节以及适用性差的问题，达到了轻松精确对布料进行裁剪，且本装置结构简单、便于调节以及适用性好的目的。

因本发明添加了转轴，该设计便于定位轮和滑杆定点转动，另添加了磁铁片和把手，该设计便于压条在固定板上移动和固定，本发明裁剪精度高，便于调节，结构简单，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种布料生产用的精确剪裁装置的结构示意图；

图2为本发明一种布料生产用的精确剪裁装置的右视图；

图3为本发明一种布料生产用的精确剪裁装置的a处结构示意图；

图中：1-剪裁机、2-滑杆、3-移动套、4-压条、5-固定板、6-滑块、7-配重磁块、8-凹形底座、9-移动块、10-导向块、11-限位杆、12-定位轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种布料生产用的精确剪裁装置，包括剪裁机1、滑杆2、移动套3、压条4、固定板5、滑块6、配重磁块7、凹形底座8、移动块9、导向块10、限位杆11以及定位轮12，剪裁机1通过安装板固定在移动套3左端，滑杆2设置在凹形底座8上端，移动套3滑动连接在滑杆2上，压条4后端铰接在固定板5上端面，固定板5安装在凹形底座8内下端面，滑块6固定在固定板5下端面，滑块6下部设置在凹形底座8内，配重磁块7固定在压条4前端上侧，移动块9设置在凹形底座8前部上端内，导向块10固定在移动块9右上端，限位杆11安装在导向块10内，定位轮12安装在移动块9上端，定位轮12上端固定有滑杆2，该设计达到了轻松精确对布料进行裁剪，且本装置结构简单、便于调节以及适用性好的目的。

定位轮12下端面焊接有转轴，转轴安装在移动块9内，定位轮12以转轴为定点转动，凹形底座8前端上部开设有导向槽一，移动块9设置在导向槽一内，凹形底座8内下端面开设有导向槽二，滑块6设置在导向槽二内，导向槽一使移动块9横向定向移动，导向槽二使滑块6和固定板5横向稳定移动，限位杆11右端垂直固定有转杆，限位杆11侧面加工有外螺纹，限位杆11通过外螺纹安装在导向块10内，该设计便于转动和向左移动限位杆11，配重磁块7上端固定有把手，固定板5前部上端固定有磁铁片，配重磁块7与磁铁片材质相同，把手便于抬起压条4前端，磁铁片和配重磁块7之间磁力将压条4稳定固定在固定板5上，固定板5、压条4以及配重磁块7均设置有两组，两组固定板5、压条4以及配重磁块7分别安装在凹形底座8左部和右部，该设计便于将布料拉直固定。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，操作者拿持把手将配重磁块7抬起，进而配重磁块7带着压条4前端抬起，将布料拉直放置在压条4和固定板5之间，拿持滑杆2将剪裁机1横向移动到指定位置，拿持剪裁机1带着移动套3沿滑杆2纵向移动，拿持剪裁机1通过移动套3带着滑杆2以转轴为定点转动，滑杆2转动完成后，通过转杆转动限位杆11，转动的限位杆11向左移动，直至限位杆11左端挤压定位轮12，定位轮12限位固定，进而滑杆2转动后角度固定，通过以上操作将剪裁机1移动到指定裁剪位置，进而拿持剪裁机1对布料进行裁剪加工，该设计达到了轻松精确对布料进行裁剪，且本装置结构简单、便于调节以及适用性好的目的。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种布料生产用的精确剪裁装置，包括剪裁机、滑杆、移动套、压条、固定板、凹形底座、限位杆以及定位轮，剪裁机通过固定板固定在移动套左端，滑杆设置在凹形底座上端，移动套滑动连接在滑杆上，压条后端铰接在固定板上端面，固定板安装在凹形底座内下端面，限位杆安装在导向块内，定位轮安装在移动块上端，定位轮上端固定有滑杆，该设计达到了轻松精确对布料进行裁剪，且本装置结构简单、便于调节以及适用性好的目的，本发明裁剪精度高，便于调节，结构简单，实用性高。

技术研发人员：于燕;王妩;周敏;刘倩倩
受保护的技术使用者：江苏阳光毛纺服装技术开发有限公司
技术研发日：2018.06.20
技术公布日：2018.11.23