本发明涉及转椅生产加工技术领域，尤其涉及一种办公椅用坐板打孔装置。
背景技术：
办公椅，是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子，一般办公椅包括坐板、椅背和椅腿等部分组成，一般椅腿与坐板之间通过螺栓进行固定，因此需要在坐板上进行打孔以便方便进行安装，目前在进行办公椅的坐板打孔时一般将坐板直接放在打孔机下方进行打孔，打孔的位置不易调控，需要人为进行调节。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种办公椅用坐板打孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种办公椅用坐板打孔装置，包括固定板，所述固定板的下侧壁焊接有两个支撑腿，所述固定板的上侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有放置板，所述固定板的上侧壁设有夹持装置，所述固定板的上侧壁还焊接有两个连接板，两个所述连接板的上端之间设有打孔装置。
优选地，所述夹持装置包括两个转动板，两个所述转动板的一端与固定板的上侧壁转动连接，两个所述转动板远离转动固定板的一端均转动连接有夹持板，每个所述转动板上均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆上均套设有连接杆，每个所述连接杆远离滑杆的一端均贯穿固定板延伸至固定板的下方并焊接有移动板，所述固定板的上侧壁固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的驱动端与移动板的上侧壁固定连接。
优选地，所述打孔装置包括放置框，所述放置框的两侧侧壁分别与其中一个连接板固定连接，所述放置框内放置有直线导轨，所述直线导轨包括导轨和在导轨上滑动的滑块，所述滑块的下侧壁固定连接有竖直设置的气缸，所述气缸的驱动端焊接有转动电机，所述转动电机的驱动端焊接有打孔头。
优选地，所述直线导轨的两端均焊接有滑动块，所述放置框靠近滑动块的两侧内壁上均开设有滑动槽，每个所述滑动块均位于滑动槽内与滑动槽的内壁滑动连接。
优选地，所述放置框远离滑动块的一侧内壁焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的驱动端焊接有u型杆，所述u型杆的两个突出端分别与直线导轨的一端固定连接。
优选地，所述转动电机的下侧壁粘接有位移传感器，所述位移传感器的输入端位于放置板的上方，所述位移传感器的输出端与外部控制器连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种办公椅用坐板打孔装置，具备以下有益效果：
1、通过设置第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的移动带动移动板和连接杆下移，进而带动两个转动板向内侧转动对坐板进行夹持固定，再进行打孔，避免了坐板晃动，保证了打孔质量。
2、通过设置直线导轨进行打孔头的x轴方向移动，通过第二电动伸缩杆拉动直线导轨移动进行打孔头的y轴方向移动，并设置位移传感器对位移量进行检测，并通过控制器进行控制，实现了对位移量的控制，根据实际的需要进行控制，打孔间距便于调节，方便实用，便捷高效。
附图说明
图1为本发明提出的一种办公椅用坐板打孔装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种办公椅用坐板打孔装置中放置框俯视的结构示意图。
图中：1固定板、2支撑腿、3连接板、4转动板、5夹持板、6滑槽、7连接杆、8滑杆、9第一电动伸缩杆、10支撑杆、11放置板、12放置框、13滑块、14转动电机、15滑动块、16u型杆、17第二电动伸缩杆、18移动板、19位移传感器、20气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种办公椅用坐板打孔装置，包括固定板1，固定板1的下侧壁焊接有两个支撑腿2，固定板1的上侧壁焊接有支撑杆10，支撑杆10的上端焊接有放置板11，设置放置板11便于放置坐板，固定板1的上侧壁设有夹持装置，固定板1的上侧壁还焊接有两个连接板3，两个连接板3的上端之间设有打孔装置。
夹持装置包括两个转动板4，两个转动板4的一端与固定板1的上侧壁转动连接，两个转动板4远离转动固定板1的一端均转动连接有夹持板5，每个转动板4上均开设有滑槽6，每个滑槽6内均滑动连接有滑杆8，每个滑杆8上均套设有连接杆7，每个连接杆7远离滑杆8的一端均贯穿固定板1延伸至固定板1的下方并焊接有移动板18，固定板1的上侧壁固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的驱动端与移动板18的上侧壁固定连接，将坐板放置在放置板11上，启动第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的驱动端带动移动板18和连接杆7下移，拉动两个转动板4往内侧转动对坐板进行夹持固定，设置滑槽6，在连接杆7上下移动时，拉动滑杆8在滑槽6内上下滑动，通过对坐板进行夹持后再进行打孔，打孔更加稳定，效率更高。
打孔装置包括放置框12，放置框12的两侧侧壁分别与其中一个连接板3固定连接，放置框12内放置有直线导轨，直线导轨的两端均焊接有滑动块15，放置框12靠近滑动块15的两侧内壁上均开设有滑动槽，每个滑动块15均位于滑动槽内与滑动槽的内壁滑动连接，通过设置滑动块15在滑动槽内滑动，使直线导轨的移动更加平滑稳定，直线导轨包括导轨和在导轨上滑动的滑块13，滑块13的下侧壁固定连接有竖直设置的气缸20，气缸20的驱动端焊接有转动电机14，转动电机14的驱动端焊接有打孔头，放置框12远离滑动块15的一侧内壁焊接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的驱动端焊接有u型杆16，u型杆16的两个突出端分别与直线导轨的一端固定连接，启动直线导轨，滑块13在导轨上左右移动，转动电机14工作，气缸20带动转动电机14和打孔头下移进行坐板上的打孔，气缸20的驱动端收回，滑块13滑动，进行x轴方向下一个位置的打孔，第二电动伸缩杆17的驱动端拉动直线导轨移动，进行坐板y轴方向的移动。
转动电机14的下侧壁粘接有位移传感器19，位移传感器19的输入端位于放置板11的上方，位移传感器19的输出端与外部控制器连接，通过位移传感器19对滑块13的x轴移动量和y轴移动量进行检测，并通过控制器控制直线导轨和第二电动伸缩杆的移动距离，进而调节坐板上孔与孔之间的x轴距离和y轴距离，进而调节打孔间距。
本发明中，将待进行打孔的坐板放在放置板11上，启动第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的驱动端带动移动板18和连接杆7下移，拉动两个转动板4往内侧转动对坐板进行夹持固定，直线导轨启动，滑块13在导轨上左右移动，转动电机14工作，气缸20带动转动电机14和打孔头下移进行坐板上的打孔，气缸20的驱动端收回，滑块13滑动，进行x轴方向下一个位置的打孔，第二电动伸缩杆17的驱动端拉动直线导轨移动，进行坐板y轴方向的移动，通过位移传感器19对滑块13的x轴移动量和y轴移动量进行检测，并通过控制器控制直线导轨和第二电动伸缩杆的移动，进而调节坐板上孔与孔之间的x轴距离和y轴距离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。