一种可提高改刀边丝精度的改刀装置的制作方法

文档序号:15504821发布日期:2018-09-21 23:01阅读:231来源:国知局

本发明涉及改刀装置技术领域,具体为一种可提高改刀边丝精度的改刀装置。



背景技术:

改刀线,是提高切割技术来根据需要对改刀线进行切割,将边丝切下,而现有的改刀技术一直无法突破,边丝宽度为10mm,这样就十分浪费原料,不利于企业生产。

所以,如何设计一种可提高改刀边丝精度的改刀装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种可提高改刀边丝精度的改刀装置,有效的解决了现在改刀技术一直无法突破,边丝宽度为10mm,这样就十分浪费原料,不利于企业生产的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括底座,所述底座一端的顶部安装有第一支架,第一支架中部和顶部均安装有边丝输送压花辊,边丝输送压花辊的右端安装有第一电机,底座另一端的顶部安装有第二支架,第二支架右端安装有进料辊,进料辊左侧的顶部安装有刀片辊,刀片辊的中部安装有刀片,刀片辊的底端安装有切割辊,切割辊的左侧安装有张力器,张力器的左侧安装有第二出料辊,第二出料辊的右下方安装有第一出料辊,第一出料辊的左下方安装有绕线辊,进料辊上饶有粗料,粗料在经过刀片切割后形成边丝,边丝穿过两边丝输送压花辊之间排出;

所述第二支架的右侧安装有电控箱,电控箱顶端的中部安装有第二电机,第二电机上安装有plc控制器,第二电机的一侧安装有位移传感器,第二电机的另一侧安装有警报器。

本发明结构新颖,构思巧妙,可将改刀边丝从10mm降低到现在的3mm,降低原料浪费,有利于企业生产,可对第二电机进行实时监测,降低电机故障,有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明整体结构示意图;

图2是本发明第二支架剖视图;

图3是本发明张力器的结构示意。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出,本发明包括底座1,底座1一端的顶部安装有第一支架2,第一支架2中部和顶部均安装有边丝输送压花辊3,边丝输送压花辊3的右端安装有第一电机4,底座1另一端的顶部安装有第二支架5,第二支架5右端安装有进料辊7,进料辊7左侧的顶部安装有刀片辊8,刀片辊8的中部安装有刀片10,刀片辊8的底端安装有切割辊9,切割辊9的左侧安装有张力器11,张力器11的左侧安装有第二出料辊14,第二出料辊14的右下方安装有第一出料辊12,第一出料辊12的左下方安装有绕线辊13,进料辊7上饶有粗料6,粗料6在经过刀片10切割后形成边丝16,边丝16穿过两边丝输送压花辊3之间排出;

第二支架5的右侧安装有电控箱17,电控箱17顶端的中部安装有第二电机18,第二电机18上安装有plc控制器19,第二电机18的一侧安装有dcc100a位移传感器20,第二电机18的另一侧安装有警报器21。

为了便于张力器11的调节和使用,张力器11包括螺纹杆22、螺帽23、限位圈24、固定螺栓25和横杆26,螺纹杆22安装在第二支架5顶端的中部,用来调节横杆26的升降,螺纹杆22的顶端套接有横杆26,横杆26的上端和底端均通过螺帽23固定,横杆26的中部活动套接有限位圈24,限位圈24的顶端插接有固定螺栓25,用来对限位圈24进行固定。

为了更好的对粗料6提供张力,限位圈24设置的数量为两个,且限位圈24的顶端开设有螺纹孔,固定螺栓25与螺纹孔通过螺纹啮合连接。

为了便于信号的传输和对警报器21的控制,dcc100a位移传感器20的输出端电性连接plc控制器19的输入端,plc控制器19的输出端电性连接警报器21。

为了防止第二出料辊14承受过大的载荷,第二电机18的一端通过联轴器与第二出料辊14连接。

为了对警报器21进行保护,警报器21的外侧设置有保护罩,且保护罩为一种透明材质的构件。

为了保证底座1的物理强度和耐腐蚀性能,底座1为一种钢材质的构件,且底座1的表面涂有防腐漆层。

为了便于刀片辊8和切割辊9的传动,刀片辊8和切割辊9左端通过齿轮啮合连接。

工作原理:本发明使用时,粗料6经进料辊7输送到刀片辊8与切割辊9之间,通过刀片10来对粗料6进行切割,切割后的成品料15经过张力器11传输到第二出料辊14,第二出料辊14传输给第一出料辊12,第一出料辊12传输给绕线辊13,绕线辊13对成品进行绕线,在需要调节张力时,旋动横杆26上部和底部的螺帽23,即可调节横杆26的高度,实现对张力的调节,同时可旋动固定螺栓25,调节两限位圈24之间的距离,可提高切丝质量,使边丝由10mm降到3mm,防止原料浪费有利于企业生产;

使用时,通过dcc100a位移传感器20采集第二电机18侧位移信号,并经其输出端传递给plc控制器19的输入端,经plc控制器19分析处理后,若位移信号小于plc控制器19预输的允许值,则设备正常工作,若位移信号大于plc控制器19预输的允许值,则plc控制器的输出端会发出指令给警报器21,控制警报器21发出警报,提醒维修人员及时调整位置,防止电机轴磨损加剧。

本发明与现有技术相比具有以下益处:1)可将改刀边丝从10mm降低到现在的3mm,降低原料浪费,有利于企业生产;2)可对第二电机18进行实时监测,降低电机故障,有利于使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可提高改刀边丝精度的改刀装置,解决了现在改刀技术一直无法突破,边丝宽度为10mm,这样就十分浪费原料,不利于企业生产的问题,其包括底座,所述底座一端的顶部安装有第一支架,第一支架中部和顶部均安装有边丝输送压花辊,边丝输送压花辊的右端安装有第一电机,底座另一端的顶部安装有第二支架,第二支架右端安装有进料辊,进料辊左侧的顶部安装有刀片辊,刀片辊的中部安装有刀片,刀片辊的底端安装有切割辊,切割辊的左侧安装有张力器,张力器的左侧安装有第二出料辊,第二出料辊的右下方安装有第一出料辊,第一出料辊的左下方安装有绕线辊,进料辊上饶有粗料,粗料在经过刀片切割后形成边丝。

技术研发人员:张龙
受保护的技术使用者:张家港保税区卓尔诺新材料科技有限公司
技术研发日:2018.06.22
技术公布日:2018.09.21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1