本发明涉及五金零件加工装置技术领域，尤其是涉及五金零件加工夹具。
背景技术：
传统的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必需的工具类消费品。
现有的管道夹具很多都是尺寸固定的，不能根据管道的直径对夹具的大小进行调整，导致不同尺寸的管道加工就需要使用对应的夹具，增加了成本，且不同尺寸的夹具夹持管道不够紧固，容易导致加工失败，造成管道的浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供五金零件加工夹具，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：五金零件加工夹具，包括第一夹具、第二夹具、第三夹具、第四夹具，所述第一夹具一侧通过伸缩管连接有第二夹具，所述第三夹具一侧通过伸缩管第四夹具，所述第一夹具、第三夹具底部固定连接有连接柱，所述第二夹具底部固定连接有固定柱，所述固定柱底部设置有底座，所述底座内活动设置有调节抽拉杆，所述第三夹具、第四夹具顶部横向设置有顶板，所述顶板顶部与底座一侧均设置有多个锁紧螺孔，所述锁紧螺孔转动连接有锁紧螺钉，所述顶板一端设置有滑动螺母，所述滑动螺母的内螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆顶部固定连接有调节手柄，所述螺杆底部设置有安装管，所述第一夹具、第二夹具、第三夹具、第四夹具内侧均设置有塑性层，所述底座、顶板上均设置有滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具的形状尺寸相同，且第三夹具与顶板通过焊接或者粘接的方式固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节抽拉杆一端与连接柱通过焊接的方式固定连接，且底座和顶板均设置有与调节抽拉杆滑动连接的拉杆槽，且调节抽拉杆上设置有刻度线。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩管的两端分别通过焊接或者粘接的方式与第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具固定连接，且伸缩管由不锈钢管制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定柱和安装管底部均通过焊接的方式与底座顶部固定连接，且安装管内设置有与螺杆转动连接的内螺纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座和顶板上设置的滑槽与连接柱滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的调节抽拉杆和伸缩管，方便根据管道的尺寸，对第一夹具和第四夹具的位置进行调整，最后通过锁紧螺钉和锁紧螺孔的配合，固定第一夹具和第四夹具的位置，方便放置不同尺寸的管道，设置的螺杆和滑动螺母，对管道进行夹紧，方便对管道进行加工，设置的塑性层，防止挤压力过大导致管道变形，保护加工的管道，该种装置结构简单，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明五金零件加工夹具结构示意图；
图2为本发明五金零件加工夹具主视图；
图3为本发明底座俯视图。
图中：1、第一夹具；2、第二夹具；3、第三夹具；4、第四夹具；5、连接柱；6、底座；7、调节抽拉杆；8、锁紧螺钉；9、顶板；10、固定柱；11、安装管；12、螺杆；13、滑动螺母；14、调节手柄；15、伸缩管；16、塑性层；17、锁紧螺孔；18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：五金零件加工夹具，包括第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3、第四夹具4，第一夹具1一侧通过伸缩管15连接有第二夹具2，第三夹具3一侧通过伸缩管15第四夹具4，第一夹具1、第三夹具3底部固定连接有连接柱5，第二夹具2底部固定连接有固定柱10，固定柱10底部设置有底座6，底座6内活动设置有调节抽拉杆7，第三夹具3、第四夹具4顶部横向设置有顶板9，顶板9顶部与底座6一侧均设置有多个锁紧螺孔17，锁紧螺孔17转动连接有锁紧螺钉8，顶板9一端设置有滑动螺母13，滑动螺母13的内螺纹转动连接有螺杆12，螺杆12顶部固定连接有调节手柄14，螺杆12底部设置有安装管11，第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3、第四夹具4内侧均设置有塑性层16，底座6、顶板9上均设置有滑槽18。通过设置的调节抽拉杆7和伸缩管15，方便根据管道的尺寸，对第一夹具1和第四夹具4的位置进行调整，最后通过锁紧螺钉8和锁紧螺孔17的配合，固定第一夹具1和第四夹具4的位置，方便放置不同尺寸的管道。
第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4的形状尺寸相同，且第三夹具3与顶板9通过焊接或者粘接的方式固定连接，调节抽拉杆7一端与连接柱5通过焊接的方式固定连接，且底座6和顶板9均设置有与调节抽拉杆7滑动连接的拉杆槽，且调节抽拉杆7上设置有刻度线，伸缩管15的两端分别通过焊接或者粘接的方式与第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4固定连接，且伸缩管15由不锈钢管制成，固定柱10和安装管11底部均通过焊接的方式与底座6顶部固定连接，且安装管11内设置有与螺杆12转动连接的内螺纹，底座6和顶板9上设置的滑槽18与连接柱5滑动连接。
具体原理：使用时，根据管道的尺寸，通过抽拉调节抽拉杆7，通过连接柱5在滑槽18内滑动，通过伸缩管15的伸缩，从而调节第一夹具1和第四夹具4的位置，根据调节抽拉杆7上的刻度，方便根据管道尺寸调节距离，通过锁紧螺钉8和锁紧螺母13的配合，防止连接柱5滑动，从而固定第一夹具1和第四夹具4的位置，放置管道后，通过调节手柄14转动螺杆12，带动滑动螺母13下滑，通过顶板9带动第三夹具3和第四夹具4下降，对管道进行夹紧，螺杆2在安装管11内转动，起到支撑作用。
通过设置的调节抽拉杆7和伸缩管15，方便根据管道的尺寸，对第一夹具1和第四夹具4的位置进行调整，最后通过锁紧螺钉8和锁紧螺孔17的配合，固定第一夹具1和第四夹具4的位置，方便放置不同尺寸的管道，设置的螺杆12和滑动螺母13，对管道进行夹紧，方便对管道进行加工，设置的塑性层16，防止挤压力过大导致管道变形，保护加工的管道，该种装置结构简单，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。