一种切刀工作台的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，

尤其是，本发明涉及一种切刀工作台。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在印刷中通常有平板纸印刷和卷筒纸印刷，在这两种印刷中都需要输纸装置为其供纸，而在印刷用纸时，由于需要不同的纸张，因此需要对纸张进行切割，而现有切纸刀结功能单一，大多采用手动下压扳手的形式进行切割，当切割量较大时，手动操作致使手臂酸痛麻木，严重影响切割效率，同时大大增加了人工劳动力，在复印好以后装订成书本后难以用手动扳手进行修剪和切割，严重影响工作质量和效率。

例如中国专利发明申请CN107900997A公开了一种用于纸张裁剪的精确定位装置，包含若干倾斜设置的固定架，两个所述的固定架之间焊接一连板，所述的固定架一端焊接一工作台，所述的工作台的上方设有一定位板，所述的定位板的上方焊接接一固定板，所述的固定板两端均焊接一支撑板，所述的工作台两端均焊接一挡板，所述的挡板一侧设有一转轮，所述的转轮一侧卡合一转轴，所述的支撑板两侧均卡合一卡栓，所述的卡栓一侧卡合一传动盘，所述的传动盘下方设有一卡槽，所述的挡板侧壁焊接一限位杆，所述的转轮侧壁卡合一转把。使用者手持切刀或其他裁剪设备，沿着定位板的外沿裁剪纸张。该定位装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

但是上述装置依然存在以下缺点：一、切割依旧为人工进行切割，大大浪费了人力物力；二、无法对高速传输过程中的纸张进行切割。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸张切割方便，实现自动化切割，安全稳定，纸张的切割边平整，可以对高速传输的纸张进行切割的切刀工作台。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种切刀工作台，包括第一辊、第二辊以及用于连接所述第一辊和第二辊的连接件，所述第一辊上设置有切割台，所述第二辊上设置有用于方便纸张传输的传纸筒，所述连接件连接有安装台，所述第一辊至少有一部分位于所述安装台内，所述第二辊至少有一部分位于所述安装台内，所述安装台通过连杆与连接件连接，所述连杆上设置有螺纹，所述连杆端部设置有旋转柄。

优选地，所述连杆与所述连接件连接处设置有第一限位栓。

进一步优选地，所述连接件与所述第二辊连接处设置有第二限位栓。

进一步优选地，所述切割台为电动切割台。

进一步优选地，所述切割台上设置有刀片。

进一步优选地，所述传纸筒上设置有切纸凹槽。

进一步优选地，所述切纸凹槽的数量至少为一个。

进一步优选地，所述传纸筒为钢制件。

进一步优选地，所述安装台上设置有安装部，所述安装部上设置有固定栓。

进一步优选地，所述安装台的数量为两个。

进一步优选地，所述连接件的数量为两个。

本发明一种切刀工作台有益效果在于：纸张切割方便，实现自动化切割，安全稳定，纸张的切割边平整，可以对高速传输的纸张进行切割。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的俯视图；

图中：1、第一辊，11、切割台，111、刀片，2、第二辊，21、传纸筒，211、切纸凹槽，3、连接件，31、第二限位栓，4、安装台，41、连杆，411、螺纹，412、旋转柄，413、第一限位栓，42、安装部，43、固定栓，00、张纸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例一：如图1、2所示，仅为本发明的其中一个实施例，一种切刀工作台包括第一辊1、第二辊2以及用于连接所述第一辊1和第二辊2的连接件3，所述第一辊1上设置有切割台11，所述第二辊2上设置有用于方便纸张00传输的传纸筒21，所述连接件3连接有安装台4，所述第一辊1至少有一部分位于所述安装台4内，所述第二辊2至少有一部分位于所述安装台4内，所述安装台4通过连杆41与连接件3连接，所述连杆41上设置有螺纹411，所述连杆41端部设置有旋转柄412。

第一辊1和第二辊2通过连接件3固定连在一起，第一辊1和第二辊2为平行设置，纸张00通过第二辊2的时候，被设置于第一辊1上的切割台11进行切割，所述切割台11为电动切割台，可以针对高速传输的纸张00进行切割，实现自动化切割，无需人工切割，节省了人力物力，但是一旦纸张00开始传输，由于纸张00高速传输，切割台11也高速转动，切割台11转速可达到1000r/min，切割台11进行切割的时候不能调整位置，那么需要在纸张00切割之前对位置进行调整。

连接件3通过连杆41与安装台4连接，安装台4固定安装至机床或者墙体上，连杆41上有螺纹411，所述连杆41端部设置有旋转柄412，使用者仅仅需要旋转旋转柄412，连杆41的螺纹即可控制连接件3和安装台4之间的距离，达到控制连接件3位置的目的，由于第一辊1和第二辊2和连接件3为固定连接，那么第一辊1和第二辊2的位置也进行了相应的调整。

最后，切割台11和纸张00之间位置调整之后，启动电动切割台，纸张00也开始传输，切割台11便对纸张00进行有效切割，由于切割台11是固定连接的，切割台11和纸张00之间没有横向位移，所以高速切割时稳定性好，安全性高，切割纸张边缘平整。

实施例二：仍如图1、2所示，仅为本发明的其中一个实施例，为了保证本发明的稳定性更一步提高，所述第一辊1至少有一部分位于所述安装台4内，所述第二辊2至少有一部分位于所述安装台4内，也就是说第一辊1和第二辊2端部被安装台4所限制，第一辊1和第二辊2仅仅只能做轴向移动，而不能做纵向位移，第一辊1和第二辊2更稳定，切割台11和纸张00之间不会因为机械振动造成相对位移，导致切割纸张00效果不佳。

另外，所述连杆41与所述连接件3连接处设置有第一限位栓413，保证了连杆41和连接件3的连接固定，使得连杆41的位移能有效传递至连接件；所述连接件3与所述第二辊2连接处设置有第二限位栓31，保证了连接件3和第二辊2的连接固定。

当然，所述切割台11上设置有刀片111。刀片111规格可以根据切割纸张00的材质进行变换，针对不同纸张00，针对不同转速，选取最佳刀片111，保证装置的高效性和安全性。

另外，所述传纸筒21为钢制件，保证传递纸张00时，摩擦小，强度高，大大加长了其使用寿命，所述传纸筒21上设置有切纸凹槽211，所述切纸凹槽211的数量至少为一个，因为切割台11对纸张00切割速度极快，且纸张00紧贴传纸筒21进行传输，刀片111对纸张00进行切割的时候，极易切割到传纸筒21，传纸筒21为钢制件，所以刀片111会产生磨损，传纸筒21也会受到破坏，那么需要在切割的时候，预留一个切割的凹槽，作为切纸凹槽211，刀片111对纸张00进行切割时，不会切割到传纸筒21。

所述安装台4上设置有安装部42，所述安装部42上设置有固定栓43。安装台4通过此固定栓43安装至机床或者墙体上。

实际运行中，所述安装台4的数量为两个，所述连接件3的数量为两个。即第一辊1和第二辊2的两端各设置一个连接件3和安装台4，保证第一辊1和第二辊2更加稳定。

本发明一种切刀工作台纸张切割方便，实现自动化切割，安全稳定，纸张的切割边平整，可以对高速传输的纸张进行切割。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。