一种吸尘式环保板料夹持输送机构的制作方法

本发明涉及环保板料切割技术领域，尤其涉及一种吸尘式环保板料夹持输送机构。

背景技术

环保板料是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂。产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。进行高分子式原理还原专用新型环保板料工程类级别纳米wep高纤维树脂粉原料与再生资源秸秆、木粉、竹粉等再生植物纤维物质添加特制无醛环保安全食品级混合剂配方，经自主知识产权自行研发世界一流新型环保连续压板设备，经高温高压重型设备复合而成。

现有的板料切割会产生大量的粉尘，其需要进行及时处理，而现有的切割设备中并没有此种吸尘装置，效果差；同时，现有的板料切割设备中其板料通过人工推动和压紧来实现输送切割，其切割效率低，效果并不理想。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中产生大量的粉尘，其需要进行及时处理，而现有的切割设备中并没有此种吸尘装置，效果差；同时，现有的板料切割设备中其板料通过人工推动和压紧来实现输送切割，其切割效率低，效果并不理想的问题，而提出的一种吸尘式环保板料夹持输送机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种吸尘式环保板料夹持输送机构，包括底座，所述底座上开设有储料槽，所述底座上安装有升降切割装置，所述升降切割装置包括油缸、切割机、限位杆和限位块，所述底座上开设有切割槽，所述切割槽内安装有竖直设置的油缸，所述油缸的输出杆固定连接有切割机，所述切割机的两端均固定连接有限位块，所述限位块与限位杆滑动连接，且限位杆的两端均固定连接在切割槽的内壁上，所述底座的上端安装有多个支架，且支架竖直设置，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板的下端对称安装有两个限位块，且限位块采用的l成型结构，两个所述限位块之间设有丝杆，所述丝杆与限位块平行设置，所述丝杆的两端均转动连接在顶板上，所述顶板的上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端套设有第一轴承，所述第一轴承上安装有第一轴承座，所述第一轴承座安装在顶板的顶端，所述第一伺服电机的输出轴通过第一皮带与丝杆连接，所述丝杆螺纹连接有吊架，且吊架采用矩形结构，所述吊架的两侧与限位块对应的位置均开设有滑槽，所述吊架通过滑槽与限位块滑动连接，所述吊架的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端对称安装有两个支撑臂，所述支撑板的底端还安装有支撑架，所述支撑臂的底端安装有吸尘管，两个所述支撑臂相互靠近的一端共同固定连接有隔板，所述隔板上安装有压板装置，所述压板装置包括第二伺服电机、转盘、第一连杆、第二连杆和压板，所述第二伺服电机安装在隔板的上端，所述转盘竖直安装在隔板的上端中部，所述第二伺服电机的输出轴通过第二皮带与转盘连接，所述转盘的偏心处转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有压板，且压板水平放置，所述支撑板的上端安装有双出杆电机，所述双出杆电机的两个输出轴均套设有第二轴承，所述第二轴承上安装有第二轴承座，且第二轴承座固定连接在支撑板的顶端，所述双出杆电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部插设有转轴，且转轴竖直设置，所述转轴转动连接在支撑板上，所述支撑臂上安装有卡料装置，所述卡料装置包括凸轮、心轴、第一抵块、第二抵块和强力弹簧，所述支撑臂的底端开设有安装槽，所述安装槽内竖直安装有心轴，且心轴转动连接在安装槽的内壁上，所述心轴的一端固定连接有第一抵块，所述心轴的另一端固定连接有第二抵块，所述转轴与第一抵块对应的位置套设有凸轮，所述第一抵块远离凸轮的一端焊接有强力弹簧，所述强力弹簧远离第一抵块的一端焊接在支撑臂的延伸部分上，所述卡料装置的输出端与转轴连接，所述卡料装置卡合有环保板料。

在上述的吸尘式环保板料夹持输送机构中，所述吊架的顶端开设有通孔，所述通孔内安装有螺母，所述吊架通过螺母与丝杆螺纹连接。

在上述的吸尘式环保板料夹持输送机构中，所述凸轮通过平键与转轴过盈配合连接，所述心轴采用六面体结构，所述心轴与第一抵块和第二抵块过盈配合联接。

在上述的吸尘式环保板料夹持输送机构中，所述滑槽的上下两端内壁上均安装有多个钢珠，所述滑槽通过钢珠与限位板滑动连接。

与现有的技术相比，本吸尘式环保板料夹持输送机构具备以下优点：通过设置转盘、第一连杆、第二连杆，便于通过伺服电机实现往复运动，从而可最终通过压板对环保木材进行压实紧固，压实效率高；通过凸轮、心轴、第一抵块、第二抵块和强力弹簧设置，便于配合压板装置实现环保木材的进一步固定，便于将切割后的环保板料送入储料腔内，其中，第一抵块和第二抵块通过心轴成为一体结构，从而便于切割后使第二抵块可克服强力弹簧的弹性力收入安装槽内，环保木材可依照重力自动下料；通过吊架通过滑槽与限位块滑动连接，可实现吊架只能实现直线运动，并通过钢珠减少吊架运动时与滑槽之间的摩擦力，提高运行效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种吸尘式环保板料夹持输送机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种吸尘式环保板料夹持输送机构的卡料装置侧视图；

图3为本发明提出的一种吸尘式环保板料夹持输送机构的安装槽部分俯视图；

图4为本发明图2中a部分放大结构示意图。

图中：1底座、2油缸、3限位杆、4限位块、5切割机、6支架、7环保板料、8第一皮带、9顶板、10第一伺服电机、11第二皮带、12丝杆、13限位板、14吊架、15双出杆电机、16第二轴承座、17蜗轮、18蜗杆、19支撑板、20转轴、21滑槽、22凸轮、23心轴、24第一抵块、25第二抵块、26支撑臂、27隔板、28第二伺服电机、29钢珠、30转盘、31第一连杆、32第二连杆、33压板、34吸尘管、35安装槽、36强力弹簧、37储料槽、38支撑架。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种吸尘式环保板料夹持输送机构，包括底座1，底座1上开设有储料槽37，底座1上安装有升降切割装置，升降切割装置包括油缸2、切割机5、限位杆3和限位块4，底座1上开设有切割槽，切割槽内安装有竖直设置的油缸2，油缸2的输出杆固定连接有切割机5，切割机5的两端均固定连接有限位块4，限位块4与限位杆3滑动连接，且限位杆3的两端均固定连接在切割槽的内壁上，底座1的上端安装有多个支架6，且支架6竖直设置，支架6的顶端安装有顶板9，顶板9的下端对称安装有两个限位块13，且限位块13采用的l成型结构，两个限位块13之间设有丝杆12，丝杆12与限位块13平行设置，丝杆12的两端均转动连接在顶板9上，顶板9的上端安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端套设有第一轴承，第一轴承上安装有第一轴承座，第一轴承座安装在顶板9的顶端，第一伺服电机10的输出轴通过第一皮带8与丝杆12连接，丝杆12螺纹连接有吊架14，且吊架14采用矩形结构，吊架14的顶端开设有通孔，通孔内安装有螺母，吊架14通过螺母与丝杆12螺纹连接，吊架14的两侧与限位块13对应的位置均开设有滑槽21，滑槽21的上下两端内壁上均安装有多个钢珠29，滑槽21通过钢珠29与限位板13滑动连接，吊架14通过滑槽21与限位块13滑动连接，吊架14的底端固定连接有支撑板19，支撑板19的底端对称安装有两个支撑臂26，支撑板19的底端还安装有支撑架38，支撑臂26的底端安装有吸尘管34，两个支撑臂26相互靠近的一端共同固定连接有隔板27。

隔板27上安装有压板装置，压板装置包括第二伺服电机28、转盘30、第一连杆31、第二连杆32和压板33，第二伺服电机28安装在隔板27的上端，转盘30竖直安装在隔板27的上端中部，第二伺服电机28的输出轴通过第二皮带11与转盘30连接，转盘30的偏心处转动连接有第一连杆31，第一连杆31远离转盘30的一端转动连接有第二连杆32，第二连杆32远离第一连杆31的一端固定连接有压板33，且压板33水平放置，支撑板19的上端安装有双出杆电机15，双出杆电机15的两个输出轴均套设有第二轴承，第二轴承上安装有第二轴承座16，且第二轴承座16固定连接在支撑板19的顶端，双出杆电机15的输出轴固定连接有蜗杆18，蜗杆18啮合有蜗轮17，蜗轮17的中部插设有转轴20，且转轴20竖直设置，转轴20转动连接在支撑板19上，支撑臂26上安装有卡料装置，卡料装置的输出端与转轴20连接，卡料装置卡合有环保板料7，卡料装置包括凸轮22、心轴23、第一抵块24、第二抵块25和强力弹簧36，凸轮22通过平键与转轴20过盈配合连接，心轴23采用六面体结构，心轴23与第一抵块24和第二抵块25过盈配合联接，支撑臂26的底端开设有安装槽35，安装槽35内竖直安装有心轴23，且心轴23转动连接在安装槽35的内壁上，心轴23的一端固定连接有第一抵块24，心轴23的另一端固定连接有第二抵块25，转轴20与第一抵块24对应的位置套设有凸轮22，第一抵块24远离凸轮22的一端焊接有强力弹簧36，强力弹簧36远离第一抵块24的一端焊接在支撑臂26的延伸部分上。

本发明使用时，将环保板料7放置在卡料装置上，随后打开压板装置，驱动第二伺服电机28运转，第二伺服电机28转动后通过第二皮带11带动轮盘30转动，轮盘30转动后进而带动偏心处的第一连杆31运动，第一连杆31运动后带动与之转动连接的压板33运动，从而对环保板料7进行压紧，随后打开第一伺服电机10进行送料，第一伺服电机10的输出轴通过第一皮带8带动丝杆12转动，丝杆12转动后进而带动与之螺纹连接的吊架14运动，从而带动卡料装置不断运动，直到支撑架38的底端中空部位运动至升降切割装置处，打开切割机5和油缸2，所述油缸2带动切割机5运动并对环保板料7进行切割，切割后松开卡料装置即可将切割后的环保板料7送入储料腔37内，打开双出杆电机15，双出杆电机15的两个输出轴均带动蜗杆18转动，蜗杆18进而带动与之啮合的蜗轮17转动，蜗轮17转动后进而带动与之固定连接的转轴20转动，转轴20转动后进而带动与之固定连接的凸轮22转动，凸轮22转动后抵压第一抵块24，第一抵块24带动强力弹簧36压缩，并进而通过心轴23带动第二抵块25收入安装槽35内，此时环保板料7失去支撑并依照其重力落入储料槽37内，切割时可通过吸尘管34（外接负压装置）进行吸尘。

尽管本文较多地使用了底座1、油缸2、限位杆3、限位块4、切割机5、支架6、环保板料7、第一皮带8、顶板9、第一伺服电机10、第二皮带11、丝杆12、限位板13、吊架14、双出杆电机15、第二轴承座16、蜗轮17、蜗杆18、支撑板19、转轴20、滑槽21、凸轮22、心轴23、第一抵块24、第二抵块25、支撑臂26、隔板27、第二伺服电机28、钢珠29、转盘30、第一连杆31、第二连杆32、压板33、吸尘管34、安装槽35、强力弹簧36、储料槽37、支撑架38等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。