一种伞布裁剪机上的切割机构的制作方法

本发明属于机械技术领域，特别是一种伞布裁剪机上的切割机构。

背景技术

伞布是伞的重要组成部分，在制作伞的过程中，需要先将长条形的伞布依次切成三角形，再将多块三角形的布缝合成型成伞的形状。目前将伞布切成三角形是这样操作的：工人先将合适大小的长条形的布从上到下叠成一叠，然后再用合适大小的三角形的模具压在这叠布的上表面的一端，然后用力将布压紧，再用刀围绕着这个模具手动切割，切割完一次后，再沿着长条形伞布移动模具的位置，直到将这一叠布全部裁切成三角形。这样的方式工人手动切割费力，切割效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种伞布裁剪机上的切割机构，解决了切割效率慢的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种伞布裁剪机上的切割机构，所述的裁剪机包括机架，所述的机架上转动设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒上套设有输送带，所述的机架上还设置有用于支撑输送带的支撑平板；所述的机架上还转动设置有放卷筒和收卷筒，其特征在于，所述的切割机构包括转动轴和第四电机，所述的转动轴通过一带其升降的升降机构设置在机架上，第四电机固设在机架上且输出轴与转动轴相连，转动轴上周向阵列设置有用于切割布料的切割组件。

启动第四电机，第四电机带动转动轴转动，转动轴能够带动转动轴上的切割组件进行转动。通过升降机构调节转动轴的上下升降，方便布料的安装。该切割结构具有全自动对布料进行裁剪的优点，提高工作效率。

在上述三角形伞布的裁剪机中，所述的第一辊筒与一带其转动的第一电机相连，第一电机固设在机架上，放卷筒与一带其转动的第二电机相连，第二电机固设在机架上，收卷筒与一带其转动的第三电机相连，第三电机固设在机架上。第一电机能够带动第一辊筒转动，第一辊筒能够带动输送带运作，第二电机带动放卷筒转动，第三电机带动收卷筒转动，第二电机与第三电机协作运动，使布料处于绷紧的状态。

在上述三角形伞布的裁剪机中，所述的升降机构包括推杆电机和升降板，所述的升降板的下板面固设有两个平行的立板，所述的转动轴转动设置在立板上，所述的推杆电机固设在机架上，推杆电机的输出轴竖直向下，所述的升降板固设在推杆电机的输出轴端部。推杆电机启动，带动升降板上下移动，升降板移动带动转动轴上下移动。

在上述三角形伞布的裁剪机中，所述的切割组件包括弹性伸缩杆和固定板，所述的弹性伸缩杆一端垂直固设在转动轴上，弹性伸缩杆绕转动轴做圆周运动，弹性伸缩杆的另一端上固设有一套筒，所述的固定板上固设有一固定杆，所述的套筒套设在固定杆上，所述的固定杆上固设有两个限位套筒的限位块，所述的固定板上铰接有两个与弹性伸缩杆铰接相连的液压支杆，两个液压支杆对称设置，所述的固定板的下板面上开设有五个刀槽，五个刀槽内分别固设有五把切割刀，五把切割刀组成两个相等的三角形，所述的固定板上还设置有用于压紧固定伞布的压紧组件。弹性伸缩杆为市面上常见的弹簧式伸缩杆，在下端固定板上的切割刀与输送带上的布料接触并切割布料后，切割刀与输送带接触后，受到一个向上的力，固定板向上移动，弹性伸缩杆收缩，在固定板上的一把切割刀与输送到接触受，固定板两侧受到的力不同，通过两个对称的液压支杆调节固定板，使固定板保持与输送带平行的位置，该切割方式能够同时切下两个三角形布料，提高了切割效率，压紧组件能够压紧布料，使布料在被切割时不会向下凹陷，从而使布料切割大小不一。

在上述三角形伞布的裁剪机中，所述的输送带上具有与切割刀对应的刀槽组。切割能够进入到刀槽组，转动轴转动与第一辊筒转动为同步运动，切割刀的移动速率与输送带的输送速率保持一致。

在上述三角形伞布的裁剪机中，所述的固定板下部开设有凹槽，凹槽内设置有一推板，推板通过若干压簧与凹槽底部相连，推板上固设有若干出气孔，所述的固定板上开设有多个与凹槽相连通的通孔，所述的通孔上固设有进气管，进气管上固设有储气球，储气球具有弹性，所述的固定板上固设有用于挤压储气球的挤压机构。推板在于布料接触之后，受到一股向上的力，推板被挤压到凹槽内，在推板脱离布料之后，推板通过压簧复位，推板启动使布料脱离的目的，固定板移动的过程中，通过挤压机构挤压储气球，使气体从通孔流入，然后从出气孔流出，气流冲向布料，防止布料黏在推板上。

在上述三角形伞布的裁剪机中，所述的挤压机构包括滑杆一和滑杆二，所述的固定板上固设有支杆一和支杆二，支杆一上具有滑筒一，支杆二上具有滑筒二，滑杆一穿设在滑筒一内，滑杆一通过拉簧一与滑筒一相连，滑杆二穿设在话筒二内，滑杆二通过拉簧二与滑筒二相连，所述的机架上固设有两块对称设置的滑板，两块滑板之间的间距由大变小，滑杆一和滑杆二分别能与两块滑板抵靠。滑杆一和滑杆二与滑块接触之后，通过两块滑板之间的间距由大变小，滑杆一和滑杆二同时相向移动。压紧储气球，储气球对凹槽内进气。

在上述三角形伞布的裁剪机中，所述的压紧组件包括压块和固定块，所述的固定块沿着切割刀固设在固定板下板面，固定块上开设有卡槽，所述的压块通过弹簧固定在卡槽内，压块的下部伸出卡槽。在切割刀与布料接触之前，压块先与布料压紧，然后压块固定住布料，方便切割，防止切割时布料受力褶皱。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

该裁剪机能够自动高效的切割布料，减少人工，提高裁剪效率。该切割方式能够同时切下两个三角形布料，提高了切割效率，压紧组件能够压紧布料，使布料在被切割时不会向下凹陷，从而使布料切割大小不一。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中切割组件的示意图。

图3是本发明中切割组件的主视图。

图4是本发明中固定板的剖视图。

图5是本发明中固定板移动至滑板之间的示意图。

图中，1、机架；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、放卷筒；5、收卷筒；6、绷紧辊筒一；7、绷紧辊筒二；8、切割机构；9、回收箱；10、转动轴；11、推杆电机；12、升降板；13、立板；14、弹性伸缩杆；15、固定板；16、套筒；17、固定杆；18、限位块；19、液压支杆；20、凹槽；21、切割刀；22、推板；23、压簧；24、出气孔；25、储气球；26、滑杆一；27、滑杆二；28、滑筒一；29、滑筒二；30、拉簧一；31、拉簧二；32、滑板；33、压块；34、固定块；35、弹簧；36、卡槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种伞布裁剪机上的切割机构，包括机架1，机架1上转动设置有第一辊筒2和第二辊筒3，第一辊筒2和第二辊筒3上套设有输送带，机架1上还设置有用于支撑输送带的支撑平板；机架1上还转动设置有放卷筒4和收卷筒5，放卷筒4与收卷筒5之间设置有绷紧辊筒一6和绷紧辊筒二7，绷紧辊筒一6和绷紧辊筒二7能与输送带上表面抵靠，绷紧辊筒一6和绷紧辊筒二7之间设置有用于切割伞布的切割机构8，切割机构8包括转动轴10和第四电机，转动轴10通过一带其升降的升降机构设置在机架1上，第四电机固设在机架1上且输出轴与转动轴10相连，转动轴10上周向阵列设置有用于切割布料的切割组件；机架1上固设有回收箱9，回收箱9位于输送带输送方向的末端。

该裁剪机能够自动高效的切割布料，减少人工，提高裁剪效率。

具体的，第一辊筒2与一带其转动的第一电机相连，第一电机固设在机架1上，放卷筒4与一带其转动的第二电机相连，第二电机固设在机架1上，收卷筒5与一带其转动的第三电机相连，第三电机固设在机架1上。第一电机能够带动第一辊筒2转动，第一辊筒2能够带动输送带运作，第二电机带动放卷筒4转动，第三电机带动收卷筒5转动，第二电机与第三电机协作运动，使布料处于绷紧的状态。

具体的，绷紧辊筒一6上设有用于展开布料的延展纹路。布料在经过绷紧辊筒一6时能够被展开，使布料被摊平，方便后续的裁剪。

具体的，升降机构包括推杆电机11和升降板12，升降板12的下板面固设有两个平行的立板13，转动轴10转动设置在立板13上，推杆电机11固设在机架1上，推杆电机11的输出轴竖直向下，升降板12固设在推杆电机11的输出轴端部。推杆电机11启动，带动升降板12上下移动，升降板12移动带动转动轴10上下移动。

具体的，切割组件包括弹性伸缩杆14和固定板15，弹性伸缩杆14一端垂直固设在转动轴10上，弹性伸缩杆14绕转动轴10做圆周运动，弹性伸缩杆14的另一端上固设有一套筒16，固定板15上固设有一固定杆17，套筒16套设在固定杆17上，固定杆17上固设有两个限位套筒16的限位块18，固定板15上铰接有两个与弹性伸缩杆14铰接相连的液压支杆19，两个液压支杆19对称设置，固定板15的下板面上开设有五个刀槽组，五个刀槽组内分别固设有五把切割刀21，五把切割刀21组成两个相等的三角形，固定板15上还设置有用于压紧固定伞布的压紧组件。弹性伸缩杆14为市面上常见的弹簧35式伸缩杆，在下端固定板15上的切割刀21与输送带上的布料接触并切割布料后，切割刀21与输送带接触后，受到一个向上的力，固定板15向上移动，弹性伸缩杆14收缩，在固定板15上的一把切割刀21与输送到接触受，固定板15两侧受到的力不同，通过两个对称的液压支杆19调节固定板15，使固定板15保持与输送带平行的位置，该切割方式能够同时切下两个三角形布料，提高了切割效率，压紧组件能够压紧布料，使布料在被切割时不会向下凹陷，从而使布料切割大小不一。

具体的，输送带上具有与切割刀21对应的刀槽组。切割能够进入到刀槽组，转动轴10转动与第一辊筒2转动为同步运动，切割刀21的移动速率与输送带的输送速率保持一致。

具体的，固定板15下部开设有凹槽20，凹槽20内设置有一推板22，推板22通过若干压簧23与凹槽20底部相连，推板22上固设有若干出气孔24，固定板15上开设有多个与凹槽20相连通的通孔，通孔上固设有进气管，进气管上固设有储气球25，储气球25具有弹性，固定板15上固设有用于挤压储气球25的挤压机构。推板22在于布料接触之后，受到一股向上的力，推板22被挤压到凹槽20内，在推板22脱离布料之后，推板22通过压簧23复位，推板22启动使布料脱离的目的，固定板15移动的过程中，通过挤压机构挤压储气球25，使气体从通孔流入，然后从出气孔24流出，气流冲向布料，防止布料黏在推板22上。

具体的，挤压机构包括滑杆一26和滑杆二27，固定板15上固设有支杆一和支杆二，支杆一上具有滑筒一28，支杆二上具有滑筒二29，滑杆一26穿设在滑筒一28内，滑杆一26通过拉簧一30与滑筒一28相连，滑杆二27穿设在话筒二内，滑杆二27通过拉簧二31与滑筒二29相连，机架1上固设有两块对称设置的滑板32，两块滑板32之间的间距由大变小，滑杆一26和滑杆二27分别能与两块滑板32抵靠。滑杆一26和滑杆二27与滑块接触之后，通过两块滑板32之间的间距由大变小，滑杆一26和滑杆二27同时相向移动。压紧储气球25，储气球25对凹槽20内进气。

具体的，压紧组件包括压块33和固定块34，固定块34沿着切割刀21固设在固定板15下板面，固定块34上开设有卡槽36，压块33通过弹簧35固定在卡槽36内，压块33的下部伸出卡槽36。在切割刀21与布料接触之前，压块33先与布料压紧，然后压块33固定住布料，方便切割，防止切割时布料受力褶皱。

本发明的工作原理是这样的：将需要裁剪的布料卷安装在放卷筒4上，然后将布料的一端绕设在绷紧辊筒一6和绷紧辊筒二7上，然后固定在收卷筒5上，布料与输送带上表面贴合，收卷筒5开始收卷，切割机构8启动，启动第四电机，第四电机带动转动轴10转动，转动轴10能够带动转动轴10上的切割组件进行转动。通过升降机构调节转动轴10的上下升降，方便布料的安装。开始切割布料，切割下的布料进入到回收箱9内，剩余边料被收卷筒5收卷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。