一种电缆橡皮护套的加工装置的制作方法

文档序号:16217072发布日期:2018-12-08 08:34阅读:95来源:国知局
一种电缆橡皮护套的加工装置的制作方法

本发明涉及电缆橡皮保护套加工技术领域,具体为一种电缆橡皮护套的加工装置。

背景技术

电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料,电缆由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以坚韧外壳,主要包括电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆等等,它们均由多股导线组成,用来连接电路、电器等,电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层,电线与电缆一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三部分组成,电缆护套是电缆的最外层,如vv是聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套。外面穿的管叫保护管,高密度聚乙烯,同mdpe、ld/lld相比,hdpe材料分子链结构规整,分子链具有更少的支链结构,且支链更短,分子链排列整齐,分子链间距离小,分子链间作用力大。hdpe的这些近程结构特点决定了其具有以下基本性能:材料密度较高,结晶性好,结晶度大,分子层间作用力大。宏观表现为材料密度高,拉伸强度等机械性能优于lld/ld/md,材料硬度高,耐磨损性能优异,耐化学腐蚀性能好。但由于其熔体流动性、材料柔韧性略差,对材料的加工有更高的要求,作为护套材料的黑色高密度聚乙烯材料,选用护套材料专用高密度聚乙烯基础树脂,添加优质碳黑色母及其他相关的加工助剂,混炼造粒而成。优质的炭黑色母含量、碳黑颗粒度、分散度等因素,对光缆耐紫外线辐射老化、耐热老化等长期性能影响巨大,而电缆橡皮保护套在生产加工时,需要使用冷却设备、切割设备、牵引设备等来保证保护套的正常生产,所需设备较多,占地面积较大,使得成本增加,影响工厂的收益。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电缆橡皮护套的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电缆橡皮护套的加工装置,包括装置机壳,所述装置机壳的内腔顶部开设有水箱孔,所述水箱孔的内壁固定连接有储水箱,所述储水箱的底部固定连接有入水管,所述入水管的底端固定连接有出水仓,所述出水仓的底部固定连接有冷却喷头,所述装置机壳的内壁通过轴承固定连接有稳定转轴,所述稳定转轴的表面固定连接有稳定滚筒,所述稳定滚筒的表面固定连接有防滑软橡胶。

所述装置机壳的一侧开设有保护套入口,所述保护套入口的内壁固定连接有过渡板,所述装置机壳的内壁通过轴承固定连接有第一传动转轴,所述第一传动转轴的表面固定连接有第一传动滚筒,所述第一传动滚筒的表面传动连接有保护套传送带,所述第一传动滚筒通过保护套传送带传动连接有第二传动滚筒,所述第二传动滚筒的轴心处固定连接有第二传动转轴,所述第二传动转轴通过轴承与装置机壳的内壁固定连接,所述装置机壳的内壁开设有传动孔,所述传动孔的内壁与第一传动转轴的表面活动连接,所述第一传动转轴的一端固定连接有传动电机的输出端,所述传动电机的表面固定连接有传动电机架,所述装置机壳的另一侧开设有保护套出口,所述保护套出口的表面活动连接有废水盒,所述废水盒远离保护套出口的一侧活动连接有切割底座,所述切割底座的表面开设有切割槽,所述装置机壳的外壁固定连接有液压固定块,所述液压固定块的表固定连接有液压油箱,所述液压油箱的底部固定连接有液压管,所述液压管的表面固定连接有液压电机,所述液压管的底部固定连接有切割刀片。

优选的,所述储水箱的顶部活动连接有活动门,所述活动门的表面固定连接有活动门把手。

优选的,所述保护套传送带的表面开设有保护套稳定槽,且所述保护套稳定槽的高度与过渡板的高度相同。

优选的,所述装置机壳的内壁通过轴承固定连接有支撑转轴,所述支撑转轴的表面固定连接有支撑滚筒,且所述支撑滚筒位于保护套传送带的内部。

优选的,所述液压固定块的底部固定连接有清理柱,所述清理柱的底端固定连接有清理海绵。

优选的,所述切割底座的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有透水孔,且所述连接板的高度与保护套稳定槽的高度相同。

优选的,所述装置机壳内腔底面为由保护套入口至保护套出口倾斜的斜面。

优选的,所述稳定滚筒的数量为五个,所述冷却喷头的数量为十二个,且十二个冷却喷头三个为一组,四组冷却喷头分别分布在五个稳定滚筒两两之间。

优选的,所述稳定滚筒的数量为五个,所述入水管的内壁设置有开关阀门,且所述开关阀门贯穿装置机壳的内壁延伸至装置机壳的外部。

有益效果

本实用提供了一种电缆橡皮护套的加工装置,具备以下有益效果:

1.该电缆橡皮护套的加工装置,通过储水箱、装置机壳、保护套传送带和切割刀片,使得对电缆橡皮保护套的冷却、输送和切割能在一个装置内完成,不需使用更多的设备,达到了节省空间和设备成本,提高生产利润的效果。

2.该电缆橡皮护套的加工装置,通过冷却喷头、清理柱、清理海绵和废水盒,使得当将橡皮护套经过冷却被送出后,能在清理海绵的作用下降橡皮护套表面的污水吸收清理,而流下的污水能进入废水盒中被收集,达到了在加工橡皮护套时,保证橡皮护套和周围环境清洁的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图;

图2为本发明第一传动滚筒侧剖结构示意图;

图3为本发明支撑滚筒侧剖结构示意图;

图4为本发明a处放大结构示意图;

图5为本发明b处放大结构示意图。

图中:1装置机壳、2水箱孔、3储水箱、4活动门、5活动门把手、6入水管、7开关阀门、8出水仓、9冷却喷头、10稳定转轴、11稳定滚筒、12防滑软橡胶、13保护套入口、14过渡板、15第一传动转轴、16第一传动滚筒、17保护套传送带、18保护套稳定槽、19第二传动滚筒、20第二传动转轴、21支撑转轴、22支撑滚筒、23传动孔、24传动电机、25传动电机架、26保护套出口、27废水盒、28切割底座、29透水孔、30连接板、31切割槽、32液压固定快、33清理柱、34清理海绵、35液压油箱、36液压管、37液压电机、38切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种电缆橡皮护套的加工装置,包括装置机壳1,装置机壳1的内腔顶部开设有水箱孔2,水箱孔2的内壁固定连接有储水箱3,储水箱3的顶部活动连接有活动门4,活动门4的表面固定连接有活动门把手5,使得能将所需冷却水提前灌入储水箱3储存,储水箱3的底部固定连接有入水管6,入水管6的内壁设置有开关阀门7,且开关阀门7贯穿装置机壳1的内壁延伸至装置机壳1的外部,使得能在外部控制冷却水的流出,入水管6的底端固定连接有出水仓8,出水仓8的底部固定连接有冷却喷头9,装置机壳1的内壁通过轴承固定连接有稳定转轴10,稳定转轴10的表面固定连接有稳定滚筒11,稳定滚筒11的数量为五个,冷却喷头9的数量为十二个,且十二个冷却喷头9三个为一组,四组冷却喷头9分别分布在五个稳定滚筒11两两之间,使得冷却水喷洒更稳均匀,稳定滚筒11的表面固定连接有防滑软橡胶12。

装置机壳1的一侧开设有保护套入口13,保护套入口13的内壁固定连接有过渡板14,装置机壳1的内壁通过轴承固定连接有第一传动转轴15,第一传动转轴15的表面固定连接有第一传动滚筒16,第一传动滚筒16的表面传动连接有保护套传送带17,保护套传送带17的表面开设有保护套稳定槽18,且保护套稳定槽18的高度与过渡板14的高度相同,使得橡皮保护套更方便直接被保护套稳定槽18带动,第一传动滚筒16通过保护套传送带17传动连接有第二传动滚筒19,第二传动滚筒19的轴心处固定连接有第二传动转轴20,第二传动转轴20通过轴承与装置机壳1的内壁固定连接,装置机壳1的内壁通过轴承固定连接有支撑转轴21,支撑转轴21的表面固定连接有支撑滚筒22,且支撑滚筒22位于保护套传送带17的内部,使得能支撑住橡皮保护套,保证保护套传送带17不会变形,装置机壳1的内壁开设有传动孔23,传动孔23的内壁与第一传动转轴15的表面活动连接,第一传动转轴15的一端固定连接有传动电机24的输出端,传动电机24的表面固定连接有传动电机架25,装置机壳1的另一侧开设有保护套出口26,保护套出口26的表面活动连接有废水盒27,装置机壳1内腔底面为由保护套入口13至保护套出口26倾斜的斜面,使得冷却废水能流入废水盒27中,废水盒27远离保护套出口26的一侧活动连接有切割底座28,切割底座28的表面固定连接有连接板30,连接板30的表面开设有透水孔29,且连接板30的高度与保护套稳定槽18的高度相同,使得橡皮保护套不会卡在连接板30处,切割底座28的表面开设有切割槽31,装置机壳1的外壁固定连接有液压固定块32,液压固定块32的底部固定连接有清理柱33,清理柱33的底端固定连接有清理海绵34,通过冷却喷头9、清理柱33、清理海绵34和废水盒27,使得当将橡皮护套经过冷却被送出后,能在清理海绵34的作用下降橡皮护套表面的污水吸收清理,而流下的污水能进入废水盒27中被收集,达到了在加工橡皮护套时,保证橡皮护套和周围环境清洁的效果,液压固定块32的表固定连接有液压油箱35,液压油箱35的底部固定连接有液压管36,液压管36的表面固定连接有液压电机37,液压管36的底部固定连接有切割刀片38,通过储水箱3、装置机壳1、保护套传送带17和切割刀片38,使得对电缆橡皮保护套的冷却、输送和切割能在一个装置内完成,不需使用更多的设备,达到了节省空间和设备成本,提高生产利润的效果。

工作原理:当电缆橡皮护套的加工装置工作时,将橡皮护套通过过渡板14送至保护套传送带17表面的保护套稳定槽18处,启动传动电机24,带动第一传动滚筒16转动。使得保护套传送带17开始运动,随后打开开关阀门7,使得储水箱3中的水通过入水管6流入出水仓8中,水即从冷却喷头9流出至橡胶保护套表面,对橡胶保护套进行冷却,橡胶保护套随后被保护套传送带17带出至保护套出口26,随后橡胶保护套被清理海绵34吸收冷却的污水,并通过连接板30送至切割底座28的表面,随后启动液压电机37,使得液压管36下降,切割刀片38随后下压至切割槽31的内部将橡皮保护套切割,达到了冷却、输送和切割在一台装置内进行,节省空间与设备成本,提高生产利润的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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