一种电磁锁的制作方法

文档序号:16140382发布日期:2018-12-01 01:47阅读:188来源:国知局

本发明涉及锁具技术领域,具体涉及一种电磁锁。

背景技术

自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备,它能节省人力、方便交易,是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时营业的微型超市。现有的自动售货机为了保证安全性能,柜体与柜门之间通常使用电磁锁锁紧。

现有的售货机用电磁锁,包括固定座、电磁铁、锁钩、锁片、螺钉和设置于售货机柜门上的卡钩;电磁铁安装于固定座的凹槽内,锁钩和锁片均转动安装于固定槽的凹槽内;锁钩的一端设置有钩槽,另一端设置有螺纹孔;锁片上设置有u型槽和钩扣;电磁铁的上端设置有工作销,工作销相对于电磁铁能上移和下移,工作销外套有弹簧,弹簧的下端固定在电磁铁的上端面,工作销的上端设置有立板,立板上开有通孔,螺钉穿过立板上的通孔螺纹连接于锁钩另一端的螺纹孔内;当电磁锁锁紧时,锁片的钩扣钩住锁钩的钩槽,卡钩卡于锁片的u型槽处。

但上述的售货机用电磁锁在锁定状态时稳定性不强,当售货机发生较大震荡时,弹簧容易发生晃动,从而带动工作销上下移动,进而带动螺钉运动,锁钩挣脱锁片,使本应处于锁紧状态的电磁锁在震荡过程中自动解锁,安全性差。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电磁锁在锁紧状态时不稳定,容易自动解锁,安全性差的技术缺陷,从而提供一种组件稳定,安全性能好的电磁锁。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

一种电磁锁,包括锁本体和与所述锁本体配合使用的锁钩,所述锁本体包括安装壳,所述安装壳内设置有:

锁扣组件,具有在所述锁钩插入所述锁本体后与所述锁本体卡合的上锁位置以及在驱动力作用下使所述锁钩脱离所述锁本体并弹出的解锁位置;

杠杆组件,包括杠杆本体和与所述杠杆本体连接的第二弹性件,所述杠杆本体具有第一限位端,所述锁扣组件上设置有与所述第一限位端适配的第二限位端,所述杠杆本体的第一限位端在所述锁扣组件运动至上锁位置时与所述第二限位端卡合,并在驱动力作用下脱离所述第二限位端进而使所述电磁锁解锁,所述第二弹性件设置在所述杠杆本体的远离所述第一限位端的另一端;

驱动机构,具有与所述杠杆本体远离所述第一限位端处成型的斜面适配的施力件和为所述施力件提供驱动力的驱动组件,在所述驱动组件的作用下所述施力件施加给所述斜面一个朝向所述第二弹性件的形变方向压缩的第一作用力和一个沿所述施力件的运动方向的第二作用力。

所述施力件的施力方向为使所述杠杆本体压缩所述第二弹性件,并旋转至所述第一限位端解除与所述第二限位端的卡合的方向。

所述驱动组件包括电磁线圈以及设置于所述电磁线圈内部的铁芯柱,所述铁芯柱与所述施力件连接,所述施力件在所述铁芯柱的带动下沿垂直于所述第二弹性件的形变方向运动。

所述第二弹性件为压簧,所述压簧的另一端固定在所述安装壳上,所述压簧的压缩形变方向平行于所述锁钩的插入方向。

所述铁芯柱的一端成型有第一凸起,所述施力件朝向所述铁芯柱的一端成型有与所述第一凸起适配的凹槽,所述铁芯柱与所述施力件通过所述第一凸起与所述凹槽的配合可拆卸地固定。

所述施力件的与成型有所述凹槽的侧面相对的另一侧面设置有第二凸起,所述第二凸起延伸出所述安装壳设置,所述第二凸起适于在外力作用下带动所述施力件沿沿垂直于所述第二弹性件的形变方向运动。

所述锁扣组件包括锁扣本体和与所述锁扣本体连接的第一弹性件,所述锁扣本体上设置有与所述锁钩适配的锁扣。

所述安装壳内设置有第一安装轴和第二安装轴,所述锁扣本体和所述杠杆本体分别旋转设置在所述第一安装轴和所述第二安装轴上。

所述锁本体还包括靠近所述锁扣本体设置的微动开关,在所述锁扣组件处于解锁位置时所述锁扣本体远离所述微动开关的手柄使所述微动开关发出解锁信号,以及所述锁扣组件处于上锁位置时所述锁扣本体上成型的凸块挤压微动开关的手柄使所述微动开关解锁信号断开。

所述第一弹性件为两端分别与所述锁扣本体和所述第一安装轴连接的扭簧,以施加给所述锁扣本体一个在解除锁定状态后回复至初始位置的旋转力。

本发明的技术方案相比现有技术,具有如下优点:

1.本发明的电磁锁,包括锁本体和与所述锁本体配合使用的锁钩,所述锁本体包括安装壳,所述安装壳内设置有:锁扣组件,具有在所述锁钩插入所述锁本体后与所述锁本体卡合的上锁位置以及在驱动力作用下使所述锁钩脱离所述锁本体并弹出的解锁位置;杠杆组件,包括杠杆本体和与所述杠杆本体连接的第二弹性件,所述杠杆本体具有第一限位端,所述锁扣组件上设置有与所述第一限位端适配的第二限位端,所述杠杆本体的第一限位端在所述锁扣组件运动至上锁位置时与所述第二限位端卡合,并在驱动力作用下脱离所述第二限位端进而使所述电磁锁解锁,所述第二弹性件设置在所述杠杆本体的远离所述第一限位端的另一端;驱动机构,具有与所述杠杆本体远离所述第一限位端处成型的斜面适配的施力件和为所述施力件提供驱动力的驱动组件,在所述驱动组件的作用下所述施力件施加给所述斜面一个朝向所述第二弹性件的形变方向压缩的第一作用力和一个沿所述施力件的运动方向的第二作用力。当电磁锁在发生较大震荡时,虽然第二弹性件也会随电磁锁震荡而产生一定的震荡趋势,使得与第二弹性件连接的杠杆本体也会随着第二弹性件产生相应的运动趋势,但是由于第二弹性件的震荡趋势产生的弹力较小,因此第二弹性件在产生震荡趋势过程中施加给杠杆本体的弹力也较小,且由于在解锁时施力件同时施加给杠杆本体上的斜面一个沿施力件运动方向的水平作用力和一个朝向第二弹性件形变方向相同的竖直作用力,也就是说,杠杆本体只有在同时受到上述两个方向的作用力时才有可能发生解锁动作,然而第二弹性件在震荡过程中只能产生竖直向下的弹性作用力,并不会产生水平方向的作用力,因此第二弹性件有震荡趋势时,很难使杠杆本体运动,同时施力件的设置也限制了杠杆本体的运动趋势,因此,这样的结构设计使得在电磁锁发生较大震荡时,第二弹性件提供的作用力很难带动杠杆本体运动,进而不会使第一限位端脱离第二限位端,不易在不需要解锁时产生自动解锁的现象,提高了电磁锁的安全性。

2.本发明的电磁锁,所述施力件的施力方向为使所述杠杆本体压缩所述第二弹性件,并旋转至所述第一限位端解除与所述第二限位端的卡合的方向。这样的结构设计可以通过驱动组件对施力件施加驱动力,使施力件运动,进而在运动过程中施加给杠杆本体一个克服第二弹性件的作用力以及克服锁扣组件的第二限位端的作用力的驱动力,从而使杠杆本体旋转,旋转中的杠杆本体带动第一限位端脱离第二限位端,从而使锁扣组件在自身回复力作用下将锁钩弹出锁本体,完成了电磁锁的解锁。

3.本发明的电磁锁,所述驱动组件包括电磁线圈以及设置于所述电磁线圈内部的铁芯柱,所述铁芯柱与所述施力件连接,所述施力件在所述铁芯柱的带动下沿垂直于所述第二弹性件的形变方向运动。这样的设计可以使得在给设备一个脉冲信号后,电磁线圈就能驱动铁芯柱运动,进而带动施力件运动,实现自动智能解锁。

4.本发明的电磁锁,所述施力件的与成型有所述凹槽的侧面相对的另一侧面设置有第二凸起,所述第二凸起延伸出所述安装壳设置,所述第二凸起适于在外力作用下带动所述施力件沿沿垂直于所述第二弹性件的形变方向运动。这样的结构设计可以使电磁锁的使用寿命达到不再工作或设备突然断电时,而电磁锁又处于上锁状态,这时需要对电磁锁解锁,打开门,就可以通过按动第二凸起,带动施力件沿与通电后的铁芯柱运动方向一致的方向运动,进而带动杠杆本体旋转,使第一限位端和第二限位端脱离,电磁锁解锁,门可以打开。

5.本发明的电磁锁,所述锁扣组件包括锁扣本体和与所述锁扣本体连接的第一弹性件,所述锁扣本体上设置有与所述锁钩适配的锁扣。第一弹性件的设计可以在第二限位端脱离第一限位端后,锁扣本体在第一弹性件的作用力下将锁钩弹出,并使锁扣本体回到解锁位置。

6.本发明的电磁锁,所述锁本体还包括靠近所述锁扣本体设置的微动开关,在所述锁扣组件处于解锁位置时所述锁扣本体远离所述微动开关的手柄使所述微动开关发出解锁信号,以及所述锁扣组件处于上锁位置时所述锁扣本体上成型的凸块挤压微动开关的手柄使所述微动开关解锁信号断开。微动开关的设计可给操作电磁锁的使用者一个上锁和解锁的信号,从而避免了上锁没成功误认为上锁成功以及解锁没成功误认为解锁成功而产生的不良后果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的电磁锁的解锁状态时去掉上壳或下壳时的结构示意图;

图2为图1所示的电磁锁的上锁状态时去掉上壳或下壳时的结构示意图;

图3为图2所示的电磁锁的第一限位端与第二限位端脱离时的局部结构示意图;

图4为图1所示的电磁锁的安装安装壳后的结构示意图;

图5为图4所示的电磁锁的爆炸图;

附图标记说明:

1-锁扣本体;2-杠杆本体;3-压簧;4-施力件;5-铁芯柱;6-线圈骨架;7-第一凸起;8-微动开关;9-第一导线;10-第二导线;11-锁钩;12-第二凸起;13-安装壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-5所示,是本发明所涉及的电磁锁的一种具体实施方式,所述电磁锁包括锁本体和与所述锁本体配合使用的锁钩11,所述锁本体包括安装壳13及设置在所述安装壳13内的:锁扣组件、杠杆组件、驱动机构、微动开关8、第一导线9和第二导线10,所述安装壳13上设置有适于所述锁钩11插入的锁孔,所述锁钩11通过插入和拔出所述锁孔来完成对所述锁本体的上锁和解锁。

在本实施例中,所述锁扣组件具有在所述锁钩11插入所述锁本体后与所述锁本体卡合的上锁位置以及在驱动力作用下使所述锁钩11脱离所述锁本体并弹出的解锁位置。所述锁扣组件包括锁扣本体1和与所述锁扣本体1连接的第一弹性件,所述锁扣本体1上设置有与所述锁钩11适配的锁扣,所述锁扣由成型在所述锁扣本体1上的u型槽形成;所述锁钩11为一u型结构,所述锁钩11通过u型结构的弧形端对所述锁扣本体1施加作用力后与所述u型槽卡合。

进一步地,所述安装壳13内设置有第一安装轴,所述锁扣本体1旋转设置在所述第一安装轴上。所述第一弹性件为两端分别与所述锁扣本体1和所述第一安装轴连接的扭簧,以施加给所述锁扣本体1一个在解除锁定状态后回复至初始位置的旋转力,即使锁扣本体1从上锁位置回到解锁位置。

在本实施例中,所述杠杆组件包括杠杆本体2和与所述杠杆本体2连接的第二弹性件,所述杠杆本体2具有第一限位端,所述锁扣组件上设置有与所述第一限位端适配的第二限位端,所述杠杆本体2的第一限位端在所述锁扣组件运动至上锁位置时与所述第二限位端卡合,并在驱动力作用下脱离所述第二限位端进而使所述电磁锁解锁,所述第一限位端与所述第二限位端分别为成型在所述杠杆本体2和所述锁扣组件上的三角形结构,所述第二弹性件设置在所述杠杆本体2的远离所述第一限位端的另一端,且上端与杠杆本体2的下端面连接。所述安装壳13内设置有第二安装轴,所述杠杆本体2旋转设置在所述第二安装轴上,所述第一限位端与所述第二弹性件分设在所述第二安装轴的两侧。所述第二弹性件为压簧3,所述压簧3的下端固定在所述安装壳13上,所述压簧3的压缩形变方向平行于所述锁钩11的插入方向。

在本实施例中,所述驱动机构,具有与所述杠杆本体2远离所述第一限位端处成型的斜面适配的施力件4和为所述施力件4提供驱动力的驱动组件,所述施力件4与所述斜面接触的一端为弧形面,所述弧形面的设计不易损坏斜面,所述斜面与所述压簧设置在所述杠杆本体2相对的两侧上,在所述驱动组件的作用下所述施力件4施加给所述斜面一个朝向所述第二弹性件的形变方向压缩的第一作用力和一个沿所述施力件4的运动方向的第二作用力。所述施力件4的施力方向为使所述杠杆本体2压缩所述第二弹性件,并旋转至所述第一限位端解除与所述第二限位端的卡合的方向。

所述驱动组件包括电磁线圈以及设置于所述电磁线圈内部的铁芯柱5,所述铁芯柱5与所述施力件4连接,所述施力件4在所述铁芯柱5的带动下沿垂直于所述第二弹性件的形变方向运动。

其中,所述第一导线9的一端与所述电磁线圈连接,另一端延伸出所述安装壳13设置。所述驱动组件还包括线圈骨架6和用于支撑所述线圈骨架6的骨架座,所述电磁线圈设置在所述线圈骨架6上,所述骨架座设置在所述安装壳13上。

所述铁芯柱5的一端成型有第一凸起7,所述施力件4朝向所述铁芯柱5的一端成型有与所述第一凸起7适配的凹槽,所述铁芯柱5与所述施力件4通过所述第一凸起7与所述凹槽的配合可拆卸地固定,并同步运动。

所述施力件4的与成型有所述凹槽的侧面相对的另一侧面设置有第二凸起12,所述第二凸起12延伸出所述安装壳13设置,所述第二凸起12适于在外力作用下带动所述施力件4沿沿垂直于所述第二弹性件的形变方向运动。

在本实施例中,所述微动开关8靠近所述锁扣本体1设置,在所述锁扣组件处于解锁位置时所述锁扣本体1远离所述微动开关8的手柄使所述微动开关8发出解锁信号,以及所述锁扣组件处于上锁位置时所述锁扣本体1上成型的凸块挤压微动开关8的手柄使所述微动开关8解锁信号断开,所述凸块为成型在所述锁扣本体1上的三角形凸块。其中,所述第二导线10的一端与所述微动开关8连接,另一端延伸出所述安装壳13设置。

在本实施例中,所述安装壳13包括上壳和与所述上壳适配的下壳,所述上壳和所述下壳可拆卸地组装为一个具有容置空间的壳体。

上锁工作过程:

当锁钩11插入锁孔后,锁钩11推动锁扣本体1,使锁扣本体1在扭簧的作用下顺时针旋转,锁扣本体1在旋转的过程中,锁扣本体1的第二限位端推动杠杆本体2的第一限位端运动,杠杆本体2在第一限位端的带动下顺时针旋转,与杠杆本体2连接的压簧3被压缩,同时在旋转的杠杆本体2的较大的作用力下,与杠杆本体2滑动连接的施力件4沿与通电后的铁芯柱5运动方向一致的方向运动,直至第二限位端越过第一限位端运动至上锁位置,第一限位端在压簧3的作用下与第二限位端卡合,这时锁钩11被卡合在锁扣本体1的u型槽中,同时锁扣本体1会触动微动开关8手柄,这时微动开关8解锁信号断开,说明门已上锁。

解锁工作过程:

当电磁锁需要解锁时,设备会给一个脉冲信号,使电磁线圈通电,通电后的电磁线圈带动铁芯柱5水平向左运动,铁芯柱5带动施力件4运动,运动中的施力件4与成型在杠杆本体2上的斜面相互作用,从而施加给杠杆本体2一个顺时针方向的旋转力,旋转后的杠杆本体2带动第一限位端脱离第二限位端的卡合,进而使得锁扣本体1在扭簧的扭转力作用下将锁钩11弹出并回到解锁位置,然后杠杆本体2在被压缩的压簧的作用力下逆时针旋转复位,杠杆本体2在复位的过程中施加给施力件一个水平向右的作用力和一个竖直向上的作用力,驱动施力件4回到安装壳13右侧的初始位置,同时锁扣本体1在回到解锁位置后不再挤压微动开关8的手柄,这时微动开关8发出解锁信号,说明门已打开。

作为可替代的实施方式,所述第一弹性件还可以为拉簧、压簧或其他弹性件。

作为可替代的实施方式,所述第一限位端与所述第二限位端还可以为方形或其他形状。

作为可替代的实施方式,所述施力件4与所述斜面接触的一端还可以为方形或其他形状。

作为可替代的实施方式,所述施力件4的运动方向与所述第二弹性件的形变方向还可以为锐角或钝角设置,只要施力件4施加给杠杆本体2的作用力不仅包括沿第二弹性件的形变方向的作用力,还包括其他方向的分力即可。

作为可替代的实施方式,所述凸块还可以为弧形或其他形状。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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