一种门窗自动锁钩装置的制作方法

本发明涉及安全防盗领域,具体为一种门窗自动锁钩装置。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的提高，人们越来越注重自己的安全生活，门窗上都安装有把锁，但是，现有的门窗把锁，大都是在锁体部设置锁舌，通过手把的转动带动锁舌伸出或縮回锁体以实现锁合与开锁的功能，当然，开锁了之后可以直接推拉手把将门扇或窗扇打开或关闭，这种结构的门窗把锁，其锁舌只有一个，锁合仍嫌不够牢靠，无法带动设在门扇或窗扇上下端的多个锁销进行牢靠地锁合，而且对于两开门还需要在锁紧前先手动锁紧一扇门，在锁门的过程中经常会忘记这一步骤，导致锁紧不牢，容易推开，防盗等级很低，用户的安全存在隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种门窗自动锁钩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗自动锁钩装置，包括固定门框，所述固定门框内部设置有一前后贯通的安装空间，所述安装空间的内部左右两侧分别设置有左门板和右门板，所述左门板的左端与安装空间的左端壁铰接，所述右门板的右端与安装空间的右端壁铰接，所述左门板内部的中间位置处设置有一驱动空间，所述驱动空间的右端壁内部设置有一传动空间，所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁且固定连接有第一锥齿轮，所述传动空间的下端壁内部设置有一锁紧机构，所述锁紧机构包括设置于左门板内部的摆动空间，所述摆动空间下端壁的左侧转动式固定连接有一传动轴，所述传动轴的上端穿过摆动空间的上端壁且延伸进入传动空间，所述传动轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端与第一锥齿轮的下端传动配合连接，所述传动轴位于摆动空间内的轴体上固定连接有一向右延伸的转动杆，所述转动杆的右端铰接有一摆动杆，所述摆动杆的右端铰接有一向右延伸的锁紧杆，所述摆动空间的右端壁处设置有一贯通孔，所述贯通孔连通摆动空间和外界空间，所述锁紧杆贯穿贯通孔，所述锁紧杆位于贯通孔内的前后两端对称设置有一限位板，所述贯通孔前后两端壁与限位板对应的位置处均设置有一限位滑槽，所述限位板位于限位滑槽内部的左端均固定设置有一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的左端与限位滑槽的左端壁固定连接，所述右门板的左端面与锁紧杆对应的位置处设置有一锁紧槽，所述锁紧杆的右端位于锁紧槽内，所述传动空间的上端壁内部设置有一旋转空间，所述旋转空间的下端壁内部设置有一轴承孔，所述轴承孔连通旋转空间和传动空间，所述轴承孔内部通过一固定轴承固定连接有一上下延伸的旋转轴，所述旋转轴的下端位于传动空间内且固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左端与第一锥齿轮的上端传动配合连接，所述旋转轴的上端延伸进入旋转空间且固定连接有一旋转套筒，所述旋转套筒内部设置有一竖直方向的内螺纹空间，所述内螺纹空间内部设置有一螺纹板，所述螺纹板上端面的中心位置处固定设置有一花键轴，所述旋转空间的上端壁处设置有一竖直方向的花键孔，所述安装空间上端壁内部左侧与花键孔对应的位置处设置有一弹力空间，所述花键轴的的上端依次穿过内螺纹空间的上端壁、花键孔及弹力空间的下端壁且延伸进入弹力空间，所述弹力空间的内部设置有一受力板，所述受力板的下端面与花键轴的上端接触式连接，所述受力板的上端面固定设置有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与弹力空间的上端壁固定连接，所述安装空间上端壁内部的右侧设置有一升降空间，所述升降空间内部设置有一水平方向的升降板，所述安装空间上端壁内部的上侧设置有一连通孔，所述连通孔连通弹力空间和升降空间，所述连通孔内设置有一连接钢绳，所述连接钢绳的左右两端均向下延伸且分别固定连接在受力板和升降板的上端面，所述升降板下端面的中间位置处固定设置有一插装销，所述右门板上端面与插装销对应的位置处设置有一开口向上的插装槽，所述插装销的下端穿过升降空间的下端壁且延伸进入插装槽内，所述左门板右端面的下侧设置有一激发装置。

作为优选，所述激发装置包括设置在左门板右端面下侧且开口向右的收纳槽，所述收纳槽内部的前侧设置有一竖直方向的转动轴，所述收纳槽上下两端壁与转动轴对应的位置处均设置有一连接槽，所述转动轴的上下两端分别位于上下两侧的连接槽内且与连接槽的内部转动式固定连接，所述转动轴位于连接槽内的轴体上均固定套装有一扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端均与连接槽的端壁固定连接，所述转动轴位于收纳槽内的轴体上固定连接有一向右延伸的转动板，所述转动板的上端面固定设只有一信号源，所述收纳槽的左端壁与信号源对应的固定设置有一感应器，所述转动板的长度小于收纳槽的长度，所述感应器电力连接驱动电机。

作为优选，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比远小于第一锥齿轮与第三锥齿轮之间的传动比。

作为优选，所述传动轴到摆动空间后端壁的距离远小于转动杆的长度，所述传动轴到摆动空间前端壁的距离等于转动杆的长度。

作为优选，所述内螺纹空间的长度等于弹力空间的长度等于升降空间的长度，所述花键轴的长度等于内螺纹空间与花键孔的长度之和，所述螺纹板与与内螺纹空间的端壁螺纹配合连接，所述花键轴与花键孔滑动配合连接，所述压缩弹簧的弹力大于升降板与插装销的重力之和。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，关门时，通过左门板与右门板的挤压使得转动板向收纳槽内转动，感应器接收信号源的信息，控制驱动电机工作，通过驱动轴带动第一锥齿轮转动，利用不同的传动比配合，使旋转轴的转速远大于传动轴的转速，从而使螺纹板在内螺纹空间内完成升降的同时转动杆转动到指定角度，其中，旋转轴转动，从而通过旋转套筒带动花键轴向上移动，进入弹力空间后，顶起受力板，升降板与插装销在重力的作用下向下移动，通过插装销与插装槽配合锁紧右门板与固定门框，通过花键轴与弹力空间锁紧左门板与固定门框，保证锁紧的稳定性，在花键轴下降时，压缩弹簧带动升降板向上移动，插装销离开插装槽，实现自动化的锁紧与打开，避免人为操作中不确定因素的发生，同时，转动杆位于最上端时，拉伸弹簧处于拉伸状态，从而绷紧转动杆与摆动杆，防止锁紧杆自由移动，避免锁紧失效，转动杆位于最下端时，拉伸弹簧处于正常状态，锁紧杆收入贯通孔内，防止关门的过程中发生干涉，保证装置的安全，通过本装置实现了关门情况下的自动落锁，防止关门后忘记锁门的事情发生，避免财产损失，而且，左门板与右门板之间、左门板与固定门框之间以及右门板与固定门框之间都进行锁定，保证锁紧后的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种门窗自动锁钩装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种门窗自动锁钩装置中锁紧机构全剖的俯视结构示意图；

图3为本发明一种门窗自动锁钩装置中激发装置全剖的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种门窗自动锁钩装置，包括固定门框1，所述固定门框1内部设置有一前后贯通的安装空间2，所述安装空间2的内部左右两侧分别设置有左门板3和右门板4，所述左门板3的左端与安装空间2的左端壁铰接，所述右门板4的右端与安装空间2的右端壁铰接，所述左门板4内部的中间位置处设置有一驱动空间5，所述驱动空间5的右端壁内部设置有一传动空间6，所述驱动空间5内部固定设置有一驱动电机7，所述驱动电机7的右端动力连接有一驱动轴8，所述驱动轴8的右端穿过驱动空间5的右端壁且固定连接有第一锥齿轮9，所述传动空间6的下端壁内部设置有一锁紧机构10，所述锁紧机构10包括设置于左门板3内部的摆动空间11，所述摆动空间11下端壁的左侧转动式固定连接有一传动轴12，所述传动轴12的上端穿过摆动空间11的上端壁且延伸进入传动空间6，所述传动轴12的上端固定连接有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13的左端与第一锥齿轮9的下端传动配合连接，所述传动轴12位于摆动空间11内的轴体上固定连接有一向右延伸的转动杆14，所述转动杆14的右端铰接有一摆动杆15，所述摆动杆15的右端铰接有一向右延伸的锁紧杆16，所述摆动空间11的右端壁处设置有一贯通孔17，所述贯通孔17连通摆动空间11和外界空间，所述锁紧杆16贯穿贯通孔17，所述锁紧杆16位于贯通孔17内的前后两端对称设置有一限位板18，所述贯通孔17前后两端壁与限位板18对应的位置处均设置有一限位滑槽19，所述限位板18位于限位滑槽19内部的左端均固定设置有一拉伸弹簧20，所述拉伸弹簧20的左端与限位滑槽19的左端壁固定连接，所述右门板4的左端面与锁紧杆16对应的位置处设置有一锁紧槽21，所述锁紧杆16的右端位于锁紧槽21内，所述传动空间6的上端壁内部设置有一旋转空间22，所述旋转空间22的下端壁内部设置有一轴承孔23，所述轴承孔23连通旋转空间22和传动空间6，所述轴承孔23内部通过一固定轴承24固定连接有一上下延伸的旋转轴25，所述旋转轴25的下端位于传动空间6内且固定连接有第三锥齿轮26，所述第三锥齿轮26的左端与第一锥齿轮9的上端传动配合连接，所述旋转轴25的上端延伸进入旋转空间22且固定连接有一旋转套筒27，所述旋转套筒27内部设置有一竖直方向的内螺纹空间28，所述内螺纹空间28内部设置有一螺纹板29，所述螺纹板29上端面的中心位置处固定设置有一花键轴30，所述旋转空间22的上端壁处设置有一竖直方向的花键孔31，所述安装空间2上端壁内部左侧与花键孔31对应的位置处设置有一弹力空间32，所述花键轴30的的上端依次穿过内螺纹空间28的上端壁、花键孔31及弹力空间32的下端壁且延伸进入弹力空间32，所述弹力空间32的内部设置有一受力板33，所述受力板33的下端面与花键轴30的上端接触式连接，所述受力板33的上端面固定设置有一压缩弹簧34，所述压缩弹簧34的上端与弹力空间32的上端壁固定连接，所述安装空间2上端壁内部的右侧设置有一升降空间35，所述升降空间35内部设置有一水平方向的升降板36，所述安装空间2上端壁内部的上侧设置有一连通孔37，所述连通孔37连通弹力空间32和升降空间35，所述连通孔37内设置有一连接钢绳38，所述连接钢绳38的左右两端均向下延伸且分别固定连接在受力板33和升降板36的上端面，所述升降板36下端面的中间位置处固定设置有一插装销39，所述右门板4上端面与插装销39对应的位置处设置有一开口向上的插装槽40，所述插装销39的下端穿过升降空间35的下端壁且延伸进入插装槽40内，所述左门板3右端面的下侧设置有一激发装置41。

有益地，所述激发装置41包括设置在左门板3右端面下侧且开口向右的收纳槽42，所述收纳槽42内部的前侧设置有一竖直方向的转动轴43，所述收纳槽42上下两端壁与转动轴43对应的位置处均设置有一连接槽44，所述转动轴43的上下两端分别位于上下两侧的连接槽44内且与连接槽44的内部转动式固定连接，所述转动轴43位于连接槽44内的轴体上均固定套装有一扭力弹簧45，所述扭力弹簧45的两端均与连接槽44的端壁固定连接，所述转动轴43位于收纳槽42内的轴体上固定连接有一向右延伸的转动板46，所述转动板46的上端面固定设只有一信号源47，所述收纳槽42的左端壁与信号源47对应的固定设置有一感应器48，所述转动板46的长度小于收纳槽42的长度，所述感应器48电力连接驱动电机7。其作用是，关门时，通过左门板3与右门板4的挤压使得转动板46向收纳槽42内转动，感应器48接收信号源47的信息，控制驱动电机7工作，完成关门情况下的自动落锁，防止关门后忘记锁门的事情发生，避免财产损失。

有益地，所述第一锥齿轮9与第二锥齿轮13的传动比远小于第一锥齿轮9与第三锥齿轮26之间的传动比。其作用是，驱动电机7工作，通过驱动轴8带动第一锥齿轮9转动，利用不同的传动比配合，使旋转轴25的转速远大于传动轴12的转速，从而使螺纹板29在内螺纹空间28内完成升降的同时转动杆14转动到指定角度，左门板3与右门板4之间、左门板3与固定门框1之间以及右门板4与固定门框1之间都进行锁定，保证锁紧后的稳定性。

有益地，所述传动轴12到摆动空间11后端壁的距离远小于转动杆14的长度，所述传动轴12到摆动空间11前端壁的距离等于转动杆14的长度。其作用是，转动杆14位于最上端时，拉伸弹簧20处于拉伸状态，从而绷紧转动杆14与摆动杆15，防止锁紧杆16自由移动，避免锁紧失效，转动杆14位于最下端时，拉伸弹簧20处于正常状态，锁紧杆14收入贯通孔17内，防止关门的过程中发生干涉，保证装置的安全。

有益地，所述内螺纹空间28的长度等于弹力空间32的长度等于升降空间15的长度，所述花键轴30的长度等于内螺纹空间28与花键孔31的长度之和，所述螺纹板29与与内螺纹空间28的端壁螺纹配合连接，所述花键轴30与花键孔31滑动配合连接，所述压缩弹簧34的弹力大于升降板36与插装销39的重力之和。其作用是，旋转轴25转动，从而通过旋转套筒27带动花键轴30向上移动，进入弹力空间32后，顶起受力板33，升降板36与插装销39在重力的作用下向下移动，通过插装销39与插装槽40配合锁紧右门板4与固定门框1，通过花键轴30与弹力空间32锁紧左门板3与固定门框1，保证锁紧的稳定性，在花键轴30下降时，压缩弹簧34带动升降板36向上移动，插装销39离开插装槽40，实现自动化的锁紧与打开，避免人为操作中不确定因素的发生。

具体使用方式：本发明工作中，关门时，通过左门板3与右门板4的挤压使得转动板46向收纳槽42内转动，感应器48接收信号源47的信息，控制驱动电机7工作，通过驱动轴8带动第一锥齿轮9转动，利用不同的传动比配合，使旋转轴25的转速远大于传动轴12的转速，从而使螺纹板29在内螺纹空间28内完成升降的同时转动杆14转动到指定角度，其中，旋转轴25转动，从而通过旋转套筒27带动花键轴30向上移动，进入弹力空间32后，顶起受力板33，升降板36与插装销39在重力的作用下向下移动，通过插装销39与插装槽40配合锁紧右门板4与固定门框1，通过花键轴30与弹力空间32锁紧左门板3与固定门框1，保证锁紧的稳定性，在花键轴30下降时，压缩弹簧34带动升降板36向上移动，插装销39离开插装槽40，实现自动化的锁紧与打开，避免人为操作中不确定因素的发生，同时，转动杆14位于最上端时，拉伸弹簧20处于拉伸状态，从而绷紧转动杆14与摆动杆15，防止锁紧杆16自由移动，避免锁紧失效，转动杆14位于最下端时，拉伸弹簧20处于正常状态，锁紧杆14收入贯通孔17内，防止关门的过程中发生干涉，保证装置的安全，通过本装置实现了关门情况下的自动落锁，防止关门后忘记锁门的事情发生，避免财产损失，而且，左门板3与右门板4之间、左门板3与固定门框1之间以及右门板4与固定门框1之间都进行锁定，保证锁紧后的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。