一种智能打孔装置的制作方法

文档序号:16536082发布日期:2019-01-08 19:54阅读:377来源:国知局
一种智能打孔装置的制作方法

本发明涉及智能办公领域,特别是指一种智能打孔装置。



背景技术:

日常办公过程中,常需要将打印完成的纸张装订后进行存放以备后续使用;然后有一些纸张比较多,整体比较厚的文件,需要人工的方式进行打孔后通过辅助的绳或其他的进行固定;然后由于纸张比较多,且由于现有技术中打孔设备的结构限制,进而造成了打孔中需要力气较大的人员进行操作,而由于在办公室中,进行操作的多为女性,力气较小,进而造成了打孔难度增加,打孔周期增加等问题。



技术实现要素:

本发明提出一种智能打孔装置,解决了现有技术中进行较多纸张打孔时,难度大且周期长的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种智能打孔装置,包括:

第一架体和第二架体,第一架体和第二架体一侧轴连接;

厚度检测组,设置在第一架体上,且一端穿过第一架体置于第一架体与第二架体之间;

打孔组,设置在第一架体上,且一端穿过第一架体置于第一架体和第二架体之间;

控制组,设置在第一架体上,并分别与厚度检测组和打孔组连接。

作为进一步的技术方案,厚度检测组包括:

第一检测装置和第二检测装置,第一检测装置设置在使第一架体一侧;第二检测装置设置在一架体另一侧。

作为进一步的技术方案,第一检测装置包括:

第一驱动装置,设置在第一架体上;

驱动杆,一端与第一驱动装置连接,且另一端穿过第一架体置于第一架体与第二架体之间;

检测板,设置在驱动杆另一端连接。

作为进一步的技术方案,打孔组包括:

第一打孔装置和第二打孔装置,第一打孔装置设置在第一架体一侧,第二打孔装置与第一打孔装置相对设置在第一架体另一侧。

作为进一步的技术方案,第一打孔装置包括:

第二驱动装置,设置在第一架体上;

打孔柱刀,一端与第二驱动装置连接,另一端穿过第一架体置于第一架体与蝶儿架体之间。

作为进一步的技术方案,控制组包括:

通讯单元,用于与厚度检测组和打孔组之间进行通讯;

控制单元,用于获取通讯单元传送的数据进行厚度检测组和打孔组控制,与通讯单元、厚度检测组和打孔组连接。

本发明技术方案通过在将纸张置于第二架体上,并通过设置在第一架体上的厚度检测组检测纸张的厚度,将检测结果发送到控制组,控制组根据厚度检测组检测的纸张厚度,调整打孔组的行程,并控制打孔组对置于第一架体和第二架体之间的纸张进行打孔,且在打孔的过程中通过厚度检测组进行纸张的压紧,避免打孔的过程中出现偏差,与现有技术相比,打孔过程中无需人工介入,打孔更为精准和便捷,进而降低打孔的难度的同时降低打孔的周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种智能打孔装置的结构示意图;

图2为右视图1后,只能打孔装置的结构示意图;

图3为控制组的结构框图。

图中:

1、第一架体;2、第二架体;31、第一检测装置;311、第一驱动装置;312、驱动杆;313、检测板;32、第二检测装置;41、第一打孔装置;411、第二驱动装置;412、打孔柱刀;42、第二打孔装置;5、控制组;51、通讯单元;52、控制单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,本发明提出的一种智能打孔装置,包括:

第一架体1和第二架体2,第一架体1和第二架体2一侧轴连接;如图1所示,第一架体1的一侧与第二架体2轴连接,第一架体1的另一侧设置有支板,配合另一侧轴连接进行整体的支撑;

厚度检测组设置在第一架体1上,且一端穿过第一架体1置于第一架体1与第二架体2之间;其中,

厚度检测组包括:

第一检测装置31和第二检测装置32,第一检测装置31设置在使第一架体1一侧;第二检测装置32设置在一架体另一侧;且,

第一检测装置31包括:第一驱动装置311、驱动杆312和检测板313,该第一驱动装置311设置在第一架体1上;驱动杆312一端与第一驱动装置311连接,且另一端穿过第一架体1置于第一架体1与第二架体2之间;检测板313设置在驱动杆312另一端连接;将纸张置于第一架体1与第二架体2之间后,第一驱动装置311带动驱动杆312动作,进而带动检测板313动作,使加侧板压在纸张上;由于第一架体1和第二架体2之间的距离是固定的,因此,通过驱动杆312运动的长度获取纸张的厚度;在本发明中,第二检测装置32与第一检测装置31的结构相同,为节省篇幅,本发明不在进一步限定;

打孔组设置在第一架体1上,且一端穿过第一架体1置于第一架体1和第二架体2之间;其中,

打孔组包括:第一打孔装置41和第二打孔装置42,第一打孔装置41设置在第一架体1一侧,第二打孔装置42与第一打孔装置41相对设置在第一架体1另一侧;且,

第一打孔装置41包括:第二驱动装置411和打孔柱刀412,该第二驱动装置411设置在第一架体1上;打孔柱刀412一端与第二驱动装置411连接,另一端穿过第一架体1置于第一架体1与第二架体2之间;本发明中,打孔主导为中空结构,且置于第一架体1和第二架体2的一端设置有两个刀刃,这样在第二驱动装置411的带动下与纸张接触,且会跟随第二驱动装置411旋转,通过刀刃进行纸张打孔位置的切割;

当然,打孔柱刀412为中空结构,这样切割后孔位置的纸片置于中空结构内部,且,打孔柱刀412与第二驱动装置411可分离连接,这样打孔完成后,将打孔柱刀412与第二驱动装置411分离后,清空打孔柱刀412内部的纸片;

具体的,第一驱动装置311和第二驱动装置411均为电机,且第二驱动装置411优选为伺服电机;

控制组5设置在第一架体1上,并分别与厚度检测组和打孔组连接;其中,

控制组5包括通讯单元51和控制单元52,该通讯单元51用于与厚度检测组和打孔组之间进行通讯;控制单元52用于获取通讯单元51传送的数据进行厚度检测组和打孔组控制,与通讯单元51、厚度检测组和打孔组连接;

使用过程中,将纸张置于第一架体1与第二架体2之间,厚度检测组动作,获取纸张的厚度,并通过通讯单元51将检测的厚度发送到控制单元52,控制单元52获取数据后与数据库中的数据进行对比,得出打孔组的动作距离;并通过通讯单元51将控制信号发送到打孔组,打孔组获得信号后,第一打孔装置41和第二打孔装置42同时动作,即第二驱动装置411带动打孔柱刀412动作,进而通过打孔柱刀412对纸张进行打孔,当然第二打孔装置42的结构与第一打孔装置41相同,并与第一打孔装置41同时获取控制单元52的信号后同时动作,为节省篇幅,本发明不一一赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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