本发明属于裁切机领域，具体涉及一种裁切机的自动换刀机构。
背景技术
裁切机广泛地应用于工业上对材料的裁断，如橡胶、塑料、硬纸、织物等，现有的裁切机主要是通过在油缸带动冲压盘下压，在冲压盘的下端设置切割刀片进行裁切，从而得到裁切的产品，由于裁切机的裁切速度快，且裁切量大，对于裁切机的刀片的磨损较大，因此每隔一段时间就要对刀具进行更换，现有的刀具更换都是采用手动更换，更换的时候需要停机拆卸，而且刀具的重量大，在更换的时候既不安全也不方便，更换效率低。
经检索，中国发明cn201710388957.1公开了一种裁切机的自动换刀系统，包括上机架、左机架、右机架以及设置在左右机架之间的物料传送台，在上机架上设置裁切机构，裁切机构包括油缸，在油缸的活塞杆上连接有冲压盘，在冲压盘的底端设有刀具，电磁铁接通时带动拉杆向上移动将冲压盘底部的刀具锁紧，拉杆电磁铁断电时，刀具松开；在左机架和右机架上分别设置有卸刀机构和上刀机构，并在左机架和右机架上均设有行程开关。其通过设置上刀机构和卸刀机构，能够进行自动上刀和自动卸刀，并通过将裁切机构的刀具安装采用电磁铁接通进行压紧，电磁铁断开将刀具松开，能够在刀具磨损后自动的进行卸刀和更换刀具，其换刀效率高，速度快，安全性高，减少了人工操作，提高生产效率。
但其仍然存在较为严重的不足，其需要在左右两侧分别设卸刀与上刀机构，则在进行换刀时裁切机构需要移动来回移动，所需移动的行程过大，耽误时间，另外上刀时采用上下方向的位移进行更换，容易对刀具的刀口造成不必要的损伤。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种裁切机的自动换刀机构，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种裁切机的自动换刀机构，包括裁切机构，所述裁切机构活动安装于机顶箱底部，所述机顶箱左侧设有夹紧机构，所述夹紧机构右侧连接有传动机构，所述传动机构下方配合连接有刀具存放箱，所述刀具存放箱活动安装于机顶箱内部右下角。
进一步的，所述裁切机构包括“t”型刀具，所述刀具活动安装于刀具固定安装部内部，所述刀具固定部内部设有与刀具相配合的“t”型刀具滑动腔，所述刀具固定部下半部开设有与夹紧机构相配合的夹紧空腔。
进一步的，所述夹紧机构包括夹紧电磁铁，所述夹紧电磁铁配合安装于夹紧空腔内部，所述夹紧电磁铁上方设有裁切移动部，所述裁切移动部顶部左端固定安装有推动杆，所述夹紧电磁铁通过导电线连接于固定设置在机顶箱内部左上方的触发电源上，所述触发电源还通过导能线连接有具有磁性的固定触发块，所述固定触发块固定安装于机顶箱内部中间位置，所述固定触发块左侧配合设置有具有磁性的移动触发块，所述移动触发块通过弹簧连接于旋转杆顶部，所述旋转杆中部贯穿安装有旋转轴，旋转杆底部还固定连接有重力圆球，所述推动杆运动到右侧极限位置时，其顶端与旋转轴的距离即为重力圆球底部到旋转轴的距离。
进一步的，所述传动机构包括挤压块，所述挤压块配合设置于推动杆右侧，所述挤压块右侧固定连接有挤压齿条，所述挤压齿条贯穿安装于挤压滑套内部，挤压滑套固定安装于挤压块右侧，且挤压滑套与挤压块之间连接有挤压弹簧，所述挤压齿条下方配合连接有齿轮，齿轮下方配合连接有推动齿条，所述推动齿条贯穿安装在位于齿轮下方的推动滑套内部，推动齿条右端向下折弯形成推动薄片。
进一步的，所述刀具存放箱包括转动轴，所述转动轴活动安装于机顶箱内部右下方，转动轴右部安装有扭力弹簧，转动轴左部还固定安装有多个刀具套，所述刀具套正面中间位置开设有条形槽，条形槽上方配合安装有限位块，所述刀具套内部开设有与刀具相配合的刀具存放腔，所述刀具套截面顶部中间位置开设有薄片推动槽。
本发明有益效果是：
当设备需要进行更换刀具时，裁切机构向右运动，使夹紧机构的触发电源停止对夹紧电磁铁供电，从而使需要更换的刀具处于易动状态，通过传动机构的工作运转，使得刀具存放箱内部的刀具被向左推动，最终新的刀具被推进裁切机构内部，此时夹紧机构的触发电源恢复对夹紧电磁铁的供电，使新更换的刀具被夹紧，裁切机构归位继续进行裁切工作，传动机构及刀具存放箱都自动归位，为下一次更换刀具做准备，通过裁切机构向右的运动来带动整个装置的触发，使装置的运转更加紧密可靠，省去了人工更换所需的大量时间，使更换刀具简便快捷，提高了工作效率，刀具更换时，新的刀具通过平移的方式进入裁切机构中，且因刀具套的存在，刀具的刀口不接触任何物体，很好的保护了刀具的锋利度，提高了刀具的使用寿命，同时刀具更换时裁切机构只需向右运动再进行归位即可，运动行程短，运动偏差小，更换效率高。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的结构示意图；
图2是本发明的具体实施方式的工作状态的结构示意图；
图3是图2中a结构的放大结构示意图；
图4是裁切机构的截面图；
图5是刀具存放箱的截面图。
图中，1-裁切机构、2-夹紧机构、3-机顶箱、4-传动机构、5-刀具存放箱、101-刀具、102-刀具固定部、103-刀具滑动腔、104-夹紧空腔、201-夹紧电磁铁、202-裁切移动部、203-推动杆、204-重力圆球、205-导电线、206-触发电源、207-导能线、208-旋转杆、209-弹簧、210-移动触发块、211-旋转轴、212-固定触发块、401-挤压块、402-挤压弹簧、403-挤压滑套、404-挤压齿条、405-齿轮、406-推动齿条、407-推动滑套、408-推动薄片、501-转动轴、502-扭力弹簧、503-刀具套、504-条形槽、505-限位块、506-刀具存放腔、507-薄片推动槽。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，一种裁切机的自动换刀机构，包括裁切机构1，所述裁切机构1活动安装于机顶箱3底部，所述机顶箱3左侧设有夹紧机构2，所述夹紧机构2右侧连接有传动机构4，所述传动机构4下方配合连接有刀具存放箱5，所述刀具存放箱5活动安装于机顶箱3内部右下角。
如图4所示，所述裁切机构1包括“t”型刀具101，所述刀具101活动安装于刀具固定安装部102内部，所述刀具固定部102内部设有与刀具101相配合的“t”型刀具滑动腔103，所述刀具固定部102下半部开设有与夹紧机构2相配合的夹紧空腔104。
如图2所示，所述夹紧机构2包括夹紧电磁铁201，所述夹紧电磁铁201配合安装于夹紧空腔104内部，所述夹紧电磁铁201上方设有裁切移动部202，所述裁切移动部201顶部左端固定安装有推动杆203，所述夹紧电磁铁201通过导电线205连接于固定设置在机顶箱3内部左上方的触发电源206上，所述触发电源206还通过导能线207连接有具有磁性的固定触发块212，所述固定触发块212固定安装于机顶箱3内部中间位置，所述固定触发块212左侧配合设置有具有磁性的移动触发块210，所述移动触发块210通过弹簧209连接于旋转杆208顶部，所述旋转杆208中部贯穿安装有旋转轴211，旋转杆208底部还固定连接有重力圆球204，所述推动杆203运动到右侧极限位置时，其顶端与旋转轴211的距离即为重力圆球204底部到旋转轴211的距离，当裁切机构1向右运动进行换刀时，推动杆203接触旋转杆208底部并将其向右推动，使旋转杆208逆时针旋转，移动触发块210与固定触发块212分开，触发电源206停止给夹紧电磁铁201供电，使刀具101处于活动状态，方便更换刀具的动作完成。
如图3所示，所述传动机构4包括挤压块401，所述挤压块401配合设置于推动杆203右侧，所述挤压块401右侧固定连接有挤压齿条404，所述挤压齿条404贯穿安装于挤压滑套403内部，挤压滑套403固定安装于挤压块401右侧，且挤压滑套403与挤压块401之间连接有挤压弹簧402，所述挤压齿条404下方配合连接有齿轮405，齿轮405下方配合连接有推动齿条406，所述推动齿条406贯穿安装在位于齿轮405下方的推动滑套407内部，推动齿条406右端向下折弯形成推动薄片408。当推动杆203向右移动时，向右推动挤压块401，从而带动挤压齿条404向右运动，使齿轮405旋转带动推动齿条406向左运动，进一步的，使推动薄片408向左运动。
如图2及图5所示，所述刀具存放箱5包括转动轴501，所述转动轴501活动安装于机顶箱3内部右下方，转动轴501右部安装有扭力弹簧502，转动轴501左部还固定安装有多个刀具套503，所述刀具套503正面中间位置开设有条形槽504，条形槽504上方配合安装有限位块505，所述刀具套503内部开设有与刀具101相配合的刀具存放腔506，所述刀具套503截面顶部中间位置开设有薄片推动槽507，条形槽504与限位块505的配合，使刀具套503中有刀具时，限位块505与刀具接触起到限位作用，当进行换刀时，推动薄片408在薄片推动槽507中向左运动，将刀片推动至刀具滑动腔103内部，此时限位块505无限位作用，推动薄片408对刀具套503进行限位，当推动薄片408向右归位，在扭力弹簧502的作用下刀具套503随转动轴501旋转，限位块505对下一个装有刀具的刀具套503进行限位，从而为下一次换刀做准备。
本具体实施方式的工作原理为，当裁切机工作一定次数后需要进行换刀，裁切机构1向右运动，推动杆203推动旋转杆208逆时针旋转，同时推动挤压块401向右运动，旋转杆208逆时针旋转导致移动触发块210与固定触发块212脱离，触发电源206停止对夹紧电磁铁201供电，使刀具101在刀具滑动腔103内部可左右活动，推动挤压块401向右运动，通过传动机构4的运转，带动推动薄片408在薄片推动槽507中向左移动，从而推动刀具套503内部的备用刀具向左运动并进入刀具滑动腔103内部，将需要更换的刀具向左推动，当备用刀具将需要更换的刀具完全推挤出刀具滑动腔103时，此时推动杆203到达右侧极限位置，将不再对旋转杆208起到推动作用，旋转杆208在重力圆球204的作用下回摆，移动触发块210与固定触发块212重新接触，触发电源206对夹紧电磁铁201供电，使更换后的刀具被夹紧，此时裁切机构1向左进行归位，传动机构4在挤压弹簧402的作用下也进行归位，当推动薄片408向右归位，在扭力弹簧502的作用下刀具套503随转动轴501旋转，限位块505对下一个装有刀具的刀具套503进行限位，从而为下一次换刀做准备。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。