一种纸板分切机薄刀分切机构的制作方法

本发明涉及分切机的技术领域，尤其涉及一种纸板分切机薄刀分切机构。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

分切机在长时间的使用后，刀片会有磨损，需要进行更换，现有的分切机刀片组是固定在转轴上的不便于更换，且更换时需要整租更换，并且现有分切机不能调节刀片的距离，不能切割不同宽度的装板。

因此，有必要提供一种纸板分切机薄刀分切机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种纸板分切机薄刀分切机构，解决了分切机在长时间的使用后，刀片会有磨损，需要进行更换，不方便调节的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的纸板分切机薄刀分切机构，包括：放置台；

保护盖，所述保护盖固定于所述放置台的顶部；

第一凹槽，所述第一凹槽开设于放置台的顶部；

带动轴，所述带动轴转动连接于所述第一凹槽的内表面的一侧；

第一弧形刀片，所述第一弧形刀片固定安装于所述带动轴的表面的一侧；

第二弧形刀片，所述第二弧形刀片固定安装于所述带动轴的表面的另一侧；

两个固定块，两个所述固定块通过连接块分别固定于所述第一弧形刀片和第二弧形刀片相对的一侧；

限位块，所述限位块固定于所述固定块的表面；

卡块，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块分别贯穿于所述固定块的上下两侧；

第一通槽，所述第一通槽开设于所述固定块上；

限位槽，所述限位槽开设于所述固定块的内部，所述限位槽的内表面的一侧与所述第一通槽的内表面连通；

两个卡槽，两个所述卡槽分别连通于所述第一通槽的内表面的上下两侧；

推动块，所述推动块滑动连接于所述卡槽的内表面；

第三凹槽，所述第三凹槽开设于所述放置台的内部；

第一电机，所述第一电机固定于所述第三凹槽内表面的底部；

第一转动轴，所述第一转动轴转动连接于所述盖板的内表面的前后两侧之间；

第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于所述盖板的内表面的前后两侧之间；

滚轮，所述滚轮套接在所述第一转动轴和第二转动轴的表面。

优选的，所述第一凹槽内表面的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与带动轴固定连接。

优选的，所述盖板的顶部设置有凸字形板，所述盖板的顶部开设有与凸字形板相适配的第二凹槽，所述凸字形盖板顶部的前后两侧均固定连接有拉动手柄。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述第一转动轴表面的一端套设有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过传送带与第二传动轮传动连接。

优选的，所述第一转动轴和第二转动轴表面的一端均套设有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述放置台的右侧固定连接有收集箱。

优选的，所述固定块一侧开设有与卡块相适配的第二通槽，所述卡块的一侧与第二通槽的内表面滑动连接，两个所述卡块相对的一侧之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述卡块的一侧开设有第五凹槽。

优选的，所述第五凹槽内表面的底部通过第二弹簧固定连接有挡块，所述挡块底部的左右两侧分别与第五凹槽的内表面滑动连接。

优选的，所述固定块的正面开设有与挡块相适配的限位孔，所述卡槽内表面的一侧连通有第四凹槽。

优选的，所述第四凹槽内表面的一侧通过第三弹簧与推动块固定连接，所述固定块的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆贯穿带动轴且延伸至带动轴的外部。

与相关技术相比较，本发明提供的纸板分切机薄刀分切机构具有如下有益效果：

本发明提供一种纸板分切机薄刀分切机构，通过按压带动轴上的推动杆通过推动块将两个固定块上的卡块移出卡槽，并且当卡块完全移入第二通槽时，第三弹簧挤压挡块通过限位孔移出对卡块进行限位，通过第三弹簧拉动推动块使推动块回到起始位置，此时可以依次将第一弧形刀片和第二弧形刀片拔出带动轴，操作简单，进行安装时，通过将第一弧形刀片和第二弧形刀片上的固定块插入带动轴的第一通槽，其中，固定块上的限位块依次与带动轴上的限位槽对应插入，通过四个限位块依次插入四个限位槽，使弧形刀片安装的更加稳固不会出现晃动的情况，插入时卡块受到限位槽的内表面的挤压移入第二通槽，当卡块移入卡槽时第一弹簧挤压卡块移入卡槽对固定块进行限位，使弧形刀片不会前后移动，增加了其稳定性，拆卸与安装操作都极其的简单，使用方便，且稳定性强，并且带动轴上可以固定安装多组弧形刀片，可以根据需要剪切纸板的宽度进行调节弧形刀片的安装距离，可以剪切不同宽度的纸板。

附图说明

图1为本发明提供的纸板分切机薄刀分切机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的带动轴的剖视图；

图3为图1所示固定块的局部剖视图；

图4为图1所示卡块的局部剖视图；

图5为图1所示带动轴的结构示意图；

图6为图1所示的a部放大示意图；

图7为图2所示的b部放大示意图。

图中标号：1、放置台，2、保护盖，3、第一转动轴，4、滚轮，5、第一凹槽，6、第一电机，7、第一传动轮，8、凸字形板，9、第二凹槽，10、拉动手柄，11、带动轴，12、第二转动轴，13、收集箱，14、第三凹槽，15、第一弧形刀片，16、第二弧形刀片，17、第二电机，18、第二传动轮，19、连接块，20、固定块，21、限位块，22、限位孔，23、卡块，24、第一通槽，25、限位槽，26、卡槽，27、推动块，28、推动杆，29、第一弹簧，30、第二通槽，31、第二弹簧，32、挡块，33、第三弹簧，34、第四凹槽，35-齿轮，36-第五凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的纸板分切机薄刀分切机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的带动轴的剖视图；图3为图1所示固定块的局部剖视图；图4为图1所示卡块的局部剖视图；图5为图1所示带动轴的结构示意图；图6为图1所示的a部放大示意图；图7为图2所示的b部放大示意图。纸板分切机薄刀分切机构包括：放置台1；保护盖2，保护盖2固定于放置台1的顶部，保护盖2可以保护滚轮4，并将第一弧形刀片15和第二弧形刀片16与外界隔开，提高安全性；第一凹槽5，第一凹槽5开设于放置台1的顶部；带动轴11，带动轴11转动连接于第一凹槽5的内表面的一侧；第一弧形刀片15，第一弧形刀片15固定安装于带动轴11的表面的一侧；第二弧形刀片16，第二弧形刀片16固定安装于带动轴11的表面的另一侧，第一弧形刀片15与第二弧形刀片16合在一起为圆形刀片；两个固定块20，两个固定块20通过连接块19分别固定于第一弧形刀片15和第二弧形刀片16相对的一侧，连接块19的厚度与第一弧形刀片15和第二弧形刀片16的内侧相同；限位块21，限位块21固定于固定块20的表面，限位块21数量有四个且均匀分布在固定块20的表面；两个卡块23，两个卡块23分别贯穿于固定块20的上下两侧；第一通槽24，第一通槽24开设于固定块20上；限位槽25，限位槽25开设于固定块20的内部，限位槽25的内表面的一侧与第一通槽24的内表面连通，限位槽25的大小、位置与限位块21相适配，且数量相同；两个卡槽26，两个卡槽26分别连通于所述第一通槽24的内表面的上下两侧；推动块27，推动块27滑动连接于卡槽26的内表面；第三凹槽14，第三凹槽14开设于放置台1的内部；第一电机6，第一电机6固定于第三凹槽14内表面的底部；第一转动轴3，第一转动轴3转动连接于盖板2的内表面的前后两侧之间；第二转动轴12，第二转动轴12转动连接于盖板2的内表面的前后两侧之间；滚轮4，滚轮4套接在第一转动轴3和第二转动轴12的表面，滚轮4的表面设置有橡胶圈可以增加与纸板间的摩擦。

第一凹槽5内表面的背面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器与带动轴11固定连接。

盖板2的顶部设置有凸字形板8，盖板2的顶部开设有与凸字形板8相适配的第二凹槽9，凸字形盖板8顶部的前后两侧均固定连接有拉动手柄10。

第一电机6的输出轴上固定连接有第一传动轮7，第一转动轴3表面的一端套设有第二传动轮18，第一传动轮7的表面通过传送带与第二传动轮18传动连接，放置台1上开设有与传送带相适配的条形槽。

第一转动轴3和第二转动轴12表面的一端均套设有齿轮35，两个齿轮35通过链条传动连接，放置台1的右侧固定连接有收集箱13。

固定块20一侧开设有与卡块23相适配的第二通槽30，卡块23的一侧与第二通槽30的内表面滑动连接，两个卡块23相对的一侧之间固定连接有第一弹簧29。

卡块23的一侧开设有第五凹槽36，第五凹槽36内表面的底部通过第二弹簧31固定连接有挡块32，挡块32底部的左右两侧分别与第五凹槽36的内表面滑动连接，滑动连接可以增加其稳定性。

固定块20的正面开设有与挡块32相适配的限位孔22，卡槽26内表面的一侧连通有第四凹槽33，第四凹槽33内表面的一侧通过第三弹簧34与推动块27固定连接，固定块20的一侧固定连接有推动杆28，推动杆28贯穿带动轴11且延伸至带动轴11的外部。

本发明提供的纸板分切机薄刀分切机构的工作原理如下：切割时通过开启第一电机6和第二电机17，第一电机6通过第一传动轮7和传送带带动第二传动轮18转动，第二传动轮18带动第一转动轴3转动，第一转动轴3通过齿轮35和链条带动第二转动轴12转动，第一转动轴3带动滚轮4转动从而使纸板向内移动，第二电机17通过带动带动轴11转动从而带动弧形刀片高速转动对纸板进行切割，且带动轴11上设置有多组弧形刀片，分切后通过通过第二转动轴12上的滚轮4带动进入收集箱13，在需要更换弧形刀片或者调整纸板分切的间距时，通过拉动手柄10将凸字形盖板8移开，此时按压带动轴11上的推动杆28带动轴11通过推动块27将两个固定块20上的卡块23移出卡槽26，并且当卡块23完全移入第二通槽30时，第三弹簧31挤压挡块32通过限位孔22移出对卡块23进行限位，此时可以依次将第一弧形刀片15和第二弧形刀片16拔出带动轴11，进行安装时，通过将第一弧形刀片15和第二弧形刀片16上的固定块20插入带动轴11的第一通槽24，其中，固定块20上的限位块21依次与带动轴11上的限位槽25对应插入，插入时卡块23受到限位槽25的内表面的挤压移入第二通槽30，当卡块23移入卡槽26时第一弹簧29挤压卡块23移入卡槽26对固定块20进行限位，卡块23受限位槽25表面的挤压时不需要完全进入第二通槽30，即挡块32不会通过限位孔22弹出，并且带动轴上可以固定安装多组弧形刀片，可以根据需要剪切纸板的大小进行调节弧形刀片的安装距离。

与相关技术相比较，本发明提供的纸板分切机薄刀分切机构具有如下有益效果：

通过按压带动轴11上的推动杆28通过推动块27将两个固定块20上的卡块23移出卡槽26，并且当卡块23完全移入第二通槽30时，第三弹簧31挤压挡块32通过限位孔22移出对卡块23进行限位，通过第三弹簧拉动推动块27使推动块27回到起始位置，此时可以依次将第一弧形刀片15和第二弧形刀片16拔出带动轴11，操作简单，进行安装时，通过将第一弧形刀片15和第二弧形刀片16上的固定块20插入带动轴11的第一通槽24，其中，固定块20上的限位块21依次与带动轴11上的限位槽25对应插入，通过四个限位块21依次插入四个限位槽25，使弧形刀片安装的更加稳固不会出现晃动的情况，插入时卡块23受到限位槽25的内表面的挤压移入第二通槽30，当卡块23移入卡槽26时第一弹簧29挤压卡块23移入卡槽26对固定块20进行限位，使弧形刀片不会前后移动，增加了其稳定性，拆卸与安装操作都极其的简单，使用方便，且稳定性强，并且带动轴11上可以固定安装多组弧形刀片，可以根据需要剪切纸板的宽度进行调节弧形刀片的安装距离，可以剪切不同宽度的纸板。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。