一种切割机的制作方法

本发明涉及日常用品技术领域，尤其是适用于快速多片切割各种材料的切割机。

背景技术：

目前传统的切割机功能单一，不能同时进行多片切割，对被切割的材料种类单一。

技术实现要素：

本发明的是：提供一种可以快速切割各种材料的多片切割机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在一块长方形板两端的短边板面上分别装有3个惰轮、其中1个惰轮的轴与拉力感应开关连动，其中一边还装有1个由减速电机驱动的驱动轮，在长方形板上有10个矩形孔，10个矩形孔大小相同，10个矩形孔分成两组并列在惰轮边，矩形孔的长边与长方形板的短边平行，10个动滑轮的轴穿过矩形孔与圆柱形杠杆连接，在每个动滑轮的轴上装有三角形板，三角形板没有与动滑轮轴连接的角上装有一个滑轮，滑轮的轴线与动滑轮的轴相互垂直，在每个动滑轮的轴穿过长方形小板与长方形板滑动配合，长方形小板与动滑轮轴连接，长方形小板装在长方形板的下面用来限定动滑轮轴的轴线移动，每根圆柱形杠杆两端分别装一个动滑轮的轴，每根圆柱形杠杆中段与两个铰链轴一端滑动连接，两个铰链轴另一端分别与2根方形杠杆的一端连接，2根方形杠杆的中间用铰链连接，2根方形杠杆的另一端与其他两根相同的方形杠杆一端分别用相同的两个铰链轴连接，这两个铰链轴的另一端与另一根圆柱形杠杆中段滑动连接，这样在5根圆柱形杠杆和5组中间用铰链轴和铰链连接的方形杠杆组成了可以伸缩的剪刀式杠杆机构，靠边的圆柱形杠杆连接的2根方形杠杆另一端与有带丝孔的铰链连接，在带丝孔的铰链轴一端与丝杆螺纹连接，丝杆中间是蜗轮，蜗轮与丝杆连接，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆由电机驱动，在蜗轮边的丝杆上装有推力轴承，电机外壳和固定蜗轮蜗杆机构的壳体都固定在底板上，底板与长方形板用4颗长螺栓连接，切割链条或者切割线以z字形绕行在动滑轮、惰轮和驱动轮间，在通过惰轮和驱动轮的切割线上有收紧器，收紧器装在长方形板上，动滑轮、惰轮、驱动轮的轮轴相互平行，动滑轮、惰轮和驱动轮在一个平面上，在切割链条或者切割线的下面有运输皮带，运输皮带的支架装在底板上，皮带的驱动轮由电机驱动，在切割链条或者是切割线的上面有进料框，进料框的支架装在长方形板上，进料框是由4块长方形板组成长方体，其中的3块长方形板相互连接，剩下一块活动板的平行两边上有4个小圆柱形凸块，进料框的平行的两块板上有对应的4条锯齿形孔用于装活动板，控制切割驱动轮电机、运输皮带电机、收紧器电机和厚薄调整电机的电路是：电源正极通过保险分两路，一路经过切割开关与常闭继电器的触点连接，触点的另一端分成三路，两路分别与运输皮带电机和驱动轴电机的电源线连接，另一路电源分成四路分别与四个继电器连接，继电器中有两个固定触点和一个活动触点，具体电源线分成4路分别与常断开的4个固定触点连接，四个继电器的常闭固定触点与电源负极连接，活动触点分别与收紧器电机和调整切片厚度的电机连接，其中还有一路电源正极通过保险与拉力感应开关的电源线连接，拉力感应开关有三个接点，一个接点没有拉力输出电源，第二个接点拉力大输出电源，第三个接点拉力小输出电源，拉力感应开关的第二个、第三个接点分别与收紧器电机连接的两个继电器线圈一端分别连接，两个继电器线圈的另一端与电源负极连接，拉力感应开关的第一个接点与常闭继电器的线圈连接，线圈的另一端与电源负极连接，前面所述的常闭继电器触点的另一端的剩下一路与切片厚薄调整开关电源连接，切片厚薄调整开关有两个输出端分别与切割机的达到最薄、最厚的两个限位开关一端连接，两个限位开关另一端分别与调整切片厚度电机连接的两个继电器线圈一端分别连接，两个继电器线圈的另一端与电源负极连接。

本发明的有益效果是快速多片切割机能够快速切割各种材料，并且可以方便调整被切割材料的厚薄。

附图说明

下面结合附图和实施例时对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图和实施例示意图。

图2为本发明的垂直方向局部剖面图。

图3为本发明的剪刀式连杆机构结构示意图。

图4为本发明的剪刀式连杆机构中的丝杆、蜗轮、蜗杆、推力轴承、厚薄调整电机结构示意图。

图5为本发明的进料框立体结构图。

图6为本发明的电机原理图。

图中；1.长方形板、2.动滑轮、3.进料框活动板、4.进料框、5.运输皮带、6.切割线、7.惰轮、8.收紧器、9.驱动轮、10.矩形孔、11.拉力感应开关、12.三角形板、13.滑轮、14.长方形小板、15.圆柱形杠杆、16.铰链轴、17.方形杠杆、18.铰链、19.带丝孔的铰链轴、20.丝杆、21.蜗轮、22.蜗杆、23.推力轴承、24.厚薄调整电机、25.底板、26.第一个保险、27.切割开关、28.常闭继电器、29.拉力感应开关、30.继电器、31.限位开关、32.厚薄调整开关、33.第二个保险。

具体实施方式

本发明的具体实施方式是，如图所示：

实施例：在一块长方形板1两端的短边板面上分别装有3个惰轮7、其中1个惰轮7的轴与拉力感应开关11连动，其中一边还装有1个由减速电机驱动的驱动轮9，在长方形板1上有10个矩形孔10，矩形孔10大小相同，10个矩形孔10分成两组并列在惰轮7边，矩形孔10的长边与长方形板1的短边平行，10个动滑轮2的轴穿过矩形孔10与圆柱形杠杆15连接，在每个动滑轮2的轴上装有三角形板12，三角形板12没有与动滑轮轴连接的角上装有一个滑轮13，滑轮13的轴线与动滑轮2的轴相互垂直，在每个动滑轮2的轴穿过长方形小板14与长方形板1滑动配合，长方形小板14与动滑轮2轴一体连接，长方形小板14用来限定滑轮7轴的轴线移动，每根圆柱形杠杆15两端分别装有一个动滑轮2的轴，每根圆柱形杠杆15中段与两个铰链轴16一端滑动连接，两个铰链轴16另一端分别与2根方形杠杆17的一端连接，2根方形杠杆17的中间用铰链18连接，2根方形杠杆17的另一端与其他两根相同的方形杠杆17一端分别用相同的两个铰链轴16连接，这两个铰链轴16的另一端与另一根圆柱形杠杆15中段滑动连接，这样在5根圆柱形杠杆15和5组中间用铰链轴16和铰链18连接的方形杠杆17共同组成了可以伸缩的剪刀式杠杆机构，靠边的圆柱形杠杆15连接的2根方形杠杆17另一端与有带丝孔的铰链轴19连接，在带丝孔的铰链轴19一端与丝杆20螺纹连接，丝杆20中间是蜗轮21，蜗轮21与丝杆20连接，蜗轮21与蜗杆22啮合，蜗杆22由厚薄调整电机24驱动，在蜗轮21边的丝杆20上装有推力轴承23，推力轴承23是用来限定丝杆20的轴线移动和减少机械摩擦的，厚薄调整电机24外壳和固定蜗轮21蜗杆22机构的壳体都固定在底板25上，底板25与长方形板1用4颗长螺栓连接，切割链条或者切割线以z字形绕行在动滑轮2和惰轮7之间，在通过2个惰轮7的切割链条或者切割线上有收紧器8，收紧器8壳装在长方形板1，动滑轮2、惰轮7和驱动轮9的轮轴相互平行，动滑轮2、惰轮7和驱动轮9在一个平面上，在切割链条或者切割线的下面有运输皮带5，在切割链条或者切割线的上面有进料框4，进料框4的支架装在长方形板1上，进料框4是由4块长方形板组成长方体，其中的3块长方形板相互连接，剩下一块活动板3的平行两边上有4个小圆柱形凸块，进料框4的平行的两块板上有对应的4条锯齿形孔用于装活动板3，快速多片切菜机电机的控制电路是：电源正极通过第一个保险26分两路，一路经过切割开关27与常闭继电器28的触点连接，触点的另一端分成三路，两路分别与运输皮带电机5和驱动轴电机9的电源线连接；另一路电源分成四路分别与四个继电器30连接，继电器30中有两个固定触点和一个移动触点，具体电源线分成4路与常断开的4个固定触点连接，四个继电器30的常闭固定触点与电源负极连接，活动触点分别与收紧器电机8和调整切片厚度的电机24连接，其中还有一路电源正极通过第一个保险26和第二个保险33与拉力感应开关29的电源线连接，拉力感应开关29有三个接点，一个接点没有拉力输出电源，第二个接点拉力大输出电源，第三个接点拉力小输出电源，拉力感应开关29的第二个、第三个接点分别与收紧器电机8连接的两个继电器30线圈一端分别连接，两个继电器30线圈的另一端与电源负极连接，拉力感应开关29的第一个接点与常闭继电器28的线圈连接，线圈的另一端与电源负极连接，前面所述的常闭继电器28的触点连接，触点的另一端的剩下一路与切片厚薄调整开关32电源连接，切片厚薄调整开关32有两个输出端分别与切割机的最薄、最厚的两个限位开关31一端连接，两个限位开关31的另一端分别与调整切片厚度电机24连接的两个继电器30线圈一端分别连接，两个继电器30线圈的另一端与电源负极连接，控制电路在切割链条或者切割线断裂时在拉力感应开关29的感应下常闭继电器28的触点断开，切割器自动停止工作，具有自动保护功能。