快速压紧装置的制作方法

本发明涉及一种快速压紧装置，属于工装夹具技术领域。

背景技术：

目前在加工薄壁套零件时，为了防止薄壁套发生变形需要在内孔套装一个工装，在侧面设置压板将薄壁套固定，压板通过螺栓固定在工装上，每次在更换零件时都需要拆装螺钉，操作相当麻烦，累计消耗了很多的时间。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种快速压紧装置，提高了零件的装夹效率，节约了时间。

本发明所述的快速压紧装置，包括竖直设置的l形支座，其特征在于：l形支座上水平穿装有支承轴，支承轴的左端穿过l形支座，在支承轴的右侧竖直设置有挡板，在挡板的右侧竖直设置有固定板，固定板通过螺栓固定在l形支座上，在固定板上水平穿装有安装套，在安装套的左侧设置有法兰，安装套通过法兰固定在固定板上，在安装套右侧的底板上开设有通孔，在通孔内水平穿装有压紧杆，压紧杆为左端大右端小的台阶轴，压紧杆的右端穿过安装套，在压紧杆的右端套装有压簧，压簧安装在安装套内，压紧杆的左端顶在挡板的右侧面上。

进一步，所述支承轴的左端设置有六方。

进一步，所述压紧杆的右端安装有手轮。

进一步，所述压紧杆的中心线在支承轴的中心线上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的快速压紧装置，取消了原有的螺栓固定方式，在工装挡板的一侧设置了压紧杆，压紧杆穿装在安装套内，并在安装套内的压紧杆上套装了压簧，在压簧的作用下将压紧杆自动顶在挡板上，给予挡板一定的预紧力，更换零件时只需通过手轮向右拉压紧杆就能完成，大幅提高了装夹效率，节约了时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作原理图；

图中：1、l形支座2、支承轴3、挡板4、压紧杆5、固定板6、压簧7、安装套8、手轮9、加工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1所示，所述快速压紧装置，包括竖直设置的l形支座1，l形支座1上水平穿装有支承轴2，支承轴2的左端穿过l形支座1，在支承轴2的右侧竖直设置有挡板3，在挡板3的右侧竖直设置有固定板5，固定板5通过螺栓固定在l形支座1上，在固定板5上水平穿装有安装套7，在安装套7的左侧设置有法兰，安装套7通过法兰固定在固定板5上，在安装套7右侧的底板上开设有通孔，在通孔内水平穿装有压紧杆4，压紧杆4为左端大右端小的台阶轴，压紧杆4的右端穿过安装套7，在压紧杆4的右端套装有压簧6，压簧6安装在安装套7内，压紧杆4的左端顶在挡板3的右侧面上。

本实施例中，所述支承轴2的左端设置有六方。本段技术设计方便旋转支承轴2，便于加工零件。

所述压紧杆4的右端安装有手轮8。本段技术设计方便向右拉开压紧杆4，提高了装夹效率。

所述压紧杆4的中心线在支承轴2的中心线上。本段技术设计有利于弹簧压紧挡板3。

如图2所示，装夹时，用手抓住挡板3，通过手轮8将压紧杆4向右拉动，取下挡板3，从支承轴2上取下已成品的加工件9，然后在支承轴2上套装好需要加工的加工件9，然后将挡板3挡在加工件9的侧面，缓慢放松手轮8，让压紧杆4在压簧6的作用下顶在挡板3上，完成了装夹工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种快速压紧装置，属于工装夹具技术领域，包括竖直设置的L形支座，L形支座上水平穿装有支承轴，支承轴的左端穿过L形支座，在支承轴的右侧竖直设置有挡板，在挡板的右侧竖直设置有固定板，固定板通过螺栓固定在L形支座上，在固定板上水平穿装有安装套，在安装套的左侧设置有法兰，安装套通过法兰固定在固定板上，在安装套右侧的底板上开设有通孔，在通孔内水平穿装有压紧杆，压紧杆为左端大右端小的台阶轴，压紧杆的右端穿过安装套，在压紧杆的右端套装有压簧，压簧安装在安装套内，压紧杆的左端顶在挡板的右侧面上。本发明提高了装夹效率，节约了时间。

技术研发人员：杨清杰
受保护的技术使用者：重庆宏冠重型机械制造有限公司
技术研发日：2018.09.18
技术公布日：2018.11.13