一种聚丙烯滤芯骨架加工用存放装置的制作方法

本发明设计聚丙烯滤芯加工技术领域，具体是一种聚丙烯滤芯骨架加工用存放装置。

背景技术

目前，聚丙烯滤芯用于分离液体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护净水设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。聚丙烯滤芯骨架加工过程中，需要对聚丙烯滤芯骨架进行存放，如申请号为201721391947.5的专利公布了一种净水器滤芯的存放装置，其解决了存放装置不能调节大小的问题，但其存在着一次存放滤芯骨架数量少、适用范围小、滤芯骨架取放效率不高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有滤芯存放装置存在的一次存放滤芯骨架数量少、适用范围小、滤芯骨架取放效率不高的问题，提供一种结构设计合理、一次存放滤芯骨架数量大、适用范围广、滤芯骨架取放效率高的聚丙烯滤芯骨架加工用存放装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种聚丙烯滤芯骨架加工用存放装置，包括存放室、密封门、定位块、承载板、加热块和风扇，其特征在于：所述的存放室设置在支架上，在存放室底部侧壁上设置有进风孔，在存放室顶部设置有排风孔，并在存放室内壁上设置有限位槽，所述的密封门通过铰链与存放室连接，所述的定位块上设置有安装板、定位槽，将安装板通过安装螺栓设置在存放室内壁上，并将安装螺栓设置在限位槽内，所述的承载板相对两端均活动插入定位槽内，所述的加热块设置在进风孔内壁上，在加热块上设置有电源线，并在加热块与加热块之间设置有电热丝，所述的风扇设置在排风孔内，并在风扇上设置有电源线，将需要存放的滤芯放置在承载板上，将承载板的两端插入定位槽内，使滤芯骨架能够在存放室内进行存放，风扇的作用将存放室内的空气从排气孔排出，使存放室外的气流经过进气孔进入到存放室内，气流经过进气孔携带电热丝产生的热量进入到存放室内，通过通风管，能够将承载板底部的气流流动到承载板上方，并由滤芯骨架内流动到滤芯骨架外，对滤芯骨架进行除湿干燥，改善了滤芯骨架的存放环境，提高了滤芯骨架的存放质量。

优选地，所述的定位块通过安装板、安装螺栓设置为可在存放室内壁上调节位置的结构，根据不同大小的滤芯，调节定位块在存放室内壁上的位置，从而能够调节上下两层相邻承载板之间的距离，便于存放大小不同的滤芯，扩大了存放装置的适用范围，降低了制造多套存放装置的成本。

优选地，所述的承载板设置为可从定位槽内取出的结构，将需要存放的滤芯放置在承载板上，将承载板的两端插入定位槽内，使滤芯骨架能够在存放室内进行存放，滤芯骨架需要加工时，将承载板的两端从定位槽内抽出，便于滤芯骨架从存放内取出，提高了工作效率。

优选地，所述的承载板上竖向设置有贯穿承载板的通风管，需要存放的滤芯骨架竖向放置在承载板上，将承载板上方的通风管插入滤芯骨架底部，提高了滤芯骨架在承载板上的稳定性，风扇的作用将存放室内的空气从排气孔排出，使存放室外的气流经过进气孔进入到存放室内，气流经过进气孔携带电热丝产生的热量进入到存放室内，通过通风管，能够将承载板底部的气流流动到承载板上方，并由滤芯骨架内流动到滤芯骨架外，对滤芯骨架进行除湿干燥，改善了滤芯骨架的存放环境，提高了滤芯骨架的存放质量。

优选地，所述的承载板与通风管之间设置有加强块，通过加强块不仅提高了承载板与通风管之间的连接强度，也能增强通风管在承载板上的稳定性，进而提高滤芯骨架在承载板上的稳定性，另一方面，通过加强块能够避免滤芯骨架的底端直接与承载板接触，便于滤芯骨架从承载板上取放，提高了滤芯骨架存放的工作效率。

有益效果：本发明将定位块通过安装板、安装螺栓设置为可在存放室内壁上调节位置的结构，根据不同大小的滤芯，调节定位块在存放室内壁上的位置，从而能够调节上下两层相邻承载板之间的距离，便于存放大小不同的滤芯，扩大了存放装置的适用范围，降低了制造多套存放装置的成本，在承载板上竖向设置有贯穿承载板的通风管，气流经过进气孔携带电热丝产生的热量进入到存放室内，通过通风管，能够将承载板底部的气流流动到承载板上方，并由滤芯骨架内流动到滤芯骨架外，对滤芯骨架进行除湿干燥，改善了滤芯骨架的存放环境，提高了滤芯骨架的存放质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意存放室与定位块的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意承载板与通风管的连接结构。

图4是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.存放室、2.密封门、3.定位块、4.承载板、5.加热块、6.风扇、7.支架、8.进风孔、9.排风孔、10.限位槽、11.铰链、12.安装板、13.定位槽、14.安装螺栓、15.通风管、16.加强块、17.电热丝、18.限位块、19.过滤层。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种聚丙烯滤芯骨架加工用存放装置，包括存放室1、密封门2、定位块3、承载板4、加热块5和风扇6，其特征在于：所述的存放室1设置在支架7上，在存放室1底部侧壁上设置有进风孔8，在存放室1顶部设置有排风孔9，并在存放室1内壁上设置有限位槽10，所述的密封门2通过铰链11与存放室1连接，所述的定位块3上设置有安装板12、定位槽13，将安装板12通过安装螺栓14设置在存放室1内壁上，并将安装螺栓14设置在限位槽10内，所述的承载板4相对两端均活动插入定位槽13内，所述的加热块5设置在进风孔8内壁上，在加热块5上设置有电源线，并在加热块5与加热块5之间设置有电热丝17，所述的风扇6设置在排风孔9内，并在风扇6上设置有电源线，将需要存放的滤芯放置在承载板4上，将承载板4的两端插入定位槽13内，使滤芯骨架能够在存放室1内进行存放，风扇6的作用将存放室1内的空气从排气孔排出，使存放室1外的气流经过进气孔进入到存放室1内，气流经过进气孔携带电热丝17产生的热量进入到存放室1内，通过通风管15，能够将承载板4底部的气流流动到承载板4上方，并由滤芯骨架内流动到滤芯骨架外，对滤芯骨架进行除湿干燥，改善了滤芯骨架的存放环境，提高了滤芯骨架的存放质量。

优选地，所述的定位块3通过安装板12、安装螺栓14设置为可在存放室1内壁上调节位置的结构，根据不同大小的滤芯，调节定位块3在存放室1内壁上的位置，从而能够调节上下两层相邻承载板4之间的距离，便于存放大小不同的滤芯，扩大了存放装置的适用范围，降低了制造多套存放装置的成本。

优选地，所述的承载板4设置为可从定位槽13内取出的结构，将需要存放的滤芯放置在承载板4上，将承载板4的两端插入定位槽13内，使滤芯骨架能够在存放室1内进行存放，滤芯骨架需要加工时，将承载板4的两端从定位槽13内抽出，便于滤芯骨架从存放内取出，提高了工作效率。

优选地，所述的承载板4上竖向设置有贯穿承载板4的通风管15，需要存放的滤芯骨架竖向放置在承载板4上，将承载板4上方的通风管15插入滤芯骨架底部，提高了滤芯骨架在承载板4上的稳定性，风扇6的作用将存放室1内的空气从排气孔排出，使存放室1外的气流经过进气孔进入到存放室1内，气流经过进气孔携带电热丝17产生的热量进入到存放室1内，通过通风管15，能够将承载板4底部的气流流动到承载板4上方，并由滤芯骨架内流动到滤芯骨架外，对滤芯骨架进行除湿干燥，改善了滤芯骨架的存放环境，提高了滤芯骨架的存放质量。

优选地，所述的承载板4与通风管15之间设置有加强块16，通过加强块16不仅提高了承载板4与通风管15之间的连接强度，也能增强通风管15在承载板4上的稳定性，进而提高滤芯骨架在承载板4上的稳定性，另一方面，通过加强块16能够避免滤芯骨架的底端直接与承载板4接触，便于滤芯骨架从承载板4上取放，提高了滤芯骨架存放的工作效率。

实施例二：

如附图4所示：一种聚丙烯滤芯骨架加工用存放装置，包括存放室1、密封门2、定位块3、承载板4、加热块5和风扇6，其特征在于：所述的存放室1设置在支架7上，在存放室1底部侧壁上设置有进风孔8，在存放室1顶部设置有排风孔9，并在存放室1内壁上设置有限位槽10，所述的密封门2通过铰链11与存放室1连接，所述的定位块3上设置有安装板12、定位槽13，将安装板12通过安装螺栓14设置在存放室1内壁上，并将安装螺栓14设置在限位槽10内，所述的承载板4相对两端均活动插入定位槽13内，所述的加热块5设置在进风孔8内壁上，在加热块5上设置有电源线，并在加热块5与加热块5之间设置有电热丝17，所述的风扇6设置在排风孔9内，并在风扇6上设置有电源线，将需要存放的滤芯放置在承载板4上，将承载板4的两端插入定位槽13内，使滤芯骨架能够在存放室1内进行存放，风扇6的作用将存放室1内的空气从排气孔排出，使存放室1外的气流经过进气孔进入到存放室1内，气流经过进气孔携带电热丝17产生的热量进入到存放室1内，通过通风管15，能够将承载板4底部的气流流动到承载板4上方，并由滤芯骨架内流动到滤芯骨架外，对滤芯骨架进行除湿干燥，改善了滤芯骨架的存放环境，提高了滤芯骨架的存放质量。

优选地，所述的定位块3通过安装板12、安装螺栓14设置为可在存放室1内壁上调节位置的结构，根据不同大小的滤芯，调节定位块3在存放室1内壁上的位置，从而能够调节上下两层相邻承载板4之间的距离，便于存放大小不同的滤芯，扩大了存放装置的适用范围，降低了制造多套存放装置的成本。

优选地，所述的承载板4设置为可从定位槽13内取出的结构，将需要存放的滤芯放置在承载板4上，将承载板4的两端插入定位槽13内，使滤芯骨架能够在存放室1内进行存放，滤芯骨架需要加工时，将承载板4的两端从定位槽13内抽出，便于滤芯骨架从存放内取出，提高了工作效率。

优选地，所述的承载板4上竖向设置有贯穿承载板4的通风管15，需要存放的滤芯骨架竖向放置在承载板4上，将承载板4上方的通风管15插入滤芯骨架底部，提高了滤芯骨架在承载板4上的稳定性，风扇6的作用将存放室1内的空气从排气孔排出，使存放室1外的气流经过进气孔进入到存放室1内，气流经过进气孔携带电热丝17产生的热量进入到存放室1内，通过通风管15，能够将承载板4底部的气流流动到承载板4上方，并由滤芯骨架内流动到滤芯骨架外，对滤芯骨架进行除湿干燥，改善了滤芯骨架的存放环境，提高了滤芯骨架的存放质量。

优选地，所述的承载板4与通风管15之间设置有加强块16，通过加强块16不仅提高了承载板4与通风管15之间的连接强度，也能增强通风管15在承载板4上的稳定性，进而提高滤芯骨架在承载板4上的稳定性，另一方面，通过加强块16能够避免滤芯骨架的底端直接与承载板4接触，便于滤芯骨架从承载板4上取放，提高了滤芯骨架存放的工作效率。

优选地，所述的承载板4两端的正面、背面上均设置有限位块18，通过限位块18提高了承载板4在定位槽13内的稳定性，避免承载板4上定位槽13内发生横向移动，从而提高了滤芯骨架在承载板4上存放的稳定性。

优选地，所述的进气孔内设置有过滤层19，通过过滤层19能够对经过进气孔进入存放室1内的气流进行过滤，避免气流中的灰尘进入存放室1内对滤芯骨架造成污染，从而提高了滤芯骨架的存放质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。