万能六角扳手的制作方法

本发明涉及一种工具，具体说是用于拧动六角螺钉的万能六角扳手。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。六角扳手是一种用于对六角螺钉进行安装与拆卸的扳手。

目前，传统的六角扳手包括手柄，手柄的一端有呈90°弯曲的弯折部，弯折部的横截面呈正六角形。这种六角扳手在成型后，弯折部的尺寸是确定的，只能针对相应大小的六角螺钉。然而，大多设备上均会有不同尺寸的六角螺钉。因而，工厂中均需要成套购买六角扳手，成本较高。同时，由于工厂中使用到六角扳手的场合较多，成套六角扳手中的不同类别的扳手通常会被工作人员分散到不同的位置，不方便收集和存放，易丢失。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种万能六角扳手，该万能六角扳手的成本较低，收集方便，不易丢失。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的万能六角扳手包括手柄。其特点是所述手柄的一端连接有支撑套，支撑套内腔的横截面呈正六角形，支撑套内自其轴心向外依次同心套装有不少于两个板头套，板头套的横截面呈正六角形，相邻两个套装的板头套间呈轴向滑动配合，最外侧的板头套与支撑套间呈轴向滑动配合。

其中，所述板头套的侧壁上均有沿其轴向布置的条形通槽，板头套上条形通槽的位置均互相对应，条形通槽对应的支撑套上有径向通孔，径向通孔内有插销，插销一端位于支撑套的内腔中，且插销的该端自外而内依次贯穿所有板头套的条形通槽。

所述条形通槽的两端和中部均有圆孔，圆孔均与条形通槽相连通，且圆孔的圆心均位于条形通槽的纵向中心线上。所述插销与径向通孔间呈转动配合，位于支撑套内腔中的那段插销上对称设置有径向向外凸出的限位筋，两个限位筋外边沿的距离大于条形通槽的宽度、小于圆孔的直径。

所述插销的一端位于支撑套外，且插销的外伸端上有转把。

所述手柄的一端设置有u形的连接板，u形封闭端对应的那段连接板外侧面与手柄的一个端面相固连，所述支撑套位于连接板内，且支撑套侧壁上对称设置有两个径向向外伸出的销轴，u形的两个竖部对应的连接板侧壁上均有插孔，所述支撑套的销轴呈一一对应状插装在连接板的插孔内，且销轴与插孔间均呈转动配合。

所述手柄的两侧对称铰接有把手。

所述板头套的长度大于支撑套的长度，在非使用状态下，板头套的两端均分别从支撑套的两端伸出。

外接圆直径最小的那个板头套内同心设置有板头柱，板头柱的横截面呈六角形，板头柱的长度大于支撑套的长度。所述插销对应的板头柱侧壁上有限位孔，位于支撑套内的插销一端上固定有限位柱，限位柱位于该限位孔中。

相邻两个套装的板头套中外接圆直径较小的那个板头套的外接圆直径大于外接圆直径较大的那个板头套的内切圆直径，板头柱的外接圆直径大于与板头柱相邻的那个板头套的内切圆直径。

采取以上方案，具体以下优点：

由于本发明的万能六角扳手的手柄的一端连接有支撑套，支撑套内腔的横截面呈正六角形，支撑套内自其轴心向外依次同心套装有不少于两个板头套，板头套的横截面呈正六角形，相邻两个套装的板头套间呈轴向滑动配合，最外侧的板头套与支撑套间呈轴向滑动配合。利用大小不同的板头套可对不同尺寸的六角螺钉进行拆装，采用本发明的一个万能六角扳手即可代替现有技术中的成套产品，大大降低了成本。同时单个万能六角扳手与成套普通扳手相比，不会出现分散到工厂不同位置的情况，不存在使用后的收集问题，便于存放，不易丢失。

附图说明

图1是本发明的万能六角扳手的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3是本发明的万能六角扳手的板头套在使用状态下的结构示意图（支撑套部分剖视）；

图4是图3的a部放大图

图5是本发明的万能六角扳手的板头柱在使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明的万能六角扳手包括手柄1。其特点是所述手柄1的一端连接有支撑套5，支撑套5内腔的横截面呈正六角形，支撑套5内自其轴心向外依次同心套装有不少于两个板头套4，板头套4的横截面呈正六角形，相邻两个套装的板头套4间呈轴向滑动配合，最外侧的板头套4与支撑套5间呈轴向滑动配合。

所述板头套4的侧壁上均有沿其轴向布置的条形通槽12，板头套4上条形通槽12的位置均互相对应，条形通槽12对应的支撑套5上有径向通孔，径向通孔内有插销9，插销9一端位于支撑套5的内腔中，且插销9的该端自外而内依次贯穿所有板头套4的条形通槽12。

为了便于限位。所述条形通槽12的两端和中部均有圆孔13，圆孔13均与条形通槽12相连通，且圆孔13的圆心均位于条形通槽12的纵向中心线上。所述插销9与径向通孔间呈转动配合，位于支撑套5内腔中的那段插销9上对称设置有径向向外凸出的限位筋10，两个限位筋10外边沿的距离大于条形通槽12的宽度、小于圆孔13的直径。

为了便于转动插销9。所述插销9的一端位于支撑套5外，且插销9的外伸端上有转把6。

为了便于适应不同的角度。所述手柄1的一端设置有u形的连接板3，u形封闭端对应的那段连接板3外侧面与手柄1的一个端面相固连，所述支撑套5位于连接板3内，且支撑套5侧壁上对称设置有两个径向向外伸出的销轴7，u形的两个竖部对应的连接板3侧壁上均有插孔，所述支撑套5的销轴7呈一一对应状插装在连接板3的插孔内，且销轴7与插孔间均呈转动配合。

为了便于扳动。所述手柄1的两侧对称铰接有把手8。

为了便于推出板头套4。所述板头套4的长度大于支撑套5的长度，在非使用状态下，板头套4的两端均分别从支撑套5的两端伸出。

为了便于锁定板头套4，外接圆直径最小的那个板头套4内同心设置有板头柱2，板头柱2的横截面呈六角形，板头柱2的长度大于支撑套5的长度。所述插销9对应的板头柱2侧壁上有限位孔14，位于支撑套5内的插销9一端上固定有限位柱11，限位柱11位于该限位孔14中。

相邻两个套装的板头套4中外接圆直径较小的那个板头套4的外接圆直径大于外接圆直径较大的那个板头套4的内切圆直径，板头柱2的外接圆直径大于与板头柱2相邻的那个板头套4的内切圆直径。

使用时，先通过转把6转动插销9，使得限位筋10与条形通槽12的位置对应。然后，根据六角螺钉的大小，找到相应的板头套4，为了保证强度，将该板头套4和其内侧的其它板头套4一起推出。接着，通过转把6转动插销9，使得限位筋10离开条形通槽12，从而将板头套4锁紧，如图3和图4所示。之后，根据六角螺钉位置，调整支撑套5的角度；最后，将相应板头套4插入到六角螺钉中，拉出把手8，即可对六角螺钉进行拧动。使用板头柱2时，将所有板头套4向一侧推动，使得板头柱2露出即可，如图5所示。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种工具，具体说是万能六角扳手。它包括手柄。其特点是所述手柄的一端连接有支撑套，支撑套内腔的横截面呈正六角形，支撑套内自其轴心向外依次同心套装有不少于两个板头套，板头套的横截面呈正六角形，相邻两个套装的板头套间呈轴向滑动配合，最外侧的板头套与支撑套间呈轴向滑动配合。该万能六角扳手的成本较低，收集方便，不易丢失。

技术研发人员：陈阳
受保护的技术使用者：无锡迅元精密科技有限公司
技术研发日：2018.09.26
技术公布日：2019.01.11