一种快递包裹纸箱电动拆解刀的制作方法

本发明涉及一种刀具，特别是一种电动拆解刀具。

背景技术：

目前，随着电商的普及和网购的兴起，人们会从网上购买越来越多的物品，而人们在收到这些物品的时候，往往是以包裹纸箱的方式对物品进行包装，为此，人们需要对这些包裹纸箱进行拆解，拆解的时候，由于包裹纸箱上缠绕有大量的胶带，因此，人们需要首先用刀具将胶带划开，之后再将纸箱打开，才能将物品取出，这样的拆解方式，效率较低，为了提高拆解效率，人们还可以直接用刀具将纸箱上的箱盖进行切割，也就是直接将纸箱的四个箱盖连同相关的胶带从纸箱上切割下来，这样的操作方式虽然效率较高，但由于采用手工方式，比较费力，劳动强度相对较大，因此，现有的手工刀具均不能满足人们快速拆解快递包裹纸箱的需求。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是：提供一种结构简单、操作方便、拆解效率高且劳动强度低的快递包裹纸箱电动拆解刀。

为了解决上述问题，本发明的快递包裹纸箱电动拆解刀，包括：

基板；

电机固定板，固定于基板的右下方；

电机，固定于电机固定板上，所述电机呈竖直方向设置，所述电机上设有减速器，所述减速器上设有主轴，所述主轴自下而上穿过基板后伸至基板的上方；

曲柄，设于基板的上方并平行于基板，所述曲柄的内端固定于主轴上；

刀片，置于基板的上方，所述刀片的中心处沿刀片的长度方向设有一条滑槽，所述基板的上表面上固定有一个导向销，所述导向销插入于滑槽中并与滑槽相匹配，所述刀片的尾部固定有一根滑杆，所述基板上还固定有一个导向块，所述导向块上设有一个导向孔，所述滑杆插入于导向孔中并与导向孔相匹配；

连杆，所述连杆的后端与曲柄的外端相铰接，所述连杆的前部设有一条驱动槽，所述滑杆的前部固定有一根销轴，所述销轴插入于驱动槽内并与驱动槽相匹配；

回缩槽，设于导向块后方的基板上，所述回缩槽为l形，所述回缩槽内插入有一根拉杆，所述拉杆与回缩槽相匹配，所述拉杆的顶端与滑杆的后端固定相连；

拉紧弹簧，套接于滑杆上，所述拉紧弹簧的两端分别与导向块和拉杆相连；

电池盒，固定于基板的后端面上，所述电池盒内设有电池，所述电池盒上设有开关按钮，所述电池、电机和开关按钮相串联；

驱动带轮，固定基板下方的主轴上；

轮轴，插入于基板的前部，所述轮轴上固定有一个传动带轮和一个滚轮，滚轮位于传动带轮的正下方，滚轮的直径大于传动带轮的直径，传动带轮和驱动带轮之间设有一根传动带；

以及保护壳，固定于基板的上方，所述曲柄、连杆、滑杆和刀片均罩于保护壳内，所述保护壳的前端面上设有一个刀片孔，所述刀片的前端从刀片孔中伸出至保护壳的前方。

进一步，本发明的快递包裹纸箱电动拆解刀，所述刀片的前端设有刀尖，所述刀片上还设有刀刃，所述刀刃为锯齿形刀刃。

进一步，本发明的快递包裹纸箱电动拆解刀，所述电机固定板的后端面上固定有一个把手。

进一步，本发明的快递包裹纸箱电动拆解刀，所述保护壳由透明塑料材料制成。

进一步，本发明的快递包裹纸箱电动拆解刀，所述滚轮由橡胶材料制成。

进一步，本发明的快递包裹纸箱电动拆解刀，所述拉杆的底部固定有一个拉手，所述拉手置于基板的下方。

本发明取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)自动化程度高，因而能大大降低操作人员的劳动强度，且能快速完成包裹纸箱的拆解工作，拆解效率高；(3)操作方便。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明切割包裹纸箱时的结构示意图。

图中：1、电机，2、减速器，3、驱动带轮，4、传动带，5、基板，6、回缩槽，7、拉手，8、拉杆，9、导向块，10、滑杆，11、滚轮，12、传动带轮，13、导向销，14、轮轴，15、滑槽，16、刀片，17、销轴，18、拉紧弹簧，19、驱动槽，20、保护壳，21、连杆，22、销钉，23、曲柄，24、主轴，25、电池，26、开关按钮，27、电池盒，28、把手，29、电机固定板，30、锯齿形刀刃，31、包裹纸箱，32、箱盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示，是一种快递包裹纸箱电动拆解刀，包括基板5，基板5是本实施例的主体构件，其它构件直接或间接的设置于基板5上。

基板5的右下方固定有一块电机固定板29，电机固定板29上固定有一个电机1，电机1呈竖直方向设置，电机1上设有减速器2，减速器2上设有主轴24，主轴24自下而上穿过基板5后伸至基板5的上方。其中，电机1是本实施例的动力源，本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，其各个机械运动构件均由电机1进行驱动。

基板2的上方设有曲柄23，曲柄23与基板5相平行，曲柄23的内端固定于主轴24上，基板5的上方还设有刀片16，刀片16的中心处设有一条滑槽15，滑槽15的长度方向与刀片16的长度方向相一致，基板5的上表面上固定有一个导向销13，导向销13插入于滑槽15中并与滑槽15相匹配，刀片16的尾部固定有一根滑杆10，基板5上还固定有一个导向块9，导向块9上设有一个导向孔，滑杆10插入于导向孔中并与导向孔相匹配。

当刀片16沿滑槽15前后滑动的时候，由于导向销13能通过滑槽15对刀片16进行导向，同时，导向孔还会对滑杆10进行导向和限位，而滑杆10和刀片16固定相连为一体，因此，通过导向销13和导向孔的共同作用，刀片16只能沿滑槽15的长度方向前后滑动，而在其它方向上，则不会发生移动，从而实现了对刀片16滑动方向的导向和限定。

还包括一根连杆21，连杆21的后端与曲柄23的外端相铰接，连杆21的前部设有一条驱动槽19，滑杆10的前部固定有一根销轴17，销轴17插入于驱动槽19内并与驱动槽19相匹配，导向块9后方的基板5上设有一条回缩槽6，回缩槽6为l形，回缩槽6内插入有一根拉杆8，所述拉杆8与回缩槽6相匹配，所述拉杆8的顶端与滑杆10的后端固定相连，滑杆10上还套接有一根拉紧弹簧18，拉紧弹簧18的两端分别与导向块9和拉杆8相连。

当主轴24转动的时候，还会带动曲柄23转动，而曲柄23转动的同时，则会带动连杆21摆动，而连杆21摆动的同时，由于受到拉紧弹簧18的拉力的作用，因而能确保销轴17始终处于驱动槽19的最前端，此时，在连杆21的带动下，则会进一步驱动滑杆10和刀片16不断的前后往复移动，而刀片16在前后往复移动的同时，利用刀片16上的刀刃，即可进行切割。

基板5的上方固定有保护壳20，曲柄23、连杆21、滑杆10和刀片16均罩于保护壳20内，保护壳20的前端面上设有一个刀片孔，刀片16的前端从刀片孔中伸出至保护壳20的前方。

当需要刀片16对包裹纸箱31进行切割的时候，如图1所述，将刀片16的前端伸出至保护壳20的前方，当不需要刀片16对包裹纸箱31进行切割的时候，为了对刀片16进行保护，同时提高整个装置的安全性能，向后拉动拉杆8，克服拉紧弹簧18的拉力，拉动滑杆10和刀片16向后沿导向销13和导向孔向后移动，当拉杆8拉动至l形的回缩槽6的后端并置于回缩槽6的横向部分中的时候，此时，刀片16也恰好通过刀片孔回缩至保护壳20内，因而能避免刀片16划伤其它物品或操作人员的手指。

当再次需要使用刀片16进行切割的时候，将拉杆8从回缩槽6的横向部分中拨动至回缩槽6的纵向部分中，此时，在拉紧弹簧18的拉力作用下，销轴17和刀片16会迅速复位，也就是销轴17会迅速向左移动至驱动槽19的前端，刀片16的前端也会通过刀片孔再次滑动至保护壳20的前方。

基板5下方的主轴24上固定有一个驱动带轮3，基板5的前部插入有一根轮轴14，轮轴14上固定有一个传动带轮12和一个滚轮11，滚轮11位于传动带轮12的正下方，滚轮11的直径大于传动带轮12的直径，传动带轮12和驱动带轮3之间设有一根传动带4。

因此，在主轴24通过曲柄23和连杆21对滑杆10和刀片23进行驱动从而使刀片16前后往复滑动的同时，通过主轴24的转动，还会带动驱动带轮3转动，而驱动带轮3在转动的同时，则会通过传动带4带动传动带轮12和滚轮11转动，因此，在刀片16对包裹纸箱31的箱盖32进行切割的同时，将滚轮11贴靠于包裹纸箱31的侧板上，通过滚轮11与包裹纸箱31之间的摩擦力，即可使滚轮11能在包裹纸箱31的侧板上移动，进而带动整个快递包裹纸箱电动拆解刀沿包裹纸箱31的圆周方向自动移动，并自动完成所有四个箱盖32的切割工作。

故此，本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，通过电机1的驱动，既能带动刀片16前后往复滑动，利用刀片16的前后往复滑动对包裹纸箱31的箱盖32进行切割，还能同时带动滚轮11转动，利用滚轮11的转动，使整个装置自动绕着包裹纸箱31的圆周方向移动，即同时进行移动与切割，与现有手动刀具相比，自动化程度高，因而拆解速度快，效率高，且能进一步降低操作人员的劳动强度，操作起来也非常方便。

基板5的后端面上固定有电池盒27，电池盒27内设有电池25，电池盒27上设有开关按钮26，所述电池25、电机1和开关按钮26相串联。按下开关按钮26，电机1得电，此时，电机1就会启动并进入工作状态，关闭开关按钮26，电机1失电，此时，电机1会立即停止工作，操控起来非常方便。

本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，刀片16的前端设有刀尖，刀片16上还设有刀刃，所述刀刃为锯齿形刀刃30。

由于刀尖的存在，在对包裹纸箱31的箱盖32切割的时候，便于将刀片16插入于箱盖32之间的缝隙中，进一步方便操作人员的切割工作，刀片16上设有刀刃，刀刃为锯齿形刀刃30，因而能更加快速的将缠绕于箱盖32上的胶带割断，从而进一步提高刀片16的切割效率。

本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，电机固定板29的后端面上固定有一个把手28，因此，在进行切割工作的时候，便于操作人员把持整个装置。

本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，保护壳20由透明塑料材料制成，因而便于操作人员透过保护壳20对保护壳20内各个构件的运行情况进行观察。

本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，滚轮11由橡胶材料制成，因而使滚轮11具有良好的弹性，同时能进一步增加滚轮11与包裹纸箱31的侧板之间的摩擦力，进而更稳定的驱动整个装置在切割的同时绕包裹纸箱31的圆周方向移动。

本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，拉杆8的底部固定有一个拉手7，拉手7置于基板5的下方，因而便于拉动拉杆8在l形的回缩槽6内移动。

本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，曲柄23和连杆21通过销钉22相铰接，因而铰接性能好。

本实施例的快递包裹纸箱电动拆解刀，具体拆解包裹纸箱的时候，如图3所示，首先将刀片16的刀尖部分插入于箱盖32之间的缝隙中，直至将刀片16的前端全部插入，同时使滚轮11贴靠于包裹纸箱31的侧板上，然后按下开关按钮26，启动电机1，电机1启动之后，经过减速器2减速，主轴24就会不断的转动，主轴24在转动的同时，则会带动曲柄23和驱动带轮3转动，其中，曲柄23在转动同时，则会带动连杆21摆动，而连杆21摆动的同时，则会进一步驱动滑杆10和刀片16不断的前后往复移动，而刀片16在前后往复移动的同时，利用刀片16上的锯齿形刀刃30，即可对箱盖32以及箱盖32上的胶带进行不断的切割。

刀片16在对箱盖32进行切割的同时，由于驱动带轮3也在随主轴24转动，而驱动带轮3在转动的同时，则会通过传动带4带动传动带轮12和滚轮11转动，通过滚轮11与包裹纸箱31之间的摩擦力，从而使滚轮11能在包裹纸箱31的侧板上移动，进而带动整个快递包裹纸箱电动拆解刀沿包裹纸箱的圆周方向自动移动。

因此，在对箱盖32进行切割的过程中，操作人员只需要握紧把手28，掌控好滚轮11的移动方向，即可实现箱盖32的自动切割。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。