一种红薯粉的切割设备的制作方法

文档序号:16923812发布日期:2019-02-19 19:42阅读:202来源:国知局
一种红薯粉的切割设备的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域,具体为一种红薯粉的切割设备。



背景技术:

红薯,又称甘薯、番薯、山芋等,红薯中含有多种人体需要的营养物质,红薯粉是一种广西,陕西,湖南,福建,四川,贵州等地的地方特色小吃,灰色细长条状,晶莹剔透,与粉丝相似,由红薯加工制成,是广西,陕西,湖南,四川的一种特色食物,而在红薯粉的生产过程中,由于红薯粉较长因此需要使用切割设备对红薯粉进行切割,但传统的切割设备在使用过程中,无法对红薯粉的两端进行限位,且切割过程中无法对刀片进行缓冲,导致红薯粉切割时容易产生飞溅,同时切割完成之后无法对红薯粉进行分离,导致红薯粉的拿取较为不便,另外传统的装置无法对切割产生的碎屑以及粉末进行回收利用,造成了资源的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种红薯粉的切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种红薯粉的切割设备,包括切割板,所述切割板底部的四角处皆设置有支脚,且切割板底部的中间位置处设置有回收箱,所述回收箱的一端设置有箱门,且回收箱的底部设置有负压风机,所述回收箱的内部设置有收集布袋,所述切割板顶部的外侧设置有固定架,且固定架底部的中间位置处设置有电动气压缸,所述电动气压缸的输出端设置有套管,且套管内部的顶端设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部设置有固定柱,且固定柱的底部设置有限位槽,所述限位槽的内部设置有刀片,且刀片通过螺柱与限位槽固定连接,所述套管两侧的中间位置处皆铰接有固定杆,且固定杆远离套管的一端皆设置有限位压片,所述切割板顶部的中间位置处设置有切割槽,且切割槽的底部设置有下料槽,所述下料槽的底部与回收箱连通。

优选的,所述套管两侧的底部皆设置有牵引弹簧,且牵引弹簧远离套管的一端皆与固定杆固定连接。

优选的,所述切割板顶部的一侧设置有控制面板,且控制面板的输出端通过导线与电动气压缸、负压风机电性连接。

优选的,所述支脚的底部皆设置有万向轮,且万向轮上皆设置有制动机构。

优选的,所述切割槽的形状为漏斗状。

优选的,所述切割板的顶部设置有防腐蚀涂层。

优选的,所述箱门上设置有拉杆。

优选的,所述限位压片的底部皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该红薯粉的切割设备安装有套管,并在套管的两侧皆铰接有固定杆,利用固定杆上的限位压片,能够在切割的过程中对红薯粉进行限位,并与套管、缓冲弹簧、固定柱、刀片组成的缓冲切割机构配合使用,使得木薯粉的切割过程中不会产生飞溅,提高了装置的实用性,且通过固定杆在下降过程中的扩张,能够利用固定杆底部的限位卡片带动红薯粉进行移位,便于对切割掉的红薯粉进行区分,使得装置的使用更加方便,切割板底部回收箱的设置,通过回收箱内部的收集布袋与负压风机配合使用,使得装置能够对切割产生的碎屑以及粉末进行回收利用,避免资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图;

图2为本发明的主视示意图;

图3为本发明的局部结构示意图。

图中:1、支脚;2、回收箱;3、切割板;4、切割槽;5、固定架;6、固定杆;7、套管;8、电动气压缸;9、固定柱;10、控制面板;11、下料槽;12、收集布袋;13、负压风机;14、箱门;15、牵引弹簧;16、缓冲弹簧;17、限位槽;18、刀片;19、限位压片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种红薯粉的切割设备,包括切割板3,切割板3底部的四角处皆设置有支脚1,且切割板3底部的中间位置处设置有回收箱2,回收箱2的一端设置有箱门14,且回收箱2的底部设置有负压风机13,此处负压风机13的型号为sf-106pz01,回收箱2的内部设置有收集布袋12,切割板3顶部的外侧设置有固定架5,且固定架5底部的中间位置处设置有电动气压缸8,此处电动气压缸8的型号为j64rt2univer,电动气压缸8的输出端设置有套管7,且套管7内部的顶端设置有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的底部设置有固定柱9,且固定柱9的底部设置有限位槽17,限位槽17的内部设置有刀片18,且刀片18通过螺柱与限位槽17固定连接,套管7两侧的中间位置处皆铰接有固定杆6,且固定杆6远离套管7的一端皆设置有限位压片19,套管7两侧的底部皆设置有牵引弹簧15,且牵引弹簧15远离套管7的一端皆与固定杆6固定连接,切割板3顶部的中间位置处设置有切割槽4,且切割槽4的底部设置有下料槽11,下料槽11的底部与回收箱2连通,切割板3顶部的一侧设置有控制面板10,且控制面板10的输出端通过导线与电动气压缸8、负压风机13电性连接。

在本实施中:支脚1的底部皆设置有万向轮,且万向轮上皆设置有制动机构,便于装置进行移动与限位,切割槽4的形状为漏斗状,使得废料的下料更加彻底,切割板3的顶部设置有防腐蚀涂层,提高了装置的使用寿命,箱门14上设置有拉杆,便于对废料进行收取,限位压片19的底部皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹,提高了限位压片19底部与红薯粉之间的摩擦力。

工作原理:使用前,将装置放置在固定位置处,并接通电源,使用时,将长条状的红薯粉放置在切割板3的顶部,然后,推动红薯粉进行移动,将红薯粉移动到刀片18的底部,并对切割的长度进行手动调节,切割长度调节完成之后,通过控制面板10启动电动气压缸8与负压风机13,电动气压缸8带动套管7下降,套管7下降过程中带动固定杆6下移,将限位压片19的底部与红薯粉的表面接触,且套管7下降的过程中刀片18持续下降,并对红薯粉进行切割,红薯粉切割的同时,由于固定杆6的长度不变,限位压片19带动固定杆6向外扩充,增加固定杆6与套管7之间的夹角,且限位压片19受竖直方面压力的影响,限位压片19与红薯粉之间的摩擦力增加,带动切割掉的红薯粉进行移位,切割过程中产生的碎料落入通过下料槽11落入到回收箱2的内部,通知,通过负压风机13的启动在回收箱2的内部形成负压,对切割产生的粉料进行吸取,存储在回收箱2的内部,装置切割完成之后,再次启动电动气压缸8,提升刀片18的位置,提升过程中,限位压片19与红薯粉之间的摩擦力减少,无法带动红薯粉因为,套管7持续上升,装置,然后打开箱门14将红薯粉碎料取出进行重复利用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种红薯粉的切割设备,包括切割板,所述切割板底部的四角处皆设置有支脚,且切割板底部的中间位置处设置有回收箱,所述回收箱的一端设置有箱门,且回收箱的底部设置有负压风机,所述回收箱的内部设置有收集布袋,所述切割板顶部的外侧设置有固定架,且固定架底部的中间位置处设置有电动气压缸,所述电动气压缸的输出端设置有套管。本发明安装有套管,并在套管的两侧皆铰接有固定杆,利用固定杆上的限位压片,能够在切割的过程中对红薯粉进行限位,并与套管、缓冲弹簧、固定柱、刀片组成的缓冲切割机构配合使用,使得木薯粉的切割过程中不会产生飞溅,提高了装置的实用性。

技术研发人员:皮坤宁
受保护的技术使用者:湖南城头山红薯食品科技有限公司
技术研发日:2018.10.30
技术公布日:2019.02.19
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