一种电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备的制作方法

本发明属于电子式压力传感器技术领域，具体涉及一种电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备。

背景技术

在汽车电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配过程中，为了保证产品的密封性，对孔用弹性挡圈装配的力和位移都有要求。常见的生产过程分两步操作，先将孔用弹性挡圈用孔用卡簧钳挤压后放入夹具中，再将夹具放入产品中，用手扳压机压将卡簧压入产品中。

现有技术在完成生产电子式压力传感器的孔用弹性挡圈装配过程中，需要配备一套孔用卡簧钳、一套夹具、一套手扳压机才能完成生产过程，且完全采用手工压入方式，劳动强度大，工序操作过程复杂，不能控制下压的力和位移，生产节拍长，当产量大时，满足不了工艺要求。为了保证产品质量和降低人工劳动强度，提升企业的竞争力，急需设计出一种电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备。

技术实现要素：

针对现有技术中的技术空白，本发明的目的是提供一种电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备，不仅能够提高生产效率，保证电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配正常生产过程，提升产品一致性和质量，并且还能降低人工劳动强度。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备，包括设备底座、控制单元和夹具单元，所述控制单元和夹具单元均设置在设备底座上；所述控制单元包括plc控制器和与plc控制器连接的控制按钮和运动机构；所述夹具单元包括设备压头、夹具底座、产品压头，所述设备压头连接并安装于运动机构正下方，所述夹具底座固定设置在设备底座上。

进一步地，所述运动机构包括气缸和螺杆，所述plc控制器、气缸和螺杆依次连接。

进一步地，所述控制单元还包括显示装置、拉压力传感器和位移传感器，所述显示装置固定安装于底座上，所述拉压力传感器固定安装于运动机构下方并设置于运动机构和设备压头之间；所述位移传感器设置于运动机构上；所述拉压力传感器、位移传感器均连接显示装置。

更进一步地，所述显示装置外部设置显示外壳。

更进一步地，所述显示装置为触摸显示屏，所述触摸显示屏设置位移及压力的上下限并设置蜂鸣报警。

进一步地，所述控制按钮包括启动按钮和急停按钮，所述启动按钮和急停按钮均与plc控制器连接。

进一步地，所述设备压头与运动机构为可拆卸连接。

进一步地，所述夹具底座上设置u型凹槽，所述u型凹槽与产品外型尺寸吻合。

更进一步地，夹具单元还包括校准块，所述校准块厚度与产品相同，且校准块u型凹槽吻合。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果如下：

(1)本发明由于采用将设备控制单元和夹具单元固定在设备底座上，通过螺钉或螺纹连接，主要将按钮操作、夹具下模放在设备主体部分的底座上，将显示装置放在设备主体部分的显示屏外壳内，将运动结构放在设备主体部分的运动外壳内，使设备整体结构合理紧凑，方便安装、使用、维修。

(2)本发明设备控制单元具有压入高度控制，压制力具有实施监测控制，具有压力力值和位移值合格域自动判断，能预设压力的合格范围，并对超压具有蜂鸣报警功能和设备自动回位功能。具有提高生产效率，保证产品生产一致性，降低人工劳动强度的优势，实现了汽车电子式压力传感器孔用卡簧装配的半自动化操作。本发明可用于汽车电子式压力传感器孔用卡簧装配。

附图说明

图1为本发明的电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备结构示意图。

图2为本发明的电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备侧视图。

图3为本发明的电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备主视图。

图4为产品压头5的剖视图。

具体实施方式

下面申请人结合具体实施例对本发明技术方案做进一步详细说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为本发明请求保护范围的限定。

结合图1-3所示，一种电子式压力传感器孔用弹性挡圈装配设备，由设备底座1、控制单元和夹具单元构成，其中控制单元和夹具单元均设置在设备底座1上。底座包含四个支撑座1-1、折弯底板1-2、上板1-3、两个把手1-4，四个支撑座1-1各用两个m5的螺钉固定在折弯底板1-2上，上板1-3通过四角各一个m5的螺钉固定在折弯底板1-2上，两个把手1-4各用两个m5的螺钉固定在折弯底板1-2的侧面。控制单元包括plc控制器和与plc控制器连接的启动按钮12、急停按钮13、运动机构2、显示装置8、拉压力传感器9和位移传感器10，其中启动按钮12通过螺钉固定在设备底座1两侧，急停按钮13通过螺钉固定在设备底座上板的左侧。显示装置8为触摸显示屏，通过螺钉固定在设备底座上，触摸显示屏外部设置显示外壳；该触摸显示屏设置位移及压力的上下限并设置蜂鸣报警。运动机构2包括气缸6和螺杆7，气缸6外部设置气缸罩16，螺杆7外部设置上罩17，plc控制器、气缸6和螺杆7依次连接。拉压力传感器9固定安装于螺杆7下方并设置于螺杆7和设备压头3之间；位移传感器10设置于运动机构2上。所述拉压力传感器9、位移传感器10均连接显示装置8。夹具单元包括设备压头3、夹具底座4、产品压头5，所述设备压头3通过螺纹固定安装于拉压力传感器9正下方，夹具底座4通过螺钉固定设置在设备底座1上。夹具底座4上设置u型凹槽14，所述u型凹槽14与产品外型尺寸吻合。所述产品压头5为锥形锁紧设计(如图4所示)，让孔用弹簧在下压的过程中自行变形放入产品内部。本实施例中的夹具单元在使用时采用分体式使用。在一些实施例中，为了便于在光线暗的地方进行电子式压力传感器孔用弹性挡圈的装配，夹具单元还包括一个探照灯15，该按照灯连接设备的电源，用于对夹具单元照明。

本实施例中夹具单元还包括校准块，所述校准块厚度与产品相同，且校准块u型凹槽吻合，该校准块用于对设备进行开机检测。

工作原理：

(1)开机检测：首先通过触摸显示屏设置标准块放入夹具底座的u型凹槽14时的压力及位移。然后将标准块放入夹具底座4中的u型凹槽14中，打开设备电源开关18，运动机构2带动设备压头3运动挤压标准块，通过比较触摸显示屏8上显示下压的位移和力与设置值是否相同，若实际值与设置值相同，则本发明的设备可正常工作；若不同则对设备进行调整。

(2)设备正常工作的情况下，拿出标准件，将孔用弹性挡圈放在产品压头5内，再将产品压头5放入产品内，将上述合件一起放在夹具底座4中的u型凹槽14中。打开设备电源开关18，按下启动按钮12，运动机构2带动设备压头3运动压入产品压头5内，通过运动机构2的位移传感器10和拉压力传感器9在触摸显示屏8上显示下压的位移和力来精准控制孔用弹性挡圈的装配。动作完成后，按下急停按钮13，运动机构2回程，压入过程完成，一次性完成孔用弹性挡圈装配过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。