一种自动化模切机的制作方法

本发明涉及一种模切机，特别涉及一种自动化模切机。

背景技术：

模切机数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金，如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合，排除正品以外其余的部分称为排废，以上可以统称为模切技术。

在现有的模切机的技术条件基础上，在使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分模切机在使用的过程中都需要人工进行入料工作，不仅工作效率较低，且存在一定的安全隐患，容易导致工艺质量下降，缺乏相关的自动化相关结构进行工作，十分不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化模切机，可以有效解决模切机的自动化使用问题，该设备通过设置的入料端口，可达到自动化入料的使用效果，无需人工进行送料工作，有效提供工作效率，且在工作的过程中可自动进行集尘出料，风箱清洁和覆膜功能，提升设备的自动化效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种自动化模切机，包括设备机箱主体，所述设备机箱主体的顶端设置有模切工作台，所述模切工作台的一侧设置有入料端口驱动，所述入料端口驱动的一侧设置有入料板，所述入料板沿输送方向设置有集尘压辊，所述集尘压辊的一侧设置有输入压辊，所述输入压辊的一侧设置有模切组件，所述模切组件的一侧设置有清洁风箱，所述清洁风箱的一侧设置有覆膜辊组件，所述覆膜辊组件的一侧设置有出料架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模切工作台的外侧竖直方向设置有有限位滑轨，所述限位滑轨的端部安装有升降驱动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料板的底端连接有入料伸缩架，所述入料伸缩架的端部设置有入料控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模切工作台的一侧设置有设备控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设备机箱主体的内部设置有设备安装槽，所述设备机箱主体的一侧设置有设备控制箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明是一种自动化模切机，可以有效解决模切机的自动化使用问题，该设备通过设置的入料端口，可达到自动化入料的使用效果，无需人工进行送料工作，有效提供工作效率，且在工作的过程中可自动进行集尘出料，风箱清洁和覆膜功能，提升设备的自动化效果，操作简单，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的正面结构示意图；

图中：1、设备机箱主体；2、模切工作台；3、入料端口驱动；4、入料板；5、集尘压辊；6、输入压辊；7、模切组件；8、限位滑轨；9、升降驱动；10、设备控制器；11、清洁风箱；12、覆膜辊组件；13、出料架；14、设备安装槽；15、设备控制箱；16、入料伸缩架；17、入料控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种自动化模切机，包括设备机箱主体1，设备机箱主体1的顶端设置有模切工作台2，模切工作台2的一侧设置有入料端口驱动3，入料端口驱动3的一侧设置有入料板4，入料板4沿输送方向设置有集尘压辊5，集尘压辊5的一侧设置有输入压辊6，输入压辊6的一侧设置有模切组件7，模切组件7的一侧设置有清洁风箱11，清洁风箱11的一侧设置有覆膜辊组件12，覆膜辊组件12的一侧设置有出料架13。

进一步的，模切工作台2的外侧竖直方向设置有有限位滑轨8，限位滑轨8的端部安装有升降驱动9，通过设置的限位滑轨8可方便模切组件7进行升降工作使用，通过设置的升降驱动9提供驱动动力。

入料板4的底端连接有入料伸缩架16，入料伸缩架16的端部设置有入料控制器17，通过设置的入料伸缩架16进行升降支撑，达到升降效果，通过设置的入料控制器17进行驱动控制。

模切工作台2的一侧设置有设备控制器10，通过设置的设备控制器10进行控制驱动，方便进行控制，简单方便。

设备机箱主体1的内部设置有设备安装槽14，设备机箱主体1的一侧设置有设备控制箱15，通过设置的设备安装槽14进行安装相应组件，通过设置的设备控制箱15安装相应驱动。

具体的，本发明在使用的时候，可通过设备控制器10打开该设备进行工作，设备通过入料板4进行入料，通过设置的入料伸缩架16进行升降支撑，达到升降效果，通过设置的入料控制器17进行驱动控制，物料通过设置的集尘压辊5对表面进行清洁吸附，提升物料的工艺质量，通过输入压辊6带动物料进入到模切组件7中进行加工，其中模切组件7通过设置的限位滑轨8可方便模切组件7进行升降工作使用，通过设置的升降驱动9提供驱动动力，物料通过清洁风箱11对产生的碎屑进行清洁，进入到覆膜辊组件12进行物料覆膜工作，通过设置的出料架13进行出料，设备通过设置的设备安装槽14进行安装相应组件，通过设置的设备控制箱15安装相应驱动进行工作。

综上所述，该设备可以有效解决模切机的自动化使用问题，该设备通过设置的入料端口，可达到自动化入料的使用效果，无需人工进行送料工作，有效提供工作效率，且在工作的过程中可自动进行集尘出料，风箱清洁和覆膜功能，提升设备的自动化效果，操作简单，方便实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动化模切机，包括设备机箱主体，设备机箱主体的顶端设置有模切工作台，模切工作台的一侧设置有入料端口驱动，入料端口驱动的一侧设置有入料板，入料板沿输送方向设置有集尘压辊，集尘压辊的一侧设置有输入压辊，输入压辊的一侧设置有模切组件，模切组件的一侧设置有清洁风箱，清洁风箱的一侧设置有覆膜辊组件，覆膜辊组件的一侧设置有出料架。本发明是一种自动化模切机，可以有效解决模切机的自动化使用问题，该设备通过设置的入料端口，可达到自动化入料的使用效果，无需人工进行送料工作，有效提供工作效率，且在工作的过程中可自动进行集尘出料，风箱清洁和覆膜功能，提升设备的自动化效果。

技术研发人员：陈彪彪;周静
受保护的技术使用者：湖北工程职业学院
技术研发日：2018.11.15
技术公布日：2019.02.01