一种无尘式保温板防偏差高效切割装置的制作方法

本发明涉及保温板切割技术领域，具体为一种无尘式保温板防偏差高效切割装置。

背景技术：

随着工业材料的发展，国家大力推广在建筑墙体上使用保温材料，保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布和挤塑板等材料复合而成。主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对节能有特殊要求的保温工程，现有的墙体保温材料有空心砌块、多孔粘土砖、夹芯板、增强纤维水泥板及复合保温板等。保温板因其导热系数低、保温效果好、防火阻燃性强、无毒害放射物质、环保节能，技术性能复合公安部、住建部关于建筑墙体防火、消防规定的材料要求，且具有一定装饰效果，因而成为目前墙体保温较为理想的防火安全型保温材料。

保温板切割是保温板加工中必不可少的一道工序。但是切割的过程中，往往需要保证保温板的尺寸，但是实际加工中会产生很大的偏差，而且切割过程中还会产生有大量废屑、废渣染等。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无尘式保温板防偏差高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无尘式保温板防偏差高效切割装置，包括传送带、切割箱、底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接安装有第一电机，所述底座顶部的中间安装有皮带轮支撑座，所述皮带轮支撑座的顶端安装有传送轮，所述底座顶部的另一侧通过螺栓连接安装有切割箱，所述切割箱顶部的中间固定有风机，所述切割箱顶部的一侧通过螺栓连接固定有第二集尘箱，所述切割箱外部的一侧通过焊接连接安装有电机座，所述电机座的顶部通过螺栓连接安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过联轴器连接安装有丝杆，所述丝杆延伸至切割箱内部，所述切割箱两侧的内壁皆通过焊接固定有与丝杆配合的固定座，所述丝杆的外圈通过螺纹连接设置有移动座，所述移动座的底端通过焊接固定有移动杆，所述移动杆的底端通过螺栓连接安装有电切割机，所述电切割机的上方通过螺栓连接安装有吸尘罩，所述切割箱内部顶端的两侧皆安装有伸缩气缸，所述切割箱内部的底部通过螺栓连接固定有第一集尘箱，所述第一集尘箱的顶端固定有导向负电极板，所述导向负电极板的上方固定有固定架，所述固定架内固定有正电极板，所述固定架的上方通过螺栓连接固定有输送辊道，所述切割箱两侧的中间设置有物料进出口，所述输送辊道贯穿物料进出口，所述输送辊道的一端延伸至切割箱外部与传送带配合传送，所述切割箱远离传送带一侧底部通过螺栓连接固定有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的顶部通过焊接连接固定有挡块，所述挡块的一侧安装有触头，所述切割箱远离传送带一侧的顶部安装有控制器，所述风机、伸缩气缸、第一电机、电切割机、正反转电机、正电极板、导向负电极板、伸缩支撑杆皆通过导线与控制器电连接。

优选的，所述吸尘罩通过伸缩管与风机进气口连接，风机的出气口与第二集尘箱连接。

优选的，所述伸缩气缸的底端通过焊接连接安装有压板，伸缩气缸与压板配合构成压紧结构。

优选的，所述切割箱的底部安装有导轨，第一集尘箱与导轨相配合构成可拆卸结构。

优选的，所述第一电机通过皮带与传送轮连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于一种无尘式保温板防偏差高效切割装置，设置有传送带、切割箱、底座，通过设置有切割箱外部的一侧通过焊接连接安装有电机座，电机座的顶部通过螺栓连接安装有正反转电机，正反转电机的输出端通过联轴器连接安装有丝杆，丝杆延伸至切割箱内部，切割箱两侧的内壁皆通过焊接固定有与丝杆配合的固定座，丝杆的外圈通过螺纹连接设置有移动座，实现了移动座来回运动的优点，通过设置有所述切割箱内部顶端的两侧皆安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底端通过焊接连接安装有压板，实现了压紧固定保温板的优点，通过设置有所述切割箱内部的底部通过螺栓连接固定有第一集尘箱，第一集尘箱的顶端固定有导向负电极板，所述导向负电极板的上方固定有固定架，所述固定架内固定有正电极板，实现了收集废屑的优点，本发明通过设置有所述固定架的上方通过螺栓连接固定有输送辊道，切割箱两侧的中间设置有物料进出口，输送辊道贯穿物料进出口，输送辊道的一端延伸至切割箱外部与传送带配合传送，实现了传送保温板的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视剖切结构示意图；

图3为本发明的正电极板俯视的结构示意图。

图中：1、传送带；2、物料进出口；3、切割箱；4、压板；5、伸缩气缸；6、风机；7、传送轮；8、第二集尘箱；9、控制器；10、输送辊道；11、挡块；12、触头；13、伸缩支撑杆；14、导轨；15、第一集尘箱；16、导向负电极板；17、正电极板；18、固定架；19、第一电机；20、皮带；21、电机座；22、移动杆；23、吸尘罩；24、正反转电机；25、固定座；26、移动座；27、底座；28、电切割机；29、伸缩管；30、丝杆；31、皮带轮支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种无尘式保温板防偏差高效切割装置，包括传送带1、切割箱3、底座27，底座27顶部的一侧通过螺栓连接安装有第一电机19，该第一电机19的型号可为y90s-2，底座27顶部的中间安装有皮带轮支撑座31，皮带轮支撑座31的顶端安装有传送轮7，第一电机19通过皮带20与传送轮7连接，底座27顶部的另一侧通过螺栓连接安装有切割箱3，切割箱3顶部的中间固定有风机6，该风机6的型号可为d80s2，切割箱3顶部的一侧通过螺栓连接固定有第二集尘箱8，切割箱3外部的一侧通过焊接连接安装有电机座21，电机座21的顶部通过螺栓连接安装有正反转电机24，该正反转电机24的型号可为ktyz，正反转电机24的输出端通过联轴器连接安装有丝杆30，丝杆30延伸至切割箱3内部，切割箱3两侧的内壁皆通过焊接固定有与丝杆30配合的固定座25，丝杆30的外圈通过螺纹连接设置有移动座26，便于移动座26来回运动的优点，移动座26的底端通过焊接固定有移动杆22，移动杆22的底端通过螺栓连接安装有电切割机28，该电切割机28的型号可为z1e-qh-110，电切割机28的上方通过螺栓连接安装有吸尘罩23，吸尘罩23通过伸缩管29与风机6进气口连接，风机6的出气口与第二集尘箱8连接，切割箱3内部顶端的两侧皆安装有伸缩气缸5，该伸缩气缸的型号可为5sc60-25,伸缩气缸5的底端通过焊接连接安装有压板4，伸缩气缸5与压板4配合构成压紧结构，便于了压紧固定保温板的优点，切割箱3内部的底部通过螺栓连接固定有第一集尘箱15，切割箱3的底部安装有导轨14，第一集尘箱15与导轨14相配合构成可拆卸结构，第一集尘箱15的顶端固定有导向负电极板16，导向负电极板16的上方固定有固定架18，固定架18内固定有正电极板17，便于了收集废屑的优点，固定架18的上方通过螺栓连接固定有输送辊道10，切割箱3两侧的中间设置有物料进出口2，输送辊道10贯穿物料进出口2，输送辊道10的一端延伸至切割箱3外部与传送带1配合传送，便于传送保温板的优点，切割箱3远离传送带1一侧底部通过螺栓连接固定有伸缩支撑杆13，伸缩支撑杆13的顶部通过焊接连接固定有挡块11，挡块11的一侧安装有触头12，切割箱3远离传送带1一侧的顶部安装有控制器9，该控制器9的型号可为argus，风机6、伸缩气缸5、第一电机19、电切割机28、正反转电机24、正电极板17、导向负电极板16、伸缩支撑杆13皆通过导线与控制器9电连接。

工作原理：使用时，检查设备有无异常，若有异常则进行修理，若无异常则接通电源，电源接通后第一电机19、风机6开始运转，将保温板放到传送带1上，保温板随着传送带1从物料进出口2进入切割箱3的内部，到达另一侧的物料进出口2后抵触到触头12被挡块11挡住，当接触到触头12时，触头12会给控制器9发送信号，控制器9将伸缩气缸5打开压板4抵压住保温板，正反转电机24开始运转，电切割机28开始切割保温板，挡块11和压板4的相互作用下可保证保温板尺寸，减小尺寸误差，切割时吸尘罩23通过风机6将保温板表面的废屑吸走，收集到第二集尘箱8内，保温板底部的废屑落到正电极板17上，在正电极板17与导向负电极板16相吸的作用下，废屑收集到第一集尘箱15内，保温板上下两面的收集废屑，可最大限度的将切割时产生的废屑吸收干净，当前切割完成时伸缩气缸5带着压板4收起，伸缩支撑杆13收起挡块11降下来，切割完成的保温板被传送出切割箱3，待切割的保温板紧接着抵触到触头12被挡块11挡住，进入下一切割程序，此自动程序可高效的完成切割工序，当切割全部完成时，关闭电源，将第二集尘箱8、第一集尘箱15内废屑清理干净。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。