印制电路板自动开料设备的制作方法

本发明涉及印制电路板制造技术领域，具体涉及一种印制电路板自动开料设备。

背景技术：

在制造所述印制电路板的过程中，首先按照需要的所述印制电路板的大小进行开料，把大块的板材裁剪成符合要求的尺寸，现有的开料设备操作精度低，废品率高。

技术实现要素：

本发明提供一种印制电路板自动开料设备，操作精度高，废品率低。

本发明提供的印制电路板自动开料设备，包括自动开料平台、传送装置、固定支架、电控活动刀架、运动控制装置以及两个位置采集装置；所述传送装置安装在所述自动开料平台的上表面，用于传送所述印制电路板；所述固定支架包括水平设置的上横梁和分别固定在所述自动开料平台两侧的竖直立柱，通过所述竖直立柱的支撑使得所述上横梁横跨在所述自动开料平台的上方；所述电控活动刀架套装在所述上横梁上并能够沿着所述上横梁的延伸方向往复运动，所述电控活动刀架包括能够上下运动的伸缩机构和安装在所述伸缩机构上的刀具，所述刀具能够随着所述伸缩机构上下运动；每一竖直立柱的内侧安装有一个所述位置采集装置，所述位置采集装置用于采集所述印制电路板的位置数据；所述运动控制装置与所述传送装置、所述电控活动刀架以及所述位置采集装置电连接，用于根据来自所述位置采集装置的位置数据控制所述传送装置的传送速度、所述电控活动刀架的往复运动以及所述伸缩机构的上下运动。

优选地，在所述自动开料平台两侧沿着所述印制电路板的传送方向分别设置有导向挡板。

优选地，所述电控活动刀架具有与所述上横梁的横截面形状相同的连接套，所述连接套用于将所述电控活动刀架套装在所述上横梁上并能够沿着所述上横梁的延伸方向往复运动。

优选地，在所述固定支架上固定有灰尘清扫装置。

优选地，所述传送装置由滚轴传动部和板式传动部构成，所述印制电路板自所述滚轴传动部向所述板式传动部传送。

优选地，所述位置采集装置为位置接近传感器。

优选地，所述运动控制装置为计算机。

本发明提供的印制电路板自动开料设备，当所述印制电路板由所述传送装置运送至所述自动开料平台上，通过安装在所述每一竖直立柱内侧的所述位置采集装置检测所述印制电路板的运行位置，当到达预定开料位置处时，所述运动控制装置控制所述电控活动刀架上的伸缩机构向下运动和所述电控活动刀架沿着所述上横梁往复运动，所述伸缩机构上的刀具对所述印制电路板进行开料操作，实现了自动开料，操作精度高，废品率低。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：

图1是根据本发明实施方式的印制电路板自动开料设备的结构示意图。

附图标记说明

1自动开料平台2传送装置

3固定支架4电控活动刀架

5位置采集装置6上横梁

7竖直立柱8导向挡板

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细描述。

如图1所示，本发明提供一种印制电路板自动开料设备，包括自动开料平台1、传送装置2、固定支架3、电控活动刀架4、运动控制装置以及两个位置采集装置5；所述传送装置2安装在所述自动开料平台1的上表面，用于传送所述印制电路板；所述固定支架3包括水平设置的上横梁6和分别固定在所述自动开料平台1两侧的竖直立柱7，通过所述竖直立柱7的支撑使得所述上横梁6横跨在所述自动开料平台1的上方；所述电控活动刀架4套装在所述上横梁6上并能够沿着所述上横梁6的延伸方向往复运动，所述电控活动刀架4包括能够上下运动的伸缩机构和安装在所述伸缩机构上的刀具，所述刀具能够随着所述伸缩机构上下运动；每一竖直立柱7的内侧安装有一个所述位置采集装置5，所述位置采集装置5用于采集所述印制电路板的位置数据；所述运动控制装置与所述传送装置2、所述电控活动刀架4以及所述位置采集装置5电连接，用于根据来自所述位置采集装置5的位置数据控制所述传送装置2的传送速度、所述电控活动刀架4的往复运动以及所述伸缩机构的上下运动。

本发明所述的印制电路板自动开料设备，当所述印制电路板由所述传送装置2运送至所述自动开料平台1上，通过安装在所述每一竖直立柱7内侧的所述位置采集装置5检测所述印制电路板的运行位置，当印制电路板到达预定开料位置处时，所述运动控制装置控制所述电控活动刀架4上的伸缩机构向下运动以及控制电控活动刀架4沿着所述上横梁6往复运动，所述伸缩机构上的刀具对所述印制电路板进行开料操作。

根据本发明的一种实施方式，优选地，在所述自动开料平台1两侧沿着所述印制电路板的传送方向分别设置有导向挡板8，对运行中的所述印制电路板起到导向的作用，并放置所述印制电路板偏离运行轨道。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述电控活动刀架4具有与所述上横梁6的横截面形状相同的连接套，所述连接套用于将所述电控活动刀架4套装在所述上横梁6上并能够沿着所述上横梁6的延伸方向往复运动，运行平稳，开料效果好。

由于在开料的过程中，会产生料渣，根据本发明的一种实施方式，优选地，在所述固定支架3上固定有灰尘清扫装置(未示出)，随着所述电控活动刀架4的往复运动，所述印制电路板开料位置的料渣被扫落。优选地，所述灰尘清扫装置垂直安装在所述固定支架3侧面，所述灰尘清扫装置的清扫端于所述自动开料平台1上的传送装置2接触。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述传送装置2由滚轴传动部和板式传动部构成，所述印制电路板自所述滚轴传动部向所述板式传动部传送，所述印制电路板在开料之前运动速度较快，使用所述滚轴传动部能够实现较快的传动速度，开料的过程中容易产生料渣，因此开料中和开料后使用板式传动部，使得料渣不易掉落如设备中，并能够将料渣携带输送出设备。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述位置采集装置5为位置接近传感器，当所述印制电路板与所述位置接近传感器接近到设定距离时就能够发出动作信号。

根据本发明的一种实施方式，所述运动控制装置为计算机，所述计算机接收到来自于所述位置接近传感器的动作信号，控制所述传送装置2的传送速度、所述电控活动刀架4的往复运动以及所述伸缩机构的上下运动。

本发明的目的是提供一种印制电路板自动开料设备，当所述印制电路板由所述传送装置2运送至所述自动开料平台1上，通过安装在所述每一竖直立柱7内侧的所述位置采集装置5检测所述印制电路板的运行位置，当到达预定开料位置处时，所述运动控制装置控制所述电控活动刀架4上的伸缩机构向下运动以及控制所述电控活动刀架4沿着所述上横梁6往复运动，所述伸缩机构上的刀具对所述印制电路板进行开料操作，实现了自动开料，操作精度高，废品率低。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。