一种切边设备的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种切边设备。

背景技术：

薄膜产品，例如薄膜太阳能电池，在生产过程中需要利用切边机切除多余的部分以使产品的形状满足生产设计。

现有切边机工作时，通常通过激光定位来确定切边位置，现有的切边设备通常将激光定位装置固定于切边机的机架上。切边机工作过程中产生的振动可能会使激光定位装置发生抖动，导致定位不准确，影响切边进程的精度。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种切边设备，以解决现有切边设备定位不准确的问题。

本发明实施例提供了一种切边设备，包括：

切边机，所述切边机包括机架和设置于所述机架的切刀；

与所述切边机分离设置的激光定位装置，所述激光定位装置包括固定架和设置于所述固定架的激光发射器，所述激光发射器用于为所述切刀提供切边定位。

可选的，所述固定架包括基座和固定于所述基座上的支撑杆，所述激光发射器设置于所述支撑杆的远离所述基座的一端。

可选的，所述支撑杆的远离所述基座的一端还设置有角度调节件，所述激光发射器通过所述角度调节件与所述支撑杆相连。

可选的，所述支撑杆包括刚性固定杆，所述刚性固定杆的一端与所述基座相固定。

可选的，所述激光定位装置还包括至少一个减震块，所述减震块可拆卸的固定于所述刚性固定杆上。

可选的，所述支撑杆还包括高度调节杆，所述高度调节杆与所述刚性固定杆相套接。

可选的，所述支撑杆还包括锁定件，所述锁定件包括锁定螺栓，所述刚性固定杆上开设有至少一个与所述锁定螺栓相匹配的螺孔。

可选的，所述支撑杆还包括锁定件，所述锁定件包括锁定杆，所述刚性固定杆上开设有至少一个第一定位孔，高度调节杆上开设有多个第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔均与所述锁定杆相适配。

可选的，所述基座包括配重块、减震垫和连接板，所述连接板的一侧与所述支撑杆相固定，另一侧与所述配重块相固定，所述减震垫设置于所述连接板和所述配重块之间。

可选的，所述激光定位装置还包括设置于所述支撑杆与所述激光发射器之间的防抖件。

本实施例中的切边机与激光定位装置分离设置，所以能够降低切边机工作过程中产生的抖动对于激光定位装置的影响，所以激光定位装置所指示的定位位置也是相对固定的，有利于提高定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的激光定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种切边设备。

在一个实施例中，该切边设备包括切边机和激光定位装置。

切边机包括机架和设置于机架的切刀，具体可参考现有的及可能出现的切边机，此处不作进一步限定和描述。

如图1所示，激光定位装置与切边机分离设置，激光定位装置包括固定架和设置于固定架的激光发射器200，激光发射器200用于为切刀提供切边定位，激光发射器200的结构可参考现有的及改进的激光发射器200，此处不再赘述。

实施时，当需要进行切边操作时，在调节好激光发射器200的位置后，通过固定架支撑和固定激光发射器200。激光发射器200发射的激光对准切边机的操作台上的目标位置，切边机上的传感器检测到激光发射器200发出的激光之后，将检测到的位置信号发送给切边机，切边机在工作过程中，以该激光对应的位置作为切边位置，执行切边操作。

由于激光定位装置与切边机分离设置，能够确保由切边机传递至激光定位装置的振动尽可能少，所以本实施例的技术方案能实现减少激光发射器200的抖动，使切边机执行切除操作过程中的定位位置更加精确。

本实施例中的切边机与激光定位装置分离设置，所以能够降低切边机工作过程中产生的抖动对于激光定位装置的影响，所以激光定位装置所指示的定位位置也是相对固定的，有利于提高定位精度。

在一个具体实施方式中，固定架包括基座110和固定于基座110上的支撑杆，激光发射器200设置于支撑杆的远离基座110的一端。

为了提高激光定位装置的稳定性，基座110通过连接板111固定于配重块112上，该配重块112可以为预制的配重块112，也可以指的是地板、厂房墙壁等能实配重功能的结构。例如，可以在混凝土的地板上开设多个螺孔，然后利用地脚螺栓将连接板111固定在地板上。

进一步的，还可以在连接板111和配重块112之间设置减震垫113，例如橡胶等材料制成的减震垫113，以降低传递至激光发射器200的振动。

进一步的，支撑杆包括刚性固定杆121，刚性固定杆121的一端与基座110相固定。

如果支撑杆的弹性较大，则可能会使激光发射器200产生较大的振动，因此，本实施例中的支撑杆为刚性固定杆121，具体可以通过增加支撑杆的直径或通过选择合适的材料来增加支撑杆的刚性。

在一个较佳的具体实施方式中，该刚性固定杆121的杨氏模量大于1000兆帕(mpa)，能够有效的降低可能传递至激光发射器200的振动。

进一步的，该激光定位装置还包括至少一个减震块，该减震块用于避免由于共振而使激光发射器200产生的振动。

具体的，减震块可拆卸的固定于所述刚性固定杆121上，当减震块与刚性固定杆121相固定时，刚性固定杆121的固有频率也会发生改变，通过调整减震块的数量，能够改变刚性固定杆121的固有频率，从而避免因为与其他设备产生共振而使激光定位装置产生振动。

进一步的，支撑杆还包括高度调节杆122，高度调节杆122与刚性固定杆121相套接。具体的，刚性固定杆121内开设有一个沿其轴向的滑道，支撑杆可滑动地设置于该滑道内。激光发射器200固定于高度调节杆122位于滑道外的一端，当高度调节杆122沿滑道滑动时，就能实现对激光发射器200高度的调节。

进一步的，该支撑杆还包括锁定件123。锁定件123用于锁定高度调节杆122与刚性固定杆121的相对位置。

在一个具体实施方式中，该锁定件123是锁定杆，例如可以在刚性固定杆121上开设至少一个第一定位孔，在高度调节杆122开设多个第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔均与锁定杆相适配，即第一定位孔和第二定位孔的形状与锁定杆垂直于其轴向的截面形状基本相同，且尺寸略大，这样，当第一定位孔和第二定位孔的轴线基本位于同一直线上时，可以利用一个锁定杆穿过上述第一定位孔和第二定位孔，从而实现使刚性固定杆121和高度调节杆122相固定，实现锁定高度调节杆122和刚性固定杆121的相对位置。

在另一个具体实施方式中，该锁定件123锁定螺栓，刚性固定杆121上开设有与该锁定螺栓相适配的螺孔，当锁定螺栓旋入该螺孔口，并进一步挤压高度调节杆，从而实现通过压力和摩擦力使刚性固定杆121和高度调节杆122相固定，同样能够实现锁定锁定高度调节杆122和刚性固定杆121之间的相对位置。

进一步的，支撑杆的远离基座110的一端还设置有角度调节件140，激光发射器200通过角度调节件140与支撑杆相连。

该角度调节件140可以是万向节等，使用时，可以将激光发射器200固定在万向节上，当调整好激光发射器200的角度之后，通过万向节自带的锁紧结构锁紧激光发射器200即可。

进一步的，激光定位装置还包括设置于支撑杆与激光发射器200之间的过渡件130。在一个具体实施方式中，该过渡件130为一个过渡板，过渡板的一端与支撑杆相焊接，另一端则用于固定激光发射器200。在一个较佳的具体实施方式中，过渡件130为防抖件，例如可以是防抖云台，能够进一步降低激光发射器200可能产生的抖动，提高定位精度。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。