本实用新型涉及一种模切机，特别涉及一种便于收集废料的模切机。
背景技术：
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机在使用的过程中，是通过对材料进行切割后，所需材料和废弃材料连接在一起，再次通过分离才行，分离后的废弃材料收集麻烦，耽误人工，导致生产效率低下，因此，我们提出一种便于收集废料的模切机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种便于收集废料的模切机，可以有效解决背景技术中现有的模切机在使用的过程中，是通过对材料进行切割后，所需材料和废弃材料连接在一起，再次通过分离才行，分离后的废弃材料收集麻烦，耽误人工，导致生产效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于收集废料的模切机，包括底座、下模块和上模块，所述底座的顶部安装有下模块，所述下模块的内侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部插接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部安装有上模块，所述上模块的底部两侧均插接有第二插杆，所述第二插杆的底部连接有第二固定块，所述下模块的顶部两侧均插接有第一插杆，所述第一插杆的顶部安装有第一固定块，所述第一插杆的外侧安装有限位杆，所述下模块的左侧安装有卷轴，所述上模块的上端设置有原有材料，所述原有材料的左端贯穿限位杆且与卷轴外壁连接。
进一步的，所述下模块的顶部两侧均开设有第一限位槽，所述限位槽的底部开设有第一凹槽，所述第一插杆插接于第一凹槽内，所述第一凹槽的内腔底部连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端和第一插杆的底部连接。
进一步的，所述上模块的底部两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔开设有第二凹槽，所述第二插杆插接于第二凹槽内腔且连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端和第二凹槽的内壁连接。
进一步的，所述第一液压缸的前侧壁安装有第二液压缸，所述第二液压缸的外端插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的外端连接有推板。
进一步的，所述第一液压缸和第二液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆和第二活塞杆的液压输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的便于收集废料的模切机，通过上模块在冲压切割之后使得所需材料和废弃材料分离，使得所需材料下落，通过卷轴将废弃材料进行卷成捆，使得到收集废料方便，有效的提高了效率。
2.本实用新型的便于收集废料的模切机，通过第一固定块和第二固定块进行夹持，使得在冲压切割的时候材料不会弯曲移动，保证了其完整性，提高了切割精度。
3.本实用新型的便于收集废料的模切机，通过第二弹簧在切割后将原有材料顶起使得和所需材料进行分离，通过第二活塞杆带动推杆将其推送离开下模块顶部进行收集，使得收集方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型便于收集废料的模切机的整体结构示意图；
图2为本实用新型便于收集废料的模切机的上模块结构示意图；
图3为本实用新型便于收集废料的模切机的下模块连接结构示意图；
图4为本实用新型便于收集废料的模切机的第一液压缸和推板结构示意图。
图中：1、底座；2、下模块；3、第一液压缸；4、第一活塞杆；5、上模块；6、卷轴；7、限位杆；8、第一插杆；9、第一固定块；10、第二插杆；11、第二固定块；12、原有材料；13、推板；14、第一限位槽；15、第一凹槽；16、第一弹簧；17、第二限位槽；18、第二凹槽；19、第二弹簧；20、第二液压缸；21、第二活塞杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种便于收集废料的模切机，包括底座1、下模块2和上模块5，所述底座1的顶部安装有下模块2，所述下模块2的内侧安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的顶部插接有第一活塞杆4，所述第一活塞杆3的顶部安装有上模块5，所述上模块5的底部两侧均插接有第二插杆10，所述第二插杆10的底部连接有第二固定块11，所述下模块2的顶部两侧均插接有第一插杆8，所述第一插杆8的顶部安装有第一固定块9，所述第一插杆8的外侧安装有限位杆7，所述下模块2的左侧安装有卷轴6，所述上模块2的上端设置有原有材料12，所述原有材料12的左端贯穿限位杆12且与卷轴6外壁连接。
其中，所述下模块1的顶部两侧均开设有第一限位槽14，所述限位槽14的底部开设有第一凹槽15，所述第一插杆8插接于第一凹槽15内，所述第一凹槽15的内腔底部连接有第一弹簧16的一端，所述第一弹簧16的另一端和第一插杆8的底部连接，使得冲压的时候第一固定块9能够收于第一限位槽14内。
其中，所述上模块4的底部两侧均开设有第二限位槽17，所述第二限位槽17的内腔开设有第二凹槽18，所述第二插杆10插接于第二凹槽18内腔且连接有第二弹簧19的一端，所述第二弹簧19的另一端和第二凹槽18的内壁连接，使得冲压的时候第二固定块11能够收于第一限位槽17内。
其中，所述第一液压缸3的前侧壁安装有第二液压缸20，所述第二液压缸20的外端插接有第二活塞杆21，所述第二活塞杆21的外端连接有推板13，使得所需材料被切下的时候，能够被推送离开下模块2的顶部进行收集。
其中，所述第一液压缸3和第二液压缸20的液压输出端分别与第一活塞杆4和第二活塞杆21的液压输入端连接。
工作原理：首先通过将原有材料12穿过限位杆7与卷轴6连接，卷轴6带动原有材料12进行收卷移动，通过启动第一液压缸3使得第一活塞杆4带动上模块5下移进行冲压切割，然后通过第一固定块8和第二固定块11将原有材料12进行夹持，冲压切割后，通过第一弹簧16的作用，使得第一固定块9被顶起从而第一固定块9顶起原有材料12，所需的材料掉落至下模块2的顶部，然后通过启动第二液压缸20，使得第二活塞杆21带动推板13将所需材料推送离开下模块2的顶部进行收集，同时卷轴6将切割后的材料进行收卷，使得废料收集方便，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。