本实用新型涉及门安装组件技术领域，尤其涉及一种新型门轴。
背景技术：
现有门轴包括门轴组合部件和门轴本体，门轴本体绕轴心在门轴本体外表面内凹设置固定环槽。现有的门轴结构比较单一，当门轴在长时间活动过程中，顶丝受损后门轴极容易上窜或向下脱落，造成与之关联的门体倒地，以致于发生伤人事件。
技术实现要素：
为了解决现有的门轴结构比较单一，长时间使用，门轴容易出现上下窜动并有脱落隐患等问题，提出本实用新型的一种新型门轴，可有效避免门轴向上窜动及自转动；加工精密，经久耐用、美观大方。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型门轴，包括门轴组合部件和门轴本体，其特征在于，所述门轴本体包括绕轴心在门轴本体外表面内凹设置的固定环槽和设置于门轴本体上的、用于防止门轴本体窜动的防窜动部件，所述门轴组合部件包括用于安装在门框内侧的轴安装座以及与所述固定环槽相配套的轴固定部件；所述门轴本体插设于所述轴安装座，所述门轴本体通过所述固定环槽与所述轴固定部件连接。
进一步地，所述轴安装座包括均用于水平安装在门框内侧且相互呈竖直间隔排列设置的第一环和第二环，所述第一环和第二环的内径与门轴本体的外径相匹配。
进一步地，所述第一环和第二环分别设置于固定环槽的两侧且第一环和第二环之间的距离与所述固定环槽的高度一致。
进一步地，所述防窜动部件包括水平设置于所述门轴本体底端的门轴凸台，所述门轴本体的外径小于门轴凸台的外径。
进一步地，所述轴安装座与凸台之间的距离在0.1至0.5毫米之内。
进一步地，所述防窜动部件还包括设置于所述门轴本体上的穿销工艺孔，所述门轴组合部件还包括连接件，所述连接件穿设于穿销工艺孔处。
进一步地，所述穿销工艺孔位于轴安装座所对应的门轴本体位置的上部，且所述穿销工艺孔与轴安装座之间的距离在0.1至0.5毫米之内。
进一步地，所述连接件为两端可弯曲并卡设于穿销工艺孔外部的销钉或销栓。
本实用新型的技术效果如下：
本实用新型所涉及的新型门轴，包括门轴组合部件和门轴本体，该门轴本体绕轴心在门轴本体外表面内凹设置固定环槽，门轴组合部件包括用于安装在门框内侧的轴安装座以及与固定环槽相配套的轴固定部件，门轴本体还设置用于防止门轴本体窜动的防窜动部件；门轴本体插设于轴安装座，门轴本体通过固定环槽与轴固定部件连接。本实用新型在现有门轴的基础上设置防窜动部件，并与设置的特定结构的门轴组合部件和门轴本体的固定环槽配合使用，使得本实用新型的新型门轴能够有效避免轴向上窜动及自转动；消除了现有技术由于门窗扇长时间使用使得门轴容易出现上下窜动并可能脱落的隐患，极大提高了安全性能和使用寿命，各部件结构紧凑，设计巧妙，加工精密，安装方便灵活，经久耐用、美观大方。
进一步地，本实用新型在门轴本体的底端水平设置有外径稍大的门轴凸台，该门轴凸台设置在轴安装座的下方并靠近轴安装座，可设置轴安装座与凸台之间的距离在0.1至0.5毫米之内。当轴安装座采用第一环和第二环的结构设计时，第一环和第二环水平安装在门框内侧且相互呈竖直间隔排列设置，即优选两个完全对称的环且两环之间的距离与固定环槽的高度一致，可将第一环设置在固定环槽的上侧，第二环设置在固定环槽的下侧，优选门轴凸台与第二环之间的预设距离为0.1-0.5毫米之内。通过设置有直径与轴的直径之差在预设范围之内的可为圆柱状的门轴凸台，起到了门轴防上窜凸台的功效，第二环与该门轴凸台以及与固定环槽相配套的轴固定部件紧密安装，使得门轴本体更加牢固的固定，同时门轴凸台的使用进一步解决了门轴向上窜动的缺陷。
进一步地，本实用新型在门轴本体上设置穿销工艺孔，通过门轴组合部件中包括的连接件，穿设于穿销工艺孔处。进一步限定了轴的位置，避免轴向上窜动及自转动；加工精密，经久耐用、美观大方。
附图说明
图1a和图1b分别是本实用新型优选的门轴组合部件安装于门框的侧视和主视结构示意图。
图2是本实用新型一实施例的门轴本体结构示意图。
图3是本实用新型另一实施例的门轴本体结构示意图。
1-门轴本体；2-门轴组合部件；3-固定环槽；4-防窜动部件；5-轴安装座；51-第一环；52-第二环；6-门轴凸台；7-穿销工艺孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明。
本实用新型涉及的新型门轴，如图1a、图1b和图2所示，包括门轴组合部件2和门轴本体1，该门轴本体1包括绕轴心在门轴本体外表面内凹设置的固定环槽3和设置于门轴本体上的、用于防止门轴本体窜动的防窜动部件4；门轴组合部件2包括用于安装在门框内侧的轴安装座5以及与固定环槽相配套的轴固定部件；门轴本体1插设于轴安装座5，门轴本体1通过固定环槽3与轴固定部件连接。
门轴组合部件2用于固定门轴本体1。固定环槽3内凹设置在门轴本体1的外表面，与轴固定部件配套使用。该轴固定部件可以是通用固定顶丝环和与该通用固定顶丝环相适配的顶丝，此时固定环槽3为顶丝环槽，当使用通用固定顶丝环和与该通用固定顶丝环相适配的顶丝来固定门轴本体时，固定顶丝环套在门轴本体的固定环槽，使用与该通用固定顶丝环相适配的顶丝固定在通用固定顶丝环内，从而使门轴本体1牢牢固定。该轴固定部件还可以是合页状固定顶丝环和与其配套的顶丝，当使用合页状固定顶丝环和与其配套的顶丝来固定门轴本体1时，合页状固定顶丝环套在门轴本体1的固定环槽3，使用与该合页状固定顶丝环相适配的顶丝固定在该合页状固定顶丝环内，从而使门轴本体1牢牢固定。
防窜动部件4为设置于门轴本体上的、用于防止门轴本体窜动的部件，故也可称为防滑动部件，在具体实施时，可采用能够实现防止门轴本体上下滑动各种可能性结构。例如，防窜动部件4可以是穿销工艺孔，当将门轴本体1穿设于轴安装座5后，可使用连接件如螺钉或销栓穿过穿销工艺孔，并将该螺钉或销子固定在门框内侧，从而使得门轴本体1与门框内侧连接，进而使得门轴本体1位置固定。当门轴长时间使用，导致门轴松脱，容易出现上窜下坠现象时，此时由于门轴本体1被销子或螺钉穿过穿销工艺孔而固定在门框上，使得门轴本体1不易脱离门框而出现上窜或下坠，解决了门轴本体下坠的问题。需要注意的是，该穿销工艺孔可以设置于门轴本体1的上部，也可以设置于门轴本体1的下部；同时，该穿销工艺孔可以是一个，也可以是多个。防窜动部件也可以是两个凸台，且两个凸台的外径大于门轴本体1的外径。两个凸台分别位于门轴本体1的上、下端，与轴安装座5的上端和下端的紧密设置。当门轴本体1长时间使用导致易下落时，由于上端凸台的外径大于轴安装座的外径，轴安装座的阻挡，使门轴不会下落。同理，下端凸台也会阻挡门轴本体向上窜动。需要说明的是，该凸台的形状可以是梯台状，也可以是方体状，根据用户的需要，可自行设计凸台的形状，在此不作具体的限定。
轴安装座5用于放置门轴本体1，轴安装座5的个数至少一个，为了方便使用和美观，优选地，如图1a所示，本实施例的轴安装座5有两个。
在本实施例中，轴安装座5由固定环组成，该固定环可以是1个、2个，也可以是多个，为了方便使用、节省材料以及美观，优选地，轴安装座5包括第一环51和第二环52。该第一环51和第二环52可以安装在同一处，也可以安装在不同处，即该第一环51和第二环52可以同时安装在门框内侧；也可以一个安装在门框内侧，一个安装在门扇上。优选地，第一环51和第二环52均水平安装固定于门框内侧，相互之间呈竖直间隔排列设置，该第一环51和第二环52的内径与门轴本体的外径相匹配。为了更好地使固定环槽3与轴安装座5配合固定门轴本体1，优选地，本实施例的第一环51和第二环52分别设置与固定环槽的两侧，且第一环51和第二环52之间的距离与固定环槽3的高度一致。
本实用新型在现有门轴的基础上设置防窜动部件4，并与设置的特定结构的门轴组合部件2和门轴本体1配合使用，使得本实用新型的新型门轴能够有效避免轴向上窜动及自转动；消除了现有技术由于门窗扇长时间使用使得门轴容易出现上下窜动并可能脱落的隐患，极大提高了安全性能和使用寿命，各部件结构紧凑，设计巧妙，加工精密，安装方便灵活，经久耐用、美观大方。
下面继续参见图1a、图1b和图3，图1a和1b是本实用新型优选的门轴组合部件安装于门框的侧视和主视结构示意图，图3是本实用新型另一实施例的门轴本体结构示意图。在本实施例中，新型门轴包括门轴组合部件2和门轴本体1，门轴组合部件2包括轴安装座5，轴安装座5包括均用于水平安装在门框内侧且相互呈竖直间隔排列设置的第一环51和第二环52，该第一环51和第二环52的内径与门轴本体1的外径相匹配。门轴本体1包括绕轴心在门轴本体1外表面内凹设置的固定环槽3和用于防止门蹿动的防窜动部件4。该防窜动部件4包括水平设置于门轴本体1底端的门轴凸台6，门轴本体1的外径小于门轴凸台6的外径。该门轴凸台6优选为柱状凸台。轴安装座5的第二环52的下端与门轴凸台6之间的距离优选在0.1至0.5毫米之内。防窜动部件4还包括设置于门轴本体1上的穿销工艺孔7，门轴组合部件2还包括连接件，连接件穿设于穿销工艺孔7处。优选地，穿销工艺孔7位于轴安装座5的第一环51的上部，且两者之间的距离在0.1至0.5毫米之内。连接件为两端可弯曲卡设于穿销工艺孔外部的销钉或销栓。
门轴本体1设置固定环槽3，通过固定环槽3和与固定环槽3相配套的轴固定部件连接，使得门轴本体1被牢牢固定。门轴本体1插设于轴安装座5，轴安装座5优选采用包括水平安装在门框内侧且相互呈竖直间隔排列设置的第一环51和第二环52，即优选与由两个完全对称、且两者之间的距离与固定环槽的高度一致的第一环51和第二环52，配合使用轴固定部件通过固定环槽固定门轴本体。此外，采用两端可弯曲的销钉或销栓穿过在门轴本体1上端设置的穿销工艺孔7，并卡设于轴安装座5的第一环51，有效避免门轴向下脱落的隐患。同时，通过在门轴本体1的下端设置门轴凸台6，且门轴凸台6的外径大于门轴本体1的外径，与轴安装座的第二环52紧密设置，使得门轴本体在长期使用过程中存在的上窜的隐患。当然，除图2和图3所示结构外，防窜动部件4也可以是在门轴本体1的上端设置门轴凸台起到门轴防下坠功效以及在门轴本体的下端设置穿销工艺孔起到门轴防上窜和自转功效。也就是说，防窜动部件4包括门轴防上窜部件和/或门轴防下坠部件，门轴防上窜部件可以是门轴凸台、穿销工艺孔或其它将门轴上窜卡住的结构，门轴防下坠部件也可以是门轴凸台、穿销工艺孔或其它将门轴下坠卡住的结构。
本实施例合理设置并配合使用穿销工艺孔7、门轴凸台6和固定环槽3，使得本实用新型的新型门轴能够有效避免轴向上窜动及自转动；消除了现有技术由于门窗扇长时间使用使得门轴轴心容易出现上下窜动并可能脱落的隐患，极大提高了安全性能和使用寿命，各部件结构紧凑，设计巧妙，加工精密，安装方便灵活，经久耐用、美观大方。
应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明创造，但不以任何方式限制本发明创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本发明创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。