本实用新型涉及模切压力机领域，特别涉及一种模切压力机及其定位部件。
背景技术：
目前，在邮电印刷领域，信封的制作都是由机器流水化作业完成，作业过程中第一个步骤是先采用模切压力机将纸片切割成展开时的整体形状，下个步骤再对其进行折叠。
中国专利公告号CN201950838U 的专利公开了一种应用于模切压力机的切割部件，包括底座以及位于底座上方的刀座组成，所述的刀座通过液压杆与底座相连，在所述的刀座下方设置有刀具，而所述的刀板放置或活动连接于底座上，该切割部件还包括有扩展座，所述的扩展座连接于刀座侧壁上。所述的扩展座具有相互垂直的两个侧边，所述的两个侧边呈“L”形结构排列，其中一个侧边固定于刀座侧壁上，另一个侧边的底面与刀座底面位于同一平面内。
但纸片放置在刀板上后，需要操作者调整纸片和刀具之间的相对位置，在操作者调整纸片和刀具之间相对位置时，纸片之间的相对位置会发生改变，这样经过模切之后，纸片的形状是不一致的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种模切压力机的定位部件，其优点在于：提高了纸片经过模切之后形状一致的可能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括设在底座上远离送料口一端的定位座，所述定位座上远离底座的一侧沿着定位座长度方向滑移连接有两个定位块，两个所述定位块相互背离的侧面上开设有与底座垂直的第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块背离第一滑槽槽底的一侧设有伸出第一滑槽槽口的滑移柱，所述滑移柱上滑移连接有一端与纸片抵触的定位板，所述定位板的轴线和底座平行。
通过上述方案，操作者在将纸片放置在刀板上后，通过调整两个定位块之间距离、滑移柱在第一滑槽内与底座之间的距离以及定位板和滑移柱的相对位置，使纸片和定位板抵触，这样纸片和定位板抵触的一端处于对齐状态，增加了各个纸片在模切的时候各个边处于对齐状态的可能性，进而提高了纸片经过模切之后形状一致的可能。
进一步的，所述定位座上开设有供两个定位块沿着定位座长度方向滑移的第二滑槽，两个所述定位块背离底座的一侧设有固定筒，所述固定筒的轴线和底座垂直，所述固定筒内穿设有固定柱，所述定位座上开设有若干供固定柱插入的第一固定孔。
通过上述方案，根据纸片的形状，操作者使定位块在第二滑槽内滑动，通过改变两个定位块之间的相对位置，使定位板和纸片始终可以抵触，当两个定位块之间的相对位置调整好之后，将固定柱插入此时与固定筒对应的第一固定孔内，具有固定方便、快捷的优点。
进一步的，所述滑移柱沿其轴线方向开设有贯穿滑移柱以及滑块的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内穿设有螺纹柱，所述第一滑槽槽底开设有供螺纹柱旋入的若干第二螺纹孔，所述螺纹柱背离第二螺纹孔的一端设有把手。
通过上述方案，操作者根据纸片在刀板上的厚度来调节滑移柱与刀板之间的高度差，使刀板上靠近定位板的纸片与定位板抵触，当滑移柱与刀板之间的高度差调整好了之后，将螺纹柱在第一螺纹孔内沿着朝向第一滑槽槽底的方向移动并旋入第二螺纹孔内，即可方便、快捷的将滑移柱固定在定位块上；把手则方便了操作者将螺纹柱旋入第二螺纹孔内。
进一步的，所述定位板与底座垂直的侧面上开设有通槽，所述通槽的长度方向与定位板长度方向相同，所述滑移柱伸出第一滑槽槽口的一端穿设在通槽内，所述滑移柱与定位板接触部位开设有凹槽，所述通槽槽壁和凹槽槽底抵触，所述凹槽槽底和底座平行，所述滑移柱上设有将定位板固定在凹槽内的固定件。
通过上述方案，根据纸片的形状，有时候需要操作者将定位板沿着朝向刀板的方向移动，以达到定位板和纸片相抵触的状态，滑移柱通过第一滑槽卡在凹口内，凹槽限制了定位板沿着滑移柱轴线移动的可能，凹槽槽底和刀板平行，使定位板和纸片抵触的一侧与刀板平行，提高了定位板将各个纸片与定位板抵触的一端对其的可能性。
进一步的，所述固定件包括开设在滑移柱上与底座垂直的第二固定孔、穿设在第二固定孔内的“L”型杆、设在“L”型杆穿出第二固定孔且朝向底座一端的固定板、一端设在固定板上朝向滑移柱一侧、另一端与滑移柱抵触的压缩弹簧、设在“L”型杆远离底座的一端且与底座垂直的插柱、开设在定位板上的若干供插柱插入的且与通槽连通的第一插孔、开设在凹槽凹槽供插柱插入的若干第二插孔。
通过上述方案，操作者在将定位板固定在滑移柱上时，操作者只需将“L”型杆沿着与底座垂直的方向向上移动，此时压缩弹簧被压缩，然后将“L”型杆在第二固定孔内转动，使插柱插入第一插孔并插入第二插孔内，此时压缩弹簧仍然处于压缩状态，插柱在压缩弹簧的弹力作用下，使插柱固定在第一插孔和第二插孔内；当操作者需要移动定位板的时候，操作者将“L”型杆沿着与底座垂直的方向向上移动，插柱移出第一插孔和第二插孔内后，将“L”型杆在第二固定孔内转动，此时在压缩弹簧弹力的作用下，“L”型杆和滑移柱抵触，具有固定和拆卸方便、快捷的优点。
进一步的，所述定位板靠近纸片的一端设有对齐板。
通过上述方案，操作者调整好定位板和纸片之间的相对位置后，将纸片沿着朝向定位板的方向移动，直至纸片和定位板抵触，对齐板增加了定位板和纸片的接触面积，增加了纸片靠近定位板的一端对齐的可能。
进一步的，所述定位板上设有刻度。
通过上述方案，操作者在将定位板沿着朝向刀板的方向移动的时候，需要两个定位板移动的距离相同，定位板上设有的刻度则方便了操作者将记录各个定位板的移动距离。
进一步的，所述底座上靠近定位座的一侧设有灯具。
通过上述方案，操作者将纸片放置在刀板上后，需要观察纸片是否和对齐板充分抵触，底座上靠近定位座的一侧设有的灯具，则方便了操作者观察纸片和对齐板接触的状态。
本使用新型的另一个目的是提供一种模切压力机，包括上述的一种模切压力机的定位部件。
通过上述方案，操作者将纸片放置在刀板上后，可以通过对齐板使各个纸片靠近定位板的一端对齐，提高了纸片经过模切之后形状一致的可能。
综上，本实用新型具有以下有益效果：操作者将纸片放置在刀板上后，可以通过对齐板使各个纸片靠近定位板的一端对齐，提高了纸片经过模切之后形状一致的可能。
附图说明
图1为本实施例1的整体结构示意图；
图2为本实施例1用于体现第二螺纹孔的结构示意图；
图3为本实施例1用于体现第一螺纹孔的结构示意图；
图4为本实施例1用于体现固定件的结构示意图。
图中,1、底座；11、定位座；111、刀座；112、刀具；113、刀板；114、液压杆；12、定位块；13、第一滑槽；14、滑块；15、滑移柱；16、定位板；2、第二滑槽；21、固定筒；22、固定柱；23、第一固定孔；3、第一螺纹孔；31、螺纹柱；32、第二螺纹孔；33、把手；4、通槽；41、凹槽；5、固定件；51、第二固定孔；52、L型杆；53、固定板；54、压缩弹簧；55、插柱；56、第一插孔；57、第二插孔；6、对齐板；7、刻度；71、指针；8、灯具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：
一种模切压力机的定位部件，如图1，包括设在底座1上远离送料口一端的定位座11，定位座11上远离底座1的一侧沿着定位座11长度方向滑移连接有两个定位块12，两个定位块12相互背离的侧面上开设有与底座1垂直的第一滑槽13，第一滑槽13内滑移连接有滑块14（如图4），滑块14背离第一滑槽13槽底的一侧设有伸出第一滑槽13槽口的滑移柱15，滑移柱15上滑移连接有一端与朝向纸片的定位板16，为了使各个纸片靠近定位板16的一端对齐，因此定位板16的轴线和底座1平行。
如图1，操作者在将纸片放置在刀板113上后，操作者通过调整两个定位块12之间距离、滑移柱15在第一滑槽13内与底座1之间的距离以及定位板16和滑移柱15的相对位置，使纸片和定位板16抵触，这样纸片和定位板16抵触的一端处于对齐状态，增加了各个纸片在模切的时候各个边处于对齐状态的可能性，进而提高了纸片经过模切之后形状一致的可能。
如图2，定位座11上开设有供两个定位块12沿着定位座11长度方向滑移的第二滑槽2，根据纸片的形状，操作者使定位块12在第二滑槽2内滑动。通过改变两个定位块12之间的相对位置，使定位板16和纸片可以抵触，当两个定位块12之间的相对位置调整好之后，为了便于定位块12固定在定位座11上，两个定位块12远离底座1（如图1）的一侧设有固定筒21，固定筒21的轴线和定位座11底座1垂直，固定筒21内穿设有固定柱22，定位座11上开设有若干供固定柱22插入的第一固定孔23；当两个定位块12之间的相对位置调整好之后，将固定柱22插入此时与固定筒21对应的第一固定孔23内，具有固定方便、快捷的优点。
如图3，操作者根据纸片在刀板113上的厚度来调节滑移柱15与刀板113之间的高度差，使刀板113上的纸片与定位板16朝向刀板113的一端抵触，当滑移柱15与刀板113之间的高度差调整好了之后，需要将滑块14固定在第一滑槽13，所以为了便于操作者将滑块14固定在第一滑槽13内，滑移柱15沿其轴线方向开设有贯穿滑移柱15以及滑块14（如图4）的第一螺纹孔3，第一螺纹孔3内穿设有螺纹柱31，第一滑槽13槽底开设有供螺纹柱31旋入的若干第二螺纹孔32（如图1）；当滑移柱15与刀板113之间的高度差调整好了之后，将螺纹柱31在第一螺纹孔3内沿着朝向第一滑槽13槽底的方向移动并旋入第二螺纹孔32内，即可方便、快捷的将滑块14固定在第一滑槽13上；为了便于操纵者旋转螺纹柱31，螺纹柱31背离第二螺纹孔32的一端设有把手33。
如图4，根据纸片的形状，有时候需要操作者将定位板16沿着朝向刀板113的方向移动，以达到定位板16和纸片相抵触的状态，所以为了便于操作者将定位板16沿着朝向或远离刀板113的方向移动，定位板16与底座1垂直的侧面上开设有通槽4，通槽4的长度方向与定位板16长度方向相同，滑移柱15伸出第一滑槽13槽口的一端穿设在通槽4内，滑移柱15与定位板16接触部位开设有凹槽41，通槽4槽壁和凹槽41槽底抵触；操作者将定位板16沿着朝向或远离刀板113的方向移动时，只需将定位板16在凹槽41内沿着朝向或背离刀板113的方向移动移动即可；为了使定位板16的轴线和底座1平行，凹槽41槽底和底座1平行，进而提高了定位板16将各个纸片与定位板16抵触的一端对其的可能性。
如图4，滑移柱15上设有将定位板16固定在凹槽41内的固定件5，固定件5包括开设在滑移柱15上与底座1（如图1）垂直的第二固定孔51、穿设在第二固定孔51内的“L”型杆52、设在“L”型杆52穿出第二固定孔51且朝向底座1一端的固定板53、一端设在固定板53上朝向滑移柱15一侧、另一端与滑移柱15抵触的压缩弹簧54、设在“L”型杆52远离底座1的一端且与底座1垂直的插柱55、开设在定位板16上的若干供插柱55插入的且与通槽4连通的第一插孔56、开设在凹槽41槽底供插柱55插入的若干第二插孔57；操作者在将定位板16固定在滑移柱15上时，操作者只需将“L”型杆52沿着与底座1垂直的方向向上移动，此时压缩弹簧54被压缩，然后将“L”型杆52在第二固定孔51内转动，使插柱55穿过第一插孔56并插入第二插孔57内，此时压缩弹簧54仍然处于压缩状态，插柱55在压缩弹簧54的弹力作用下，使插柱55固定在第一插孔56和第二插孔57内；当操作者需要移动定位板16的时候，操作者将“L”型杆52沿着与底座1垂直的方向向上移动，直至插柱55移出第一插孔56和第二插孔57，具有固定和拆卸方便、快捷的优点。
如图4，操作者调整好定位板16和纸片之间的相对位置后，将纸片沿着朝向定位板16的方向移动，直至纸片和定位板16抵触，为了进一步加大纸片靠近定位板16的一端对齐的可能，定位板16靠近纸片的一端设有对齐板6，对齐板6增加了定位板16和纸片的接触面积，所以定位板16进一步的加大了纸片靠近定位板16的一端对齐的可能。
如图4，操作者在将定位板16沿着朝向刀板113（如图3）的方向移动的时候，需要两个定位板16移动的距离相同，在定位板16上设置刻度7，则方便了操作者记录各个定位板16的移动距离。
如图1，操作者将纸片放置在刀板113上后，需要观察纸片是否和对齐板6充分抵触，底座1上靠近定位座11的一侧设有的灯具8，则方便了操作者观察纸片和对齐板6抵触的状态。
实施例2：
一种模切压力机，包括底座1、位于底座1上方的刀座111、设在刀座111下方的刀具112、设在底座背离地面一侧的刀板113、将底座1和刀座111连接在一起的液压杆114以及上述实施例1。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。