模具摆放架的制作方法

文档序号:15875235发布日期:2018-11-07 22:11阅读:461来源:国知局

本实用新型涉及一种工具存储技术领域,特别涉及一种模具摆放架。



背景技术:

在很多工厂中,很多模具等零部件在不使用的时候摆在地上很不规整,空间利用率也比较低,针对上述问题,目前现在的一种摆放架如图1所示包括外框架1、摆货板2和承重架3,承重架3从上到下多层设置,摆货板2连接在承重架3上,摆货板3周边下表面与承重架3周边上表面重合,该技术方案可以将要摆放的物体放到摆货板3上,设置成多层结构,提高了空间利用率,但该方案不能分类存放不同大小的物体,在使用过程中,摆货板上的物体随取随放,不同大小的物体放置在同一块摆货板上,比较杂乱,取物体时不容易找到指定的物体,使用过程中还可能会导致物体有重叠部分,取放不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种模具摆放架,具有可以分类摆放不同大小物的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种模具摆放架,包括外框架、摆货板和承重架,承重架连接在外框架两侧,承重架从上到下设有多层,摆货板连接在承重架上,承重架包括水平短架和斜体架,两根斜体架与一根水平短架依次首尾相接形成等腰三角形,摆货板设置在斜体架上,摆货板包括多个卡接板和多个分隔板,卡接板两端设置突出板,斜体架上设置有供突出板插入的接板槽,斜体架上还设有供分隔板垂直插入的分隔槽。

通过上述技术方案,在使用时将突出板安装在接板槽内,既可以在卡接板上摆放物体,也可以在两块对称的卡接板之间摆放物体,可以根据需增加或者减少卡接板,改变对称的两个卡接板之间的距离,可以在两个对称卡接板上边沿摆放不同大小的物体,通过控制分隔板数量,可以在卡接板上放置一块较大的物体,能更好的适应各种型号的物体4摆放。

进一步的,水平短架与斜体架的角度为45度。

通过上述技术方案,45度为斜面最佳角度,既能提高摆货板的面积提高空间利用率也不会因为太陡导致物体从卡接板上掉落。

进一步的,卡接板与分隔板垂直设置。

通过上述技术方案,在使用时,物体放置在卡接板上,物体沿斜面向下的分力垂直于分隔板,更好的让分隔板支撑物体。

进一步的,接板槽与分隔槽间隔设置。

通过上述技术方案,可以让每个卡接板靠近水平短架位置可以插入分隔板,让物体摆放更灵活,能放置更多物体,提高了模具摆放架利用率。

进一步的,卡接板上均匀设置有散热孔。

通过上述技术方案,在使用时模具的长时间使用会导致温度升高有了散热孔,可以让模具短时间内散热,能尽快再次使用。

进一步的,散热孔设置成麻花状。

通过上述技术方案,麻花状的散热孔能在保证不会让物体掉落情况下散热孔更大,散热效果更好。

进一步的,卡接板设置供突出板插入的凹置槽,凹置槽设置在突出板与卡接板连接位置。

通过上述技术方案,让突出板可以从卡接板上拔出,在长时间使用后突出板可能会损坏,这时可以拔出突出板进行更换。

进一步的,所述的突出板插入卡接板的部分固定有橡胶垫。

通过上述技术方案,可以让突出板与卡接板连接更紧密,不容易脱落。

进一步的,所述的突出板接入接板槽的位置设置有减震垫。

通过上述技术方案,在卡接板上放置物体时突然对卡接板一个向下的压力会导致突出板与斜体架之间产生震动,设置减震垫就会较小震动,让让突出板不容易损坏。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、可以摆放不同大小物体;

2、提高摆放架的空间利用率;

3、减小模具摆放架损坏或变形的效果。

附图说明

图1是现有技术结构图;

图2是实施例的工作状态结构示意图;

图3是图2 中A部放大示意图;

图4是图2 中B部放大示意图;

图5是单个摆货板结构示意图。

图中,1、外框架;2、摆货板;20、卡接板;21、分隔板;201、突出板;2011、橡胶垫;2012、减震垫;202、凹置槽;22、散热孔;3、承重架;30、斜体架;301、接板槽;302、分隔槽;31、水平短架。

具体实施方式

一种斜体摆放架,如图1所示,包括外框架1、摆货板2和承重架3,承重架3连接在外框架1两侧,承重架3从上到下多层设置,摆货板2连接在承重架3上,摆货板2周边下边沿与承重架3周边上边沿重合,使用时将要摆放的物体4摆放在摆货板2上,设置多层结构,每一层都可以摆放物体4,使物体4摆放更归整同时也提高了空间利用率把原本没有被利用的物体4上方的空间利用起来。

在实施例中,如图2所示,承重架3包括水平短架31和斜体架30,两根斜体架30与一根水平短架31依次首尾相接形成等腰三角形,摆货板2设置在斜体架30上,根据直角三角形斜边大于直角边的原理,这样设置摆货板2的面积增加,相同大小的水平空间能放置更多的物体4,提高了空间利用率,水平短架31与斜体架30的角度为45度, 45度为斜面最佳角度,斜面坡度直接影响斜面的面积大小,坡度越大摆货板2面积越大,斜面坡度过陡也会使物体4从斜面掉落,45度的坡度既能提高摆货板2的面积提高空间利用率也不会因为太陡导致物体4从卡接板20上掉落。同时,经过受力分析,摆货板2上放置物体4时,物体4竖直向下的重力G被分解成垂直摆货板2向下的力和沿着摆货板2斜面向下的力,摆货板2与物体4之间的相互作用力小于物体4的重力,这样就大大增加了实施例所能承受重量的上限也减少了长时间使用导致摆货板2变形的风险。

在实施例中,如图2所示,两个对称的摆货板2之间也可以用来放置物体4,如图2所示,摆货板2包括多个卡接板20和多个分隔板21,将摆货板2分成多个卡接板20可以通过多依次拿掉远离地面的卡接板20增加或者两个对称的卡接板20之间的距离,可以放置不同长度的物体4,如图3所示,卡接板20两端设置突出板201,斜体架30上设置有供突出板201插入的接板槽301,这样设置可以让卡接板20更容易拆卸取放,在使用时更加方便,能让在物体4放置卡接板20上时,在物体4与卡接板20之间摩擦力不足以平衡物体4重力沿斜面向下的分力时,分隔板21将会提供给物体4一个沿斜面向上的力,有效的降低了物体4向下滑落的风险,分隔板21与卡接板20垂直设置,物体4重力沿斜面向下的分力垂直分隔板21,能让分隔板21与物体4沿斜面向下分力之间的相互作用力不被分解更加有效的是物体4不会滑落。

在实施例中,如图2、4所示,斜体架上还设有供分隔板21垂直插入的分隔槽302,接板槽301与分隔槽302间隔设置,这样设置是为了让每个卡接板20靠近地面一侧都有可以插入分隔板21的分隔槽302,在使用时物体4放在任何一块卡接板20上都不容易向下滑落,这样的连接方式分隔板21容易拆卸,取下一块分隔板21可以增加两块分隔板21之间的距离,可以在卡接板20上放置不同大小的物体4使用更加灵活方便。

由于一些物体4长时间使用会升高温度导致使用时不顺畅,在实施例中,如图2 所示,卡接板20上均匀设置有散热孔22,在实际运用中,将这些物体4放置在实施例上可以通过散热孔22为物体4散热,能尽快的让物体4进行下一次使用。散热孔22设置成麻花状,麻花状的孔能让散热孔在不会让物体4掉落的情况下散热孔更大,可以增加卡接板20的散热能力。

在实施例中,如图2、5所示,在长时间使用过程中可能会导致突出板201损坏,将卡接板20设置供突出板201插入的凹置槽202,凹置槽202设置在突出板201与卡接板20连接位置,这样的连接方式可以让突出板201从卡接板20上拆卸下来,换上新的突出板201,这样在出现损坏的时候不需要换掉整个卡接板20,减少了资源的浪费。突出板201插入卡接板20的部分固定有橡胶垫2011,橡胶垫2011可以增加突出板201与卡接板20之间的摩擦力,让突出板201不容易脱落,增加了稳固性,突出板201接入接板槽301的位置设置有减震垫2012,在使用时,物体4放置在卡接板20会使突出板201与斜体架30之间产生振动,导致突出板201磨损严重,加上减震垫2012可以减少震动频率有效的增加了实施例的寿命。

具体实施过程,在外框架1两侧焊接斜体架30和水平短架形成等腰直角三角形,斜体架30上设有接板槽301和分隔槽302,将带有突出板201的六个卡接板20安装在斜体架30上,将6块分隔板21安装在承重架3的分隔槽302内,根据厂房高度情况和实际使用情况设置多层,物体4可以放置在每一层的卡接板20与分隔板21夹角的位置,使用时可以将物体4放置在两个相对的分隔板21或者两个相对的卡接板20上,取下远离水平短架31一侧的卡接板20,增大两对称的卡接板20之间的距离,可以摆放不同型号的物体4,取下两块卡接板20之间的分隔板21可以增大两分隔板21之间的距离适应不同大小的物体4使用更灵活。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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