非标模具架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了非标模具架，包括呈矩形结构的底板、设于底板长边的侧连接板、设于底板第一短边的第一固定块和设于底板第二短边的第二固定块；第一固定块的顶部形成用于卡接模具第一端的第一榫槽，第二固定块形成用于卡接模具第二端的第二榫槽；第一榫槽的数量为至少二个，第一榫槽和第二榫槽的数量相等，一个第一榫槽和一个第二榫槽相对布置。本实用新型采用以上机构，能实现一次装夹多排模具，多排模具同时进料贴片，提高生产效率。
【专利说明】非标模具架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具架【技术领域】，具体涉及非标模具架。
【背景技术】
[0002]目前用于夹着工件进入贴片机贴片的模具，都是单独依次进入贴片机中，导致送料出料时间长；且在模具在进入贴片机后，贴片机每次都需要重新给模具定位，以便于贴片；这就导致贴片生产效率低，耗时长，不利于生产效率的提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于公开了非标模具架，解决了现有贴片机进料为单排模具进料，生产效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]非标模具架，包括呈矩形结构的底板、设于底板长边的侧连接板、设于底板第一短边的第一固定块和设于底板第二短边的第二固定块；第一固定块的顶部形成用于卡接模具第一端的第一榫槽，第二固定块形成用于卡接模具第二端的第二榫槽；第一榫槽的数量为至少二个，第一榫槽和第二榫槽的数量相等，一个第一榫槽和一个第二榫槽相对布置。
[0006]进一步，所述第一固定块包括第一固定座和若干个第 ^条，第一固定座呈矩形结构，若干个第一卡条设于第一固定座的顶部且和第一固定座的顶部构成若干个所述第一榫槽。
[0007]进一步，所述第二固定块包括第二固定座和若干个第二卡条，第二固定座为由矩形部和挡板部构成的L形结构，若干个第二卡条设于矩形部的顶部且和矩形部的顶部构成若干个所述第二榫槽。
[0008]进一步，所述矩形部的顶部和所述第一固定座的顶部等高。
[0009]进一步，所述挡板部的顶部设有和所述模具第二端形状相配合的第三榫槽。
[0010]进一步，还包括可拆卸安装的第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块的结构相同；所述第一固定座的顶部可拆卸安装有第一垫块，该第一垫块位于所述若干个第一卡条的外侧，第一垫块的顶面低于第一卡条的顶面；所述矩形部的顶部可拆卸安装有第二垫块，该第二垫块位于所述若干个第二卡条和所述挡板部之间，第二垫块的顶面低于第二卡条的顶面且低于挡板部的顶面。
[0011]进一步，所述第一固定块呈矩形结构，在第一固定块的顶面设有内凹的第四榫槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型采用以上机构，能实现一次装夹多排模具，多排模具同时进料贴片，提闻生广效率。
[0014]2、本实用新型制造简单，成本低，只需普通的机械加工即可。
[0015]3、采用第一垫块和第二垫块的结构，实现了装夹多种规格模具，通用性好，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型非标模具架实施例的立体示意图；
[0018]图2是图1所示实施例的爆炸示意图；
[0019]图3是图1所示实施例装夹第一模具的示意图；此时拆卸了第一垫块和第二垫块；
[0020]图4是图1所示实施例装夹第二模具的示意图；此时安装了了第一垫块和第二垫块；
[0021]图中，1-底板；2-侧连接板；3-第一固定块；31_第一榫槽；32_第一固定座；33-第 ^条；4_第二固定块；41_第二榫槽；42_第二固定座；421_矩形部；422_挡板部；43_第二卡条；44_第三榫槽；5_第一垫块；51_第四榫槽；6_第二垫块；71_第一模具；72-第二模具。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1至图4所示实施例非标模具架，包括呈矩形结构的底板1、设于底板长边的侧连接板2、设于底板第一短边的第一固定块3和设于底板第二短边的第二固定块4 ;第一固定块3的顶部形成用于卡接模具第一端的第一榫槽31，第二固定块4形成用于卡接模具第二端的第二榫槽41 ;第一榫槽31的数量为至少二个，第一榫槽31和第二榫槽41的数量相等，一个第一榫槽31和一个第二榫槽41相对布置。
[0024]第一固定块3包括第一固定座32和3个第 ^条33,第一固定座32呈矩形结构，3个第一卡条33设于第一固定座32的顶部且和第一固定座32的顶部构成4个第一榫槽31。
[0025]第二固定块4包括第二固定座42和3个第二卡条43，第二固定座42为由矩形部421和挡板部422构成的L形结构，3个第二卡条43设于矩形部421的顶部且和矩形部421的顶部构成4个第二榫槽41。矩形部421的顶部和第一固定座32的顶部等高。挡板部422的顶部设有和模具第二端形状相配合的第三榫槽44。
[0026]使用时，将本实施例平放在贴片机工作平台上，模具的第一端连接第一榫槽31且第二端连接第二榫槽41和第三榫槽44，可实现依次并列放置4个模具在模具架上。能实现四个模具同时进料贴片，提高生产效率。本实施例的外形尺寸为长553mm*宽86mm*高71mm,制造简单,成本低,只需普通的机械加工即可。
[0027]作为对本实施例的进一步改进，本实施例还包括可拆卸安装的第一垫块5和第二垫块6，第一垫块5和第二垫块6的结构相同。第一固定座32的顶部可拆卸安装有第一垫块5,该第一垫块5位于3个第—^条33的外侧,第一垫块5的顶面低于第—^条33的顶面。矩形部421的顶部可拆卸安装有第二垫块6，该第二垫块6位于3个第二卡条43和挡板部422之间，第二垫块6的顶面低于第二卡条43的顶面且低于挡板部422的顶面。第一固定块5呈矩形结构，在第一固定块5的顶面设有内凹的第四榫槽51。
[0028]本实施例通过增减第一垫块5和第二垫块6可以实现放置不同型号的模具。例如当拆卸第一垫块5和第二垫块6时，可装夹高37.5mm规格的第一模具71 (如图3所示)；当安装第一垫块5和第二垫块6时，可装夹高13_规格的第二模具72 (如图4所示)。本实施例采用第一垫块5和第二垫块6，在实现多排模具同时工作的同时，实现了装夹多种规格模具，通用性好。
[0029]本实施例非标模具架的其它结构参见现有技术。
[0030]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.非标模具架，其特征是:包括呈矩形结构的底板、设于底板长边的侧连接板、设于底板第一短边的第一固定块和设于底板第二短边的第二固定块；第一固定块的顶部形成用于卡接模具第一端的第一榫槽，第二固定块形成用于卡接模具第二端的第二榫槽；第一榫槽的数量为至少二个，第一榫槽和第二榫槽的数量相等，一个第一榫槽和一个第二榫槽相对布置。
2.根据权利要求1所述非标模具架，其特征是:所述第一固定块包括第一固定座和若干个第一卡条，第一固定座呈矩形结构，若干个第一卡条设于第一固定座的顶部且和第一固定座的顶部构成若干个所述第一榫槽。
3.根据权利要求2所述非标模具架，其特征是:所述第二固定块包括第二固定座和若干个第二卡条，第二固定座为由矩形部和挡板部构成的L形结构，若干个第二卡条设于矩形部的顶部且和矩形部的顶部构成若干个所述第二榫槽。
4.根据权利要求3所述非标模具架，其特征是:所述矩形部的顶部和所述第一固定座的顶部等闻。
5.根据权利要求3所述非标模具架，其特征是:所述挡板部的顶部设有和所述模具第二端形状相配合的第三榫槽。
6.根据权利要求3至5任意一项所述非标模具架，其特征是:还包括可拆卸安装的第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块的结构相同；所述第一固定座的顶部可拆卸安装有第一垫块，该第一垫块位于所述若干个第一卡条的外侧，第一垫块的顶面低于第一卡条的顶面；所述矩形部的顶部可拆卸安装有第二垫块，该第二垫块位于所述若干个第二卡条和所述挡板部之间，第二垫块的顶面低于第二卡条的顶面且低于挡板部的顶面。
7.根据权利要求6所述非标模具架，其特征是:所述第一固定块呈矩形结构，在第一固定块的顶面设有内凹的第四榫槽。
【文档编号】F16B11/00GK204003860SQ201420334612
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】李淋元, 韦寿猛, 王辉 申请人:广州翌贝拓电子科技有限公司