本实用新型涉及定位技术领域，尤其涉及一种管套定位工具。
背景技术：
随着科技的发展，各行各业对于定位技术的要求越来越高。只有精确的定位，才能保证基于该定位的下一个工序不会出现偏差。
在工厂中，经常需要使用到热缩管，但热缩管在线材的位置是有要求的，因此，需要一种能够快速确定热缩管在线材上位置的工具。
因此，如何设计一种管套定位工具，使之能够解决该问题，成为本领域技术人员所要研究的重要课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管套定位工具，以解决以上技术问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种管套定位工具，用于在射频线的加工中对热缩管进行定位，包括底板，所述底板上沿横向方向依次设有定位挡板、第一定位部、及第二定位部；
所述第一定位部沿纵向方向间隔设置有若干个第一定位槽，所述第二定位部沿纵向方向间隔设置有若干个第二定位槽，所述第一定位槽沿横向方向开设，所述第二定位槽沿横向方向开设。
可选的，所述定位挡板、第一定位部和第二定位部三者之间相互平行设置。
可选的，所述第一定位槽和第二定位槽的数量相同，每个第一定位槽分别对准一个第二定位槽。
可选的，所述第一定位槽和第二定位槽的宽度均大于所述射频线的外径。
可选的，所述第一定位部的两端分别开设有一个第一固定孔，两个所述第一固定孔内分别设有一个第一固定螺栓，所述底板上设有两个第一配合孔，两个所述第一配合孔的位置分别与两个所述第一固定孔的位置相对应；
所述第二定位部的的两端分别开设有一个第二固定孔，两个所述第二固定孔内分别设有一个第二固定螺栓；所述底板上设有两个第二配合孔，两个所述第二配合孔的位置分别与两个所述第二固定孔的位置相对应。
可选的，所述第一配合孔沿横向设置，可调整所述第一固定螺栓在所述第一配合孔内的安装位置，从而调整所述第一固定部的位置；所述第二配合孔沿横向设置，可调整所述第二固定螺栓在所述第二配合孔内的安装位置，从而调整所述第二固定部的位置。
可选的，所述定位挡板远离所述第一定位部的一侧连接有挡板固定辅件，所述定位挡板上设有螺栓，所述定位挡板通过所述螺栓穿过所述挡板固定附件固定于所述底板上。
本实用新型的有益效果：本实用新型公开了一种管套定位工具，设有定位挡板、第一定位部和第二定位部，第一定位部沿纵向方向间隔设置有若干个第一定位槽，第二定位部沿纵向方向间隔设置有若干个第二定位槽；结构简单，且减轻了定位的难度，减少了定位所需的时间，提高了工作效率，具有很强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种管套定位工具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种管套定位工具的使用原理示意图。
图示说明：
底板10；定位挡板11；挡板固定辅件12；挡板固定螺栓13；第一定位部21；第一固定孔22；第一固定螺栓23；第一配合孔24；第一定位槽25；第二定位部31；第二固定孔32；第二固定螺栓33；第二配合孔34；第二定位槽35；第一射频线41；第一端子42；第一热缩管43；第二射频线51；第二端子52；第二热缩管53。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参考图1，本实用新型所提供的管套定位工具，用于在射频线的加工中对热缩管进行定位，该管套定位工具包括底板10。其中，沿底板10的横向方向上依次设有定位挡板11、第一定位部21和第二定位部31。
具体地，该定位挡板11、第一定位部21和第二定位部31三者之间相互平行设置，且定位挡板11、第一定位部21和第二定位部31三者的长度相等。
在本实施例中，定位挡板11远离第一定位部21的一侧连接有挡板固定辅件12，该定位挡板11上设有螺栓13，定位挡板11通过螺栓13穿过挡板固定辅件12固定于底板10上。
其中，第一定位部21沿纵向方向间隔设置有若干个第一定位槽25，且第一定位部21的两端分别开设有一个第一固定孔22，两个第一固定孔22内分别设有一个第一固定螺栓23；底板10上设有两个第一配合孔24，该两个第一配合孔24的位置分别与两个第一固定孔22的位置相对应。通过将第一固定螺栓23固定于第一配合孔24，使第一定位部21固定于底板10上。
第二定位部31沿纵向方向间隔设置有若干个第二定位槽35，且第二定位部31的两端分别开设有一个第二固定孔32，两个第二固定孔32内分别设有一个第二固定螺栓33；底板10上设有两个第二配合孔34，该两个第二配合孔34的位置分别与两个第二固定孔32的位置相对应。通过将第二固定螺栓33固定于第二配合孔34，使第二定位部31固定于底板10上。
具体地，第一定位槽25和第二定位槽35均沿横向方向开设，第一定位槽25和第二定位槽35的数量相同，且每个第一定位槽25分别对准一个第二定位槽35，每两个一一对应的第一定位槽25和第二定位槽35形成一组定位槽。
请参考图2，射频线根据热缩管的位置不同，分为第一射频线41和第二射频线42。本实用新型所提供的管套定位工具用于对第一射频线41和第二射频线51上的热缩管分别定位。
具体的，第一射频线41的一端连接有第一端子42，且第一射频线41上穿设有第一热缩管43，第一热缩管43可沿第一射频线41滑动。定位时，先将第一射频线41贯穿一组第一定位槽25和第二定位槽35，并将第一端子42贴紧定位于挡板11上，从而沿第一定位槽25和第二定位槽35推动第一热缩管43使第一热缩管43定位于第一定位槽25位置处。
进一步的，第二射频线51的一端连接有第二端子52，且第二射频线51上穿设有第二热缩管53，第二热缩管53可沿第二射频线51滑动。定位时，先将第二射频线51的贯穿一组第一定位槽25和第二定位槽35，并将第二端子52贴紧定位于挡板11上，从而沿第一定位槽25和第二定位槽35推动第二热缩管53使第二热缩管53定位于第二定位槽35位置处。
因此，通过该管套定位工具可快速定位第一射频线41上的第一热缩管43，可快速定位第二射频线51上的第二热缩管53。当完成定位功能后，对于第一射频线41和第二射频线51的加工即可进入下一道工序。
进一步的，第一定位槽25的宽度大于第一射频线41的外径，第二定位槽35的宽度大于第二射频线51的外径，使得能够快速的取出或者放入第一射频线41和第二射频线51。
更进一步的，由于在实际应用过程中，第一热缩管43和第一端子42之间的距离、第二热缩管53和第二端子52之间的距离不是一成不变的，因此本实用新型提供的管套定位工具可对第一定位部21和定位挡板11之间的距离、第二定位部31和定位挡板11之间的距离均可以调整，以满足不同的实际操作需求。
具体的，第一配合孔24沿横向设置，可调整第一固定螺栓23在第一配合孔24内的安装位置，从而调整第一固定部21的位置，以此改变第一固定部21与固定挡板11之间的距离。
第二配合孔34沿横向设置，可调整第二固定螺栓33在第二配合孔34内的安装位置，从而调整第二固定部32的位置，以此改变第二固定部31与固定挡板11之间的距离。
综上所述，本实用新型提供的管套定位工具，包括底板10，底板上沿横向方向分别设置有定位挡板11、第一定位部21和第二定位部31，定位挡板11、第一定位部21和第二定位部31三者之间相互平行设置。第一定位部21沿纵向方向间隔开设有若干个第一定位槽25，第二定位部31沿纵向方向间隔开设有若干个第二定位槽35。通过该管套定位工具，实现第一热缩管43在第一射频线41上的快速定位，第二热缩管53在第二射频线51上的快速定位。该管套定位工具结构简单，且减轻了定位的难度，减少了定位所需的时间，提高了工作效率，从而降低了生产成本，具有很强的实用性，适于推广使用。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。