本实用新型属于锁具技术领域，涉及自动锁，特别涉及一种快速开锁的静音自动锁。
背景技术：
传统的自动锁开锁方式一般有两种，一种是用钥匙开锁舌，内、外执手开斜舌；另一种是门外用钥匙开锁舌，配合外执手开斜舌，内执手可以同开锁舌和斜舌。无论哪种，用钥匙开锁都不能开斜舌，钥匙不能一次同开锁舌和斜舌，还需配合执手，不是很方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的自动锁存在的上述缺陷，而提供的一种用钥匙或执手开锁时，能一次同开锁舌和斜舌，开锁快速方便的自动锁。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种快速开锁的静音自动锁，包括面板、锁体、锁舌、锁舌板、斜舌以及斜舌板，锁舌板和斜舌板均滑动设置在锁体上，锁舌与锁舌板固连且锁舌能从面板上的锁舌孔伸出或缩进，斜舌与斜舌板固连且斜舌能从面板上的斜舌孔伸出或缩进，锁体上分别设有使锁舌和斜舌具有伸出趋势的第一推力组件和第二推力组件，所述的锁体上还设有锁芯和带动锁舌和斜舌运动的转动组件，锁芯上设有齿轮，其特征在于，所述的转动组件包括传动齿、驱动齿、传动件、拨叉以及拨片，传动齿通过一转轴转动设置在锁体上，驱动齿及传动件同心套设在转轴上，传动件与传动齿固连，传动件上设有限位部，驱动齿与上述齿轮相啮合，驱动齿能相对传动件转动而靠上限位部来推动传动件同步转动，传动件通过连接结构与上述锁舌板相连，所述的拨叉一端设有外齿且与上述传动齿相啮合，拨叉的另一端与上述拨片同心转动设置在锁体上且两者的转动中心设有用于连接执手的方孔转件，拨叉、拨片及方孔转件通过一离合结构传动相连，锁体上设有拨叉的合工位和离工位，当拨叉位于合工位时，锁舌处于上锁状态，执手通过方孔转件转动开锁能带动拨片与拨叉同步传动，当拨叉位于离工位时，锁舌处于开锁状态，通过方孔转件转动开锁能带动拨片单独转动，拨片一端设有驱动片，上述驱动齿上设有驱动销，驱动片挡在开锁时驱动销的运动路径上，拨片的另一端上设有拨销，拨销靠在上述斜舌板上并能随拨片转动来带动斜舌板使斜舌缩进，斜舌在上述第二推力组件的作用下弹出时，斜舌板能反向带动拨销使拨片回位。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的斜舌板上设有导向槽，上述锁体设有穿设在导向槽内的导向柱，导向槽的开设方向与斜舌运动方向一致。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的连接结构为一铰接板，该铰接板的两端分别与上述传动件、锁舌板铰接。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的传动件包括上下设置的上片和下片，上述限位部为连接销，连接销设有多个，上片和下片通过多个连接销固连，上述驱动齿设置在上片和下片之间，驱动齿上设有与连接销一一对应的弧形槽，对应连接销穿设在对应弧形槽内。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的弧形槽宽度与连接销位于弧形槽内部分的直径相近，多个弧形槽与上述传动齿的转动中心同心。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的传动齿固定在上述上片上，上述铰接板铰接在上述下片上。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的离合结构包括一离合件，离合件和上述方孔转件、拨叉、拨片同心设置，拨叉固定在离合件上，离合件、拨叉及拨片均具有呈圆形且大小相同的内孔，离合件、拨叉及拨片的内孔上均设有两个对称设置的内凸的限位点，离合件和拨叉上的限位点沿上述内孔中心线的投影重合，方孔转件位于各内孔内，同一内孔内的两限位点分设在方孔转动件的两侧，方孔转件能在两限位点之间的范围内转动或靠在限位点上推动限位点同步转动，处于上述合工位时，离合件上的两限位点和拨片上的两限位点沿内孔中心线的投影重合，处于上述离工位时，离合件上的两限位点和拨片上的两限位点沿内孔中心线的投影相对称。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的离合件包括自上而下依次同心设置的三片离合片，三片离合片上均设有上述限位点，三片离合片通过固定件固连，其中上方的离合片与上述拨叉固连，上述方孔转件设有两个且上下设置，上方的方孔转件设在拨叉、上方离合片及中间离合片的内孔内，上述拨片位于中间离合片和下方离合片之间，下方的方孔转件位于拨片和下方离合片的内孔内。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的第一推力组件包括第一导向杆以及套设在第一导向杆上的第一弹簧，第一导向杆的一端固定在上述锁体上，另一端穿设在锁舌板上，第一导向杆的延伸方向与锁舌的运动方向一致，第一弹簧压缩弹靠在锁体和锁舌板之间。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的第二推力组件包括第二导向杆以及套设在第二导向杆上的第二弹簧，第二导向杆的一端固定在上述锁体上，另一端穿设在斜舌板上，第二导向杆的延伸方向与斜舌的运动方向一致，第二弹簧压缩弹靠在锁体和斜舌板之间。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的自动锁还设有使上述锁舌缩进到位后锁定的锁止机构，该锁止机构包括卡拉板、拉簧、卡钩、卡销以及卡止扭簧，拉簧的两端分别连接在上述锁体和卡拉板上且处于拉伸状态，卡拉板与锁体通过限位结构相连，在限位结构作用下，卡拉板只能相对锁体沿垂直于锁舌运动方向的方向来回移动，上述锁舌板上设有滑块，锁体上开设有供滑块滑动的滑槽，卡拉板上对应滑槽位置开设有供滑块穿设的活动槽，滑槽和活动槽的延伸方向均与锁舌运动方向一致，活动槽的两端均设有定位缺口，同一活动槽上的两定位缺口位于该活动槽的同一侧，当锁舌在上锁和开锁状态之间切换时，滑块会从活动槽一端的定位缺口移动至另一端的定位缺口内，且滑块滑出定位缺口时会推动卡拉板向拉伸上述拉簧的方向移动，滑块滑入定位缺口时，在拉簧的作用下，卡拉板会向压缩拉簧的方向移动复位，所述卡钩转动设置在锁舌板上，卡销固定在卡拉板上，锁舌板上开设有一卡止缺口，卡止缺口呈“7”字型，上述卡钩位于“7”字的上部，卡钩上设有钩槽，当锁舌缩进时，通过卡拉板的运动和锁舌板的运动相配合，卡销相对卡止缺口从“7”字的下部向上滑入卡止缺口内且在滑入过程中使卡钩向卡止扭簧扭力增大方向转动，直至落入卡钩的钩槽内，钩槽限制了卡销随卡拉板向拉伸上述拉簧的方向运动，从而固定锁舌板。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的限位结构包括限位槽和限位柱，限位槽设置在上述卡拉板上，限位柱位于限位槽内且固定在锁体上，限位槽的延伸方向与锁舌的运动方向相垂直。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的自动锁还设有快速上锁机构，该快速上锁机构包括导向钩以及旋转弹簧，导向钩一端的一侧转动设置在上述斜舌板上且该端的另一侧与旋转弹簧的一端相连，旋转弹簧的另一端连接在位于导向钩一侧的上述拨销上，导向钩的另一端沿斜舌缩进方向延伸且该端设有拉钩，拨销位于导向钩的一侧且导向钩该侧设有导向边，在旋转弹簧的作用下，导向边始终靠在拨销上，当碰压斜舌使其向锁体内缩进时，通过拨销的限位作用，使导向钩随斜舌板运动并在导向边的作用下同时转动，直至拉钩钩上上述卡钩，放开斜舌，斜舌在第二推力组件的作用下弹出的同时通过拉钩带动卡钩转动而脱离上述卡销，使锁舌板在上述第一推力组件的作用下弹出。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的拨销和上述转动组件分设在上述导向钩的两侧。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的斜舌板上设有限位片，限位片与斜舌板之间留有防止上述导向钩的拉钩上翘的限位间隙，导向钩始终穿设在该限位间隙内移动。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的导向边呈弧状。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的拉钩包括多个钩齿。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的第一推力组件设有两组，分设在上述锁舌板的两端，上述传动件位于两组第一推力组件之间，上述转轴上设有平衡扭簧，锁体上设有定位销，平衡扭簧的一端连在该定位销上，另一端连在传动件上，平衡扭簧的作用力使传动件具有向带动锁舌伸出的方向转动的趋势，锁舌伸出过程中，该作用力逐渐增大。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，两第一弹簧及上述平衡扭簧作用在上述锁舌板上的总合力始终不变。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的锁舌板上还设有阻尼器，阻尼器上设有阻尼杆，阻尼杆的一端从阻尼器伸出顶在上述面板上，阻尼杆的延伸方方向与锁舌板的运动方向一致。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的锁体上还设有保险机构，该保险机构包括保险块以及保险弹簧，保险块转动设置在锁体上，上述卡拉板上设有卡点，保险块上设有拨头，拨头能顶在卡点上，保险扭簧的两端分别连接保险块和锁体，保险扭簧的扭力使拨头顶紧卡点，从而固定卡拉板。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的拨头呈“V”型。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的拨头顶紧方向与上述卡拉板运动方向交叉。
在上述的一种快速开锁的静音自动锁中，所述的锁体两端均设有天地杆。
与现有技术相比，本实用新型通过钥匙或执手均能一次同开锁舌和斜舌，开锁快速方便，开锁后斜舌能快速顺利弹出；锁止机构将锁舌板锁定牢靠；通过碰压斜舌，就能快速上锁，上锁快速方便；平衡扭簧的设置，能有效保证上锁时锁舌伸出到位，上锁可靠；在阻尼器的作用下，锁舌运动平稳，不仅能有效防撞击，提高使用寿命，且降低噪音；保险机构可靠地保证了锁舌板在上锁或开锁状态下的锁定牢靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转动组件的结构示意图；
图3为转动组件的侧视图；
图4为离合件的结构示意图；
图5为快速上锁机构的结构示意图；
图6为锁舌板的结构示意图；
图7为卡拉板的结构示意图；
图8为锁体的结构示意图。
图中，1、面板；2、锁体；3、锁舌；4、锁舌板；5、斜舌； 6、斜舌板；7、滑槽；8、第一导向杆；9、第一弹簧；10、第二导向杆；11、第二弹簧；12、传动齿；13、驱动齿；14、拨叉； 15、拨片；16、离合件；17、方孔转件；18、转轴；19、铰接板； 20、拨销；21、卡拉板；22、拉簧；23、卡钩；24、卡销；25、卡止扭簧；26、限位槽；27、限位柱；28、活动槽；29、定位缺口；30、卡止缺口；31、导向钩；32、旋转弹簧；33、平衡扭簧； 34、阻尼器；35、阻尼杆；36、保险块；37、保险弹簧；38、拨头；39、卡点；40、传动件；41、上片；42、下片；43、连接销； 44、弧形槽；42、限位点；46、驱动片；47、驱动销；48、离合片；49、滑块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种快速开锁的静音自动锁，包括面板1、锁体2、锁舌3、锁舌板4、斜舌5、斜舌板6、锁芯以及转动组件，锁体2上还设有锁止机构以及快速上锁机构。面板1设置在锁体2的前端，面板1上开设有锁舌3孔和斜舌5孔，锁舌3固定在锁舌板4的前端，锁舌板4左右两端底面上均设有滑块49，锁体2上设有与滑块49一一对应的滑槽7，如图8所示，锁舌板4的左右两端还均设有一第一推力组件，第一推力组件包括第一导向杆8以及套设在第一导向杆8上的第一弹簧9，第一导向杆8的一端固定在锁体2上，另一端穿设在锁舌板4上，第一导向杆8的延伸方向与锁舌3伸出方向一致，第一弹簧9压缩弹靠在锁体2和锁舌板4之间，第一弹簧9能推动锁舌板4带动锁舌3向前运动伸出锁舌3孔；斜舌板6上设有导向槽，锁体2 上设有穿设在导向槽内的导向柱，导向槽的开设方向与斜舌5运动方向一致，导向柱和导向槽不仅对斜舌板6运动方向具有导向作用，且也限制了斜舌板6前后的极限移动位置，斜舌板6和锁体2之间设有一第二推力组件，该第二推力组件包括第二导向杆 10以及套设在第二导向杆10上的第二弹簧11，第二导向杆10 一端固定在锁体2上，另一端穿设在斜舌板6上，第二导向杆10 的延伸方向与斜舌5伸出方向一致，第二弹簧11压缩弹靠在锁体 2和斜舌板6之间；第一导向杆8和第二导向杆10相平行。
如图1至图4所示，转动组件设置在锁体2的中间位置，位于两第一导向杆8之间，转动组件包括传动齿12、驱动齿13、传动件40、拨叉14、拨片15、离合件16以及方孔转件17，传动件 40又包括上下设置的上片41及下片42，传动齿12、上片41、驱动齿13以及下片42自上而下依次排列且均同心设置在一转轴18 上，传动齿12固定在上片41上且与转轴18固连，下片42的底面上设有一铰接板19，铰接板19的两端分别与下片42、锁舌板 4铰接，转动下片42通过该铰接板19就能带动锁舌板4前后运动，上片41和下片42通过多个连接销43固连，驱动齿13上设有与连接销43一一对应的弧形槽44，对应连接销43穿设在对应弧形槽44内，弧形槽44宽度与连接销43位于弧形槽44内部分的直径相近，多个弧形槽44与传动齿12的转动中心同心，所以能保证驱动齿13与传动齿12转动同心，驱动齿13能在弧形槽 44范围内相对传动件40转动，也能靠上连接销43来推动传动件 40同步转动，反之连接销43也可以通过弧形槽44端部推动驱动齿13同步转动；锁芯设置在驱动齿13的左上方，锁芯上设有与驱动齿13相啮合的齿轮，通过钥匙转动能带动齿轮转动，从而带动驱动齿13转动。
所述的拨叉14一端设有外齿且与传动齿12相啮合，拨叉14 的另一端与拨片15、离合件16及方孔转件17同心设置，拨叉14 的转动中心位于传动齿12的右上方，方孔转件17设有两个且上下同心设置，离合件16包括自上而下依次设置的三片离合片48，三片离合片48通过固定件固连，拨叉14固定在上方离合片48 上，位于上方的方孔转件17设在拨叉14、上方离合片48及中间离合片48的内孔内，拨片15位于中间离合片48和下方离合片 48之间，下方的方孔转件17位于拨片15和下方离合片48的内孔内；离合片48、拨叉14及拨片15的内孔均呈圆形且大小相同，各内孔上均设有两个对称设置的内凸的限位点45，方孔转件17 中心设有用于连接执手方钢的方孔，方孔转件17外周由两弧面和两平面围合而成，且两弧面和两平面分别对称，两弧面同心且围合成的圆周直径与拨片15的内孔孔径相适应，同一内孔内的两限位点45分设在方孔转动件的两侧，方孔转动件能在两限位点45 之间的范围内转动或靠在限位点45上推动限位点45同步转动，在方钢的连接下，上下两方孔转件17位置状态始终一致；拨片 15一端设有驱动片46，驱动齿13上设有驱动销46，驱动片46 挡在驱动销46逆时针转动的运动路径上，拨片15的另一端上设有拨销20，斜舌板6的右侧设有一内凹的凹槽，拨销20靠在凹槽内壁上，拨片15顺时针转动能带动斜舌板6运动使斜舌5向锁体2内缩进，斜舌5在第二弹簧11的作用下弹出时，斜舌板6 能反向推动拨销20使拨片15逆时针转动回位。
当锁舌3和斜舌5均伸出处于上锁状态时，拨片15内孔的限位点45均靠在下方方孔转件17上，且其中一个位于方孔转件17 的右侧前部，另一个位于方孔转件17的左侧后部，同时拨叉14 和离合片48的限位点45均位于拨片15上限位点45的同一位置，所以，顺时针转动方孔转件17即可使拨片15和拨叉14同步转动，此时拨叉14处于合工位；当锁舌3缩进处于开锁状态时，斜舌5 处于伸出状态，同上，拨片15内孔的限位点45均靠在方孔转件 17上，且其中一个位于方孔转件17的右侧前部，另一个位于方孔转件17的左侧后部，而拨叉14和离合件16的内孔的限位点45，其中一个位于方孔转件17的右侧后部，另一个位于方孔转件 17的左侧前部，所以，顺时针转动方孔转件17只能使拨片15单独转动，拨叉14不动，此时拨叉14处于离工位。
锁止机构包括卡拉板21、拉簧22、卡钩23、卡销24以及卡止扭簧25，卡拉板21位于锁体2的后侧，拉簧22位于卡拉板21 的右端，锁体2上设有固定销，拉簧22的两端分别连接在卡拉板 21和固定销上且处于拉伸状态，卡拉板21上从左至右设有三个限位槽26，如图7所示，各限位槽26内设有一限位柱27，限位柱27竖直固定在锁体2上，限位槽26的延伸方向与锁舌3的运动方向相垂直，即从左向右延伸，卡拉板21上在锁舌板4滑块 49对应位置一一对应开设有供滑块49穿设的活动槽28，滑块49 从上往下依次穿过活动槽28和滑槽7，滑槽7和活动槽28的延伸方向均与锁舌3运动方向一致，活动槽28的两端均设有定位缺口29，同一活动槽28上的两定位缺口29均位于该活动槽28的左侧。当滑块49移动至活动槽28一端时，在上述拉簧22弹力的作用下，卡拉板21能沿上述限位槽26延伸方向向右移动使滑块 49位于活动槽28该端的定位缺口29内并且滑块49紧靠在定位缺口29上，此时活动槽28和对应下方的滑槽7左右错开，前后定位缺口29位置即为滑块49前后运动的极限位置，锁舌3从上锁状态切换到开锁状态时，滑块49会从前端的定位缺口29运动到后端的定位缺口29，并且滑块49从定位缺口29运动到活动槽 28内会通过活动槽28推动卡拉板21向左移动，所以每一次上锁与开锁状态切换，卡拉板21都会左右移动一次，先向右移，然后左移复位。
卡钩23位于斜舌板6的右侧，如图6所示，卡钩23的右端转动设置在锁舌板4上，锁舌板4上开设有一卡止缺口30，卡止缺口30呈“7”字型，卡钩23位于“7”字的上部，卡钩23上设有钩槽，上述卡止扭簧25弹靠在卡钩23和锁舌板4之间，卡销24固定在卡拉板21上，当锁舌3缩进时，通过卡拉板21的运动和锁舌板4的运动相配合，即卡销24随卡拉板21先左移后右移，锁舌板4后移，使卡销24相对卡止缺口30从“7”字的下部向上滑入卡止缺口30内且在滑入过程中推动卡钩23顺时针转动而逐渐增大卡止扭簧25的扭力，直至落入卡钩23的钩槽内而锁定。由于卡销24的下部挡在卡止缺口30内壁上，锁舌板4无法向前运动，卡销24需向左运动才能脱离卡止缺口30，而卡钩23又限制了卡销24向左运动，因此能锁住锁舌板4。
如图1和5所示，快速上锁机构包括导向钩31以及旋转弹簧 32，导向钩31前端的右侧转动设置在斜舌板6上且该端的左侧与旋转弹簧32的一端相连，旋转弹簧32的另一端连接在位于导向钩31右侧的拨销20上拨销20位于导向钩31前端和后端之间，导向钩31的后端沿锁舌3缩进方向延伸且该端设有拉钩，拉钩包括多个钩齿，斜舌板6上设有竖直的限位片，限位片右侧底部和斜舌板6上表面之间留有限位间隙，导向钩31穿设在该限位间隙内移动，限位片右侧向右前方延伸，以保证导向钩31转动时也位于限位间隙内，限位间隙保证了导向钩31不会翘起，第二导向杆 10的前端穿设在限位片上；拨销20位于导向钩31的右侧且导向钩31该侧设有导向边，导向边呈弧状，在旋转弹簧32的作用下，导向边始终靠在拨销20上，当碰压斜舌5使其向锁体2内缩进时，通过拨销20的限位作用，使导向钩31随锁舌板4运动并在导向边的作用下同时逆时针转动，直至拉钩钩上上述卡钩23，放开斜舌5，斜舌5在第二弹簧11的作用下弹出的同时通过拉钩带动卡钩23顺时针转动而脱离上述卡销24，从而使锁舌板4在第一弹簧9的作用下弹出；而通过上述拨片15带动斜舌板6运动开斜舌5时，由于拨销20随斜舌板6一起运动，所以导向钩31不会发生转动，也就不会上锁。
由于在锁舌3伸出时，两第一弹簧9的弹力会变小，有可能会出现锁舌3伸出不到位的情况，所以传动齿12的转轴18上设有平衡扭簧33，锁体2上设有定位销，平衡扭簧33的一端钩设在该定位销上，另一端连在传动件40上，平衡衡扭簧的作用力使传动件40具有向带动锁舌3伸出的方向转动的趋势，锁舌3伸出过程中，该作用力逐渐增大，且两第一弹簧9和平衡扭簧33作用在锁舌板4上总合力始终不变，锁舌3伸出时，两第一弹簧9弹力逐渐变小，而平衡扭簧33力会逐渐增加，保证锁舌3运动到位。
锁舌板4上还设有阻尼器34，阻尼器34上设有阻尼杆35，阻尼杆35的一端从阻尼器34向前伸出顶在面板1上，在锁舌3 伸出的过程中，阻尼器34对锁舌板4具有缓冲作用，使锁舌板4 运动平稳，避免锁舌3碰撞，具有静音效果。
所述的锁体2上还设有保险机构，该保险机构包括保险块36 以及保险弹簧37，保险块36位于卡拉板21的左端且转动设置在锁体2上，卡拉板21上设有卡点39，保险块36上设有拨头38，拨头38呈“V”型，逆时针转动保险块36，拨头38能斜向下顶在卡点39上，保险扭簧的两端分别连接保险块36和位于卡拉板 21左端的限位柱27上，保险扭簧的扭力使拨头38顶紧卡点39，从而固定卡拉板21，限制其左右运动，而锁舌板4每一次的运动都需要卡拉板21左右运动，所以固定住卡拉板21，即可固定锁舌板4；顺时针转动保险块36，使拨头38离开卡点39，即可解锁。
锁体2两端均设有天地杆，当锁舌3弹出时，左边的天地杆向左伸出，右边的天地杆向右伸出，当锁舌3缩进时，两天地杆均向内缩进。
工作过程：
钥匙开锁时，此时拨叉14处于合工位，钥匙转动，通过齿轮带动驱动齿13逆时针转动，驱动齿13靠在连接销43上来带动传动件40及传动齿12转动，从而带动铰接板19运动后拉锁舌板4，传动齿12转动会带动拨叉14顺时针转动，同时驱动齿13运动过程中，其上的驱动销46会通过拨片15的驱动片46推动拨片15 顺时针转动，从而利用拨片15上的拨销20顺时针转动的过程中，推动斜舌板6向内运动，收进斜舌5，当锁舌板4运动到位后，即锁舌板4上的卡钩23卡紧卡拉板21上的卡销24后，此时斜舌板6会在第二弹簧11的推力作用下向前运动使斜舌5弹出，而斜舌板6运动过程中会通过拨销20使拨片15逆时针转动回位，拨片15转动过程中也会带动驱动齿13顺时针转动回位。
执手开锁时，此时拨叉14处于合工位，执手通过方钢驱动方孔转件17顺时针转动，拨叉14和拨片15同步顺时针转动，拨片 15通过拨销20推动斜舌板6向内运动，收进斜舌5，拨叉14通过传动齿12带动传动件40逆时针转动，从而带动铰接板19运动后拉锁舌板4，收进锁舌3，当锁舌板4运动到位后，同上，斜舌板6会在第二弹簧11的推力作用下向前运动使斜舌5弹出，而斜舌板6运动过程中会通过拨销20使拨片15逆时针转动回位。
上锁时，关门碰压斜舌5驱动斜舌板6运动，而此时拨片15 不动，斜舌板6运动过程中，导向板会在拨销20的导向作用下向逆时针方向发生转动，边向内移动边转动，直至导向板上的拉钩住位于导向板右侧的卡钩23，当斜舌5失去碰压外力时，斜舌板 6在第二弹簧11的作用下向斜舌5伸出方向运动，从而能通过拉钩使卡钩23顺时针旋转而脱离卡销24，此时锁舌板4在第一弹簧9的推力下向锁舌3伸出方向运动并带动卡拉板21向左运动，从而使卡销24脱离上述卡止缺口30，锁舌板4带动锁舌3顺利弹出。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。