本实用新型涉及一种铝箔切边装置，特别是涉及一种可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置。
背景技术：
在高纯铝电子铝箔加工时，铝箔切边质量控制较难，为此厂家不断通过优化刀具结构、提高刀具材质、性能希望提高切边质量及延长刀具使用寿命；在实际工作中虽有所改善但效果并不稳定；细致查找其原因：切边质量除了与刀具质量、设备精度有关外，与刀具间隙（压紧量）、重叠量的调整是否合理同样有着重要的关系。重叠量可量化程度较高，调整时可根据数值较为准确调整；间隙（压紧量）凭操作人员经验进行调整并无明确数值，因而增加了刀具调整的不确定因素；同时在调整后生产时，如需要对间隙（压紧量）进行微量调整时无法进行，必须停机、退出刀具重新调整；从而影响了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中，高纯铝电子铝箔切边质量控制难度高的问题，提供一种结构简单、使用方便的可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置：含有机架、切割装置、送料装置和压紧量调节装置，机架上设有切割装置，切割装置的一侧设有压紧量调节装置，切割装置的下方设有送料装置，其中切割装置含有环形刀座和环形刀片，环形刀片安装在环形刀座上，送料装置含有送料辊，压紧量调节装置含有压紧螺杆、锁紧螺母和环形压紧头，压紧螺杆上固定在机架上，压紧螺杆和机架之间设有锁紧螺母，压紧螺杆的末端开有槽，槽内嵌有环形压紧头，环形压紧头通过其中心轴，固定连接在压紧螺杆的末端。所述送料辊的一侧设有匹配环形刀片的切割定位环。
所述环形压紧头的纵向剖面为圆角矩形，环形压紧头和其中心轴之间设有轴承。
所述环形刀座和环形刀片之间的接触面为环形斜面，环形刀座和环形刀片之间设有环形拉簧。
与现有技术相比，本实用新型可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置具有以下优点：环形压紧头和旋转的环形刀片之间的摩擦力降为最小，环形拉簧在环形斜面上起到较大刀具间隙（压紧量）的调整，压紧量调节装置起到不停机，就能实现细微刀具间隙（压紧量）的调整。提高了电子铝箔的切边质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置的结构示意图；
图2是本实用新型可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置中环形压紧头实施例一的结构示意图；
图3是本实用新型可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置中环形压紧头实施例二的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是机架，2是环形刀座，3是环形刀片，4是环形拉簧，5是压紧螺杆，6是锁紧螺母，7是中心轴，8是环形压紧头，9是送料辊，10是切割定位环，11是中心轴孔，12是轴承孔。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型可调节压紧量的高压电子铝箔切边装置作进一步说明：如图1所示，本实施例中含有机架1、切割装置、送料装置和压紧量调节装置，机架1上设有切割装置，切割装置的一侧设有压紧量调节装置，切割装置的下方设有送料装置，其中切割装置含有环形刀座2和环形刀片3，环形刀片3安装在环形刀座2上，送料装置含有送料辊9，压紧量调节装置含有压紧螺杆5、锁紧螺母6和环形压紧头8，压紧螺杆5上固定在机架1上，压紧螺杆5和机架1之间设有锁紧螺母6，能够将调节好的尺寸进行固定，保证不松动。压紧螺杆5的末端开有槽，槽内嵌有环形压紧头8，环形压紧头8通过其中心轴7，固定连接在压紧螺杆5的末端。
所述送料辊9的一侧设有匹配环形刀片3的切割定位环10。
所述环形压紧头8的纵向剖面为圆角矩形，环形压紧头8和其中心轴7之间设有轴承。
所述环形刀座2和环形刀片3之间的接触面为环形斜面，环形刀座2和环形刀片3之间设有环形拉簧4。