本实用新型涉及印刷电路板技术领域，更具体地说，它涉及一种PCB板放置架。
背景技术：
PCB板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板在加工过程当中，要经历印刷、刻蚀、钻孔等多道工序，在一道工序转移下一道工序的过程中，需要将PCB板存放在放置架上。
现有技术中，大多数PCB放置架都是固定大小的。然而在生产作业中，经常会涉及到多批次的大小不同的PCB板，大小固定的PCB板放置架并不能满足不同批次的大小不同的PCB板的存放。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种PCB板放置架，达到可以根据PCB大小进行调节，以满足不同批次的大小不同的PCB板的存放需求的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PCB板放置架，包括间隔设置的两块挡板，两块挡板相向的端面均设有限位板，限位板开设有若干与PCB配合的限位槽，两块挡板下端均设有支撑架，支撑架包括两块分别与挡板下端长度方向的前后两端连接的连接板以及设于两块连接板远离侧板端之间的底板，底板位于两块挡板相向侧，底板上端面设有定位板，定位板开设有若干与PCB板配合的定位槽，两块挡板之间前后两端均设有伸缩杆，伸缩杆包括套管和插杆，两块挡板分别连接于套管和插杆，套管套设于插杆且可沿插杆滑移调节位置，套管设有用于调节后限位使得套管和插杆相对固定的限位组件。
通过采用上述技术方案，PCB板卡在两块挡板之间，限位槽和定位槽对每一块PCB板进行限位，需要根据PCB板的大小调节两块挡板的间距时，套管相对插杆滑移伸缩，实现调节两块挡板的间距，进而满足不同批次的不同大小的PCB板的存放需求，调节之后通过限位组件限位，相比于现有技术，达到了可以根据PCB大小进行调节，以满足不同批次的大小不同的PCB板的存放需求的目的。
优选的，所述限位组件包括设于套管的螺管和插接于螺管的螺杆，螺杆与螺管螺纹配合。
通过采用上述技术方案，在需要调节时，拧动螺杆使得螺杆脱离插杆，套管相对插杆滑移伸缩实现调节两块端部的间距，在调节之后，拧紧螺杆使得螺杆抵紧插杆，实现套管与插杆之间的相互限位固定，结构简单，限位稳定。
优选的，所述螺杆远离套管的上端设有调节杆，调节杆与螺杆呈倒“L”形。
通过采用上述技术方案，调节杆的设置，使得便于带动螺杆转动，实现限位和解除限位，进而使得调节更方便。
优选的，所述螺杆底部设有圆柱形的限位块，限位块的半径大于螺杆的半径。
通过采用上述技术方案，限位块的设置，有效地防止螺杆完全脱离螺管，进而保证长时间使用的可靠性。
优选的，所述插杆设有与所述限位块底面抵触的滑槽，滑槽底面与限位块底面平行。
通过采用上述技术方案，滑槽的设置，相比于螺杆直接抵触插杆，有效地增加了接触面积，进而使得限位更加稳固。
优选的，两块所述挡板相互背离侧均设有把手。
通过采用上述技术方案，把手的设置，使得在移动放置架时更方便。
优选的，所述挡板上端设有固定板，固定板位于把手上方，把手与固定板下端面抵触。
通过采用上述技术方案，固定板的设置，有效地增加把手的受力点和支撑点，使得把手更能受力以及更加稳固。
优选的，所述限位板和定位板均为波浪板，所述限位槽和定位槽为波浪板的波谷。
通过采用上述技术方案，波浪板安装固定后形成大量通孔，既能节约材料，同时能有效地减少放置架整体的重量。
优选的，所述限位板和定位板均通过螺栓安装固定。
通过采用上述技术方案，限位板和定位板通过螺栓安装，使得拆装简便同时安装后稳固性好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、套管相对插杆滑移伸缩，实现调节两块挡板的间距，进而满足不同批次的不同大小的PCB板的存放需求，调节之后通过限位组件限位，相比于现有技术，达到了可以根据PCB大小进行调节，以满足不同批次的大小不同的PCB板的存放需求的目的；
二、调节杆的设置，使得便于带动螺杆转动，实现限位和解除限位，进而使得调节更方便；
三、限位块的设置，有效地防止螺杆完全脱离螺管，进而保证长时间使用的可靠性；
四、滑槽的设置，相比于螺杆直接抵触插杆，有效地增加了接触面积，进而使得限位更加稳固；
五、固定板的设置，有效地增加把手的受力点和支撑点，使得把手更能受力以及更加稳固；
六、波浪板安装固定后形成大量通孔，既能节约材料，同时能有效地减少放置架整体的重量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
图中：1、挡板；11、限位板；12、把手；13、固定板；21、连接板；22、底板；23、定位板；31、套管；32、插杆；321、滑槽；41、螺管；42、螺杆；43、调节杆；44、限位块；5、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种PCB板放置架，如图1所示，包括间隔设置的两块挡板1。两块挡板1相向的端面均设有限位板11，限位板11开设有若干与PCB配合的限位槽。两块挡板1下端均设有支撑架，支撑架包括两块分别与挡板1下端长度方向的前后两端连接的连接板21以及设于两块连接板21远离侧板端之间的底板22，底板22位于两块挡板1相向侧。底板22上端面设有定位板23，定位板23开设有若干与PCB板配合的定位槽。两块挡板1之间前后两端均设有伸缩杆，伸缩杆包括套管31和插杆32，两块挡板1分别连接于套管31和插杆32。套管31套设于插杆32且可沿插杆32滑移调节位置，套管31设有用于调节后限位使得套管31和插杆32相对固定的限位组件。
PCB板卡在两块挡板1之间，限位槽和定位槽对每一块PCB板进行限位。需要根据PCB板的大小调节两块挡板1的间距时，套管31相对插杆32滑移伸缩，实现调节两块挡板1的间距，进而满足不同批次的不同大小的PCB板的存放需求，调节之后通过限位组件限位。相比于现有技术，达到了可以根据PCB大小进行调节，以满足不同批次的大小不同的PCB板的存放需求的目的。
结合图2所示，限位组件包括设于套管31的螺管41和插接于螺管41的螺杆42，螺杆42与螺管41螺纹配合，螺管41和螺杆42均为圆柱管。在需要调节时，拧动螺杆42使得螺杆42脱离插杆32，套管31相对插杆32滑移伸缩实现调节两块端部的间距，在调节之后，拧紧螺杆42使得螺杆42抵紧插杆32，实现套管31与插杆32之间的相互限位固定，结构简单，限位稳定。螺杆42远离套管31的上端设有调节杆43，调节杆43与螺杆42呈倒“L”形。调节杆43的设置，使得便于带动螺杆42转动，实现限位和解除限位，进而使得调节更方便。螺杆42底部设有圆柱形的限位块44，限位块44的半径大于螺杆42的半径。限位块44的设置，有效地防止螺杆42完全脱离螺管41，进而保证长时间使用的可靠性。插杆32设有与所述限位块44底面抵触的滑槽321，滑槽321底面与限位块44底面平行。滑槽321的设置，相比于螺杆42直接抵触插杆32，有效地增加了接触面积，进而使得限位更加稳固。
如图1所示，两块所述挡板1相互背离侧均设有把手12，把手12的设置，使得在移动放置架时更方便。挡板1上端设有固定板13，固定板13位于把手12上方，把手12与固定板13下端面抵触。固定板13的设置，有效地增加把手12的受力点和支撑点，使得把手12更能受力以及更加稳固。限位板11和定位板23均为波浪板，限位槽和定位槽为波浪板的波谷。波浪板安装固定后形成大量通孔，既能节约材料，同时能有效地减少放置架整体的重量。限位板11和定位板23均通过螺栓5安装固定，使得拆装简便同时安装后稳固性好。
工作原理：PCB板卡在两块挡板1之间，限位槽和定位槽对每一块PCB板进行限位。需要根据PCB板的大小调节两块挡板1的间距时，通过调节杆43带动螺杆42转动拧松解除限位，套管31相对插杆32滑移实现调节两块挡板1的间距。在调节完成之后，通过调节杆43带动螺杆42转动拧紧，使得限位块44抵紧插杆32的滑槽321，实现套管31和插杆32之间相互限位。需要移动放置架时，通过把手12搬运放置架。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。