本实用新型涉及一种类似齿轮转动的结构设计和具体操作方法以及在生产的具体应用。
背景技术：
随着现在工业的发展，工业自动化趋势越来越明显。治具的半自动化、自动化也越来越常用。在2D镭射机台时，传统的治具，不仅使其操作员工作量大，而且产量也得不到提升。基本已无法满足产品的成本控制，2D机台逐步的走向淘汰。齿轮式定位的2D治具主要是针对节省人力、提高产量，总体来说是降低成本。是确实可行的方式，也有明显优势。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为了节省人力、提高产量、提升产品质量，本实用新型提供了一种在2D机台上面的类似半自动化的治具方案。
为实现上述目的，设计一种旋转定位的2D镭射治具，包括2D镭射机台设备、产品固定治具，镭射产品置于产品固定治具上，其特征在于，所述产品固定治具的底部设有凹式旋转定位柱（8），凹式旋转定位柱（8）与2D镭射机台设备的主体定位座（4）通过凹凸式旋转定位组件固定，凹凸式旋转定位组件由凹式旋转定位柱（8）的凹槽与弹簧式拨珠（5）的球头配合固定，镭射产品和产品固定治具通过活动式卡扣组件实现定位。
所述活动式卡扣组件由弹簧、卡扣组成，旋转定位2D治具通过弹簧推动卡扣一端做圆弧运动来完成整个工作。
在产品固定治具面板上面设置铣让位，使棒子只能顺时针转动，不能逆时针转动，让其两个面跟卡扣两个面紧贴。
本实用新型的技术方案优势在于，我们改善了传统的2D治具需要不停的拿起放下，操作员工作量较大。
附图说明
图1 2D镭射面及方向
图2 旋转示意图
图3 治具需要旋转面
图4 棒子说明
图5 原理说明.
图6 治具组装示意图
图7 棒子组装示意图
图中标记说明
01.治具LOGO，02.镭射治具主体，03.镭射治具主体，04.主体定位座，05.弹簧拨珠，
06.产品压板，07.产品，08.凹式旋转定位柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。本申请中的生产设备都是本领域的常用2D机台设备，此处所描述的具体实施案例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-7所示，一种旋转定位的2D镭射治具，包括2D镭射机台设备、产品固定治具，镭射产品置于产品固定治具上，其特征在于，所述产品固定治具的底部设有凹式旋转定位柱8，凹式旋转定位柱8与2D镭射机台设备的主体定位座4通过凹凸式旋转定位组件固定，凹凸式旋转定位组件由凹式旋转定位柱8的凹槽与弹簧式拨珠5的球头配合固定，镭射产品和产品固定治具通过活动式卡扣组件实现定位。
所述活动式卡扣组件由弹簧、卡扣组成，旋转定位2D治具通过弹簧推动卡扣一端做圆弧运动来完成整个工作。弹簧的受力面，两个面夹角必须大于95度，因为这样两个面才可以贴死。
在产品固定治具面板上面设置铣让位，使棒子只能顺时针转动，不能逆时针转动，让其两个面跟卡扣两个面紧贴。
实施例
本案例为0353产品镭射在2D机台上面的使用。
步骤很简单，只需将产品旋转到相应的面就可，首先0353产品是圆弧型的，而且需要镭射的面比较多，相互之间不能公用，如按照原始的方法，一副治具是根本摆不下，因为其产品需要摆放的角度比较多而且刁钻。
如图4所示，棒子外表面设置两层让位，是为了避免旋转时候角度太小有干扰，因为我们需要两个面完全接触，才能更加稳定
如图5所示，原理：治具中心点与各镭射面等距，然后使产品围着此点旋转皆可使用齿轮式定位方式。