本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种快速装夹台钳。
背景技术：
当前社会生产中常用的装夹工具为螺纹式台钳，通过螺旋式传动，靠压力将工件压紧在两个平面之间。装夹时，旋紧螺纹；松开时，旋松螺纹。由于螺纹的螺距及牙型限制，导致台钳行程缓慢且装夹阻力大，影响工作效率。且台钳装夹面常见为平面，不能有效可靠的装夹弧形面工件，有待我们解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种快速装夹台钳，以解决上述背景技术中提出的现今台钳装夹缓慢且装夹面受限，不能有效夹持弧形面工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速装夹台钳，包括底座，所述底座的底部设有四根支撑脚，且底座的上表面开设有两个长条形安装通孔，所述底座的上表面一端通过螺栓安装有四杆机构，所述四杆机构的右端安装有内弧形夹台一，所述内弧形夹台一远离四杆机构的一端安装有内弧形夹台二，所述底座远离四杆机构的一端安装有支架，所述支架与内弧形夹台二之间安装有压簧，所述压簧靠近内弧形夹台二一端的外壁上套设有套筒一，且压簧靠近支架的一端外壁上套设有套筒二，所述支架与底座通过螺栓固定连接。
优选的，所述支架为L形结构，且支架远离套筒二的一侧设有调节螺栓。
优选的，所述套筒二的外壁上设有螺纹，且套筒二与支架通过螺纹螺合。
优选的，所述内弧形夹台一和内弧形夹台二相互对应的面内均开设有弧形槽。
优选的，所述内弧形夹台一和内弧形夹台二的底部均设有滑动杆，且内弧形夹台一和内弧形夹台二与底座均通过底部的滑动杆滑动连接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速装夹台钳结构科学合理，使用安全方便，利用四杆机构死点锁死原理和压簧配合使用，克服了传统螺纹台钳装夹行程缓慢的问题，使得装夹工作变得快速，可靠，同时内弧形夹台一和内弧形夹台二相互对应的面内均开设有弧形槽，实现了即能装夹平面工件又能装夹弧形工件的目的，实用性强，更具市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图。
图中：1-底座、2-四杆机构、3-内弧形夹台一、4-螺栓、5-内弧形夹台二、6-套筒一、7-压簧、8-套筒二、9-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速装夹台钳，包括底座1，底座1的底部设有四根支撑脚，且底座1的上表面开设有两个长条形安装通孔，底座1的上表面一端通过螺栓4安装有四杆机构2，四杆机构2的右端安装有内弧形夹台一3，内弧形夹台一3远离四杆机构2的一端安装有内弧形夹台二5，底座1远离四杆机构2的一端安装有支架9，支架9与内弧形夹台二5之间安装有压簧7，压簧7靠近内弧形夹台二5一端的外壁上套设有套筒一6，且压簧7靠近支架9的一端外壁上套设有套筒二8，支架9与底座1通过螺栓4固定连接。
本实施例中，为了便于调节套筒二8的位置，优选的，支架9为L形结构，且支架9远离套筒二8的一侧设有调节螺栓，套筒二8的外壁上设有螺纹，且套筒二8与支架9通过螺纹螺合。
本实施例中，为了实现即可夹持平面工件又可以夹持弧形面工件的目的，优选的，内弧形夹台一3和内弧形夹台二5相互对应的面内均开设有弧形槽。
本实施例中，为了便于内弧形夹台一3和内弧形夹台二5位置的调节，优选的，内弧形夹台一3和内弧形夹台二5的底部均设有滑动杆，且内弧形夹台一3和内弧形夹台二5与底座1均通过底部的滑动杆滑动连接，滑动杆嵌入安装在长条形安装通孔内。
工作原理：本实用新型使用时安全方便，使用者直接将所需夹持的工件放置在内弧形夹台一3和内弧形夹台二5之间，调节四杆机构2，四杆机构2的推行程带动内弧形夹台一3移动，同时内弧形夹台二5受压力压缩压簧7，从而产生弹力压紧工件，使用过程中，四杆机构2的死点自锁功能可防止工件松动，底座1上的两个长条形安装通孔可以使得内弧形夹台一3和内弧形夹台二5自由滑动，套筒二8与支架9螺纹连接，并通过支架9另一侧的调节螺栓进行调节螺紧进度，可实现装夹空间及压紧力的调节，方便快速的适应各种不同尺寸的工件装夹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。