一种3D打印纸质印刷品切割装置的制作方法

本实用新型涉及3D纸质印刷品生产设备技术领域，具体为一种3D打印纸质印刷品切割装置。

背景技术：

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，在3D打印纸质印刷品生产过程中，在印刷完成后需要对纸板的边缘做切割处理以达到人们应用的需求，传统的3D打印纸质印刷品切割装置是通过人工移动很厚的纸质印刷品，进行切割，劳动强度过大且效率较低，严重拖慢其生产效率，另外现有3D打印纸质印刷品切割装置在进行切割后，会产生一定的碎屑无法处理，影响装置连续切割的精准度，鉴于此，有必要提供一种3D打印纸质印刷品切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印纸质印刷品切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印纸质印刷品切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨上安装有滑块，且滑块上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有环形切割刀片,所述工作台顶部的另一端安装有固定板，所述固定板靠近电磁滑轨的一侧安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端安装有C型支架，所述C型支架的顶部安装有第二气压缸，且第二气压缸贯穿C型支架的顶部延伸至其内侧并安装有限位组件，所述限位组件包括固定座、缓冲装置和定位板，所述固定座远离第二气压缸输出端的一端均匀设置有缓冲装置，所述缓冲装置的另一端安装有定位板，所述C型支架内的底部安装有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿C型支架延伸至其内侧并安装有安装板,所述工作台上电磁滑轨与C型支架之间开设有圆形通孔，且底座上圆形通孔的正下方设置有支撑架，所述支撑架顶部的中间位置处安装有碎屑收集箱,所述工作台靠近固定板一端的底部安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有抽气管，且抽气管的另一端安装在碎屑收集箱底部的一端，所述工作台的底部设置有底座，且支撑架的底部固定安装在底座上。

优选的，所述底座底部的四角处均匀安装有配重块。

优选的，所述环形切割刀片设置为双层结构。

优选的，所述缓冲装置为弹簧。

优选的，所述定位板的底部均匀设置有防滑纹。

优选的，所述碎屑收集箱内安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印纸质印刷品切割装置整体实现自动化操作，降低人工劳动力，且大大提高了切割效率，同时安装有限位组件能够对纸质印刷品进行固定，固定效果好，限位组件的定位板底部设置有防滑纹，保证在切割过程中纸质印刷品不会发生滑动，很好的保障了切割的精准度，且限位组件设置有缓冲装置，对纸质印刷品进行固定保护，防止其因受力过大产生破损，另外设置有碎屑收集箱、抽气管和抽气泵，可以对切割所产生的碎屑进行收集，很好的解决了碎屑乱溅影响切割精度和工作环境的问题，碎屑收集箱内设置有滤网，可以对加工所产生的碎屑进行分类收集，该设备相较于其他同类产品实用性强，加工效率及切割准确度高，便于企业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件结构示意图；

图3为本实用新型的切割刀片结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、圆形通孔；4、电磁滑轨；5、伺服电机；6、环形切割刀片；7、安装板；8、C型支架；9、第一气压缸；10、步进电机；11、碎屑收集箱；12、抽气泵；13、抽气管；14、支撑架；15、滑块；16、固定座；17、缓冲装置；18、定位板；19、第二气压缸；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种3D打印纸质印刷品切割装置，包括工作台2，工作台2顶部的一端设置有电磁滑轨4，电磁滑轨4上安装有滑块15，且滑块15上安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端安装有环形切割刀片6,工作台2顶部的另一端安装有固定板20，固定板20靠近电磁滑轨4的一侧安装有第一气压缸9，第一气压缸9的输出端安装有C型支架8，C型支架8的顶部安装有第二气压缸19，且第二气压缸19贯穿C型支架8的顶部延伸至其内侧并安装有限位组件，限位组件包括固定座16、缓冲装置17和定位板18，固定座16远离第二气压缸19输出端的一端均匀设置有缓冲装置17，缓冲装置17的另一端安装有定位板18，C型支架8内的底部安装有步进电机10,步进电机10的输出端贯穿C型支架8延伸至其内侧并安装有安装板7,工作台2上电磁滑轨4与C型支架8之间开设有圆形通孔3，且底座1上圆形通孔3的正下方设置有支撑架14，支撑架14顶部的中间位置处安装有碎屑收集箱11,工作台2靠近固定板20一端的底部安装有抽气泵12，抽气泵12的输出端安装有抽气管13，且抽气管13的另一端安装在碎屑收集箱11底部的一端，工作台2的底部设置有底座1，且支撑架14的底部固定安装在底座1上。

在本实施中：底座1底部的四角处均匀安装有配重块，提高了装置进行切割时的稳定性，环形切割刀片6设置为双层结构，可以满足不同的工艺需求，大大提高了装置的适用性能，缓冲装置17为弹簧，节省企业生产投入成本，定位板18的底部均匀设置有防滑纹，对纸质印刷品进行切割时，防止其产生滑动影响切割精度，保证了加工的准确度，碎屑收集箱11内安装有滤网，可以对产生的碎屑进行分类收集，较大的纸质印刷品可以再利用，较小的碎屑直接处理即可。

工作原理：该装置所有用电部件均由外接电源进行供电，使用时，接通电源，将纸质印刷品放置在安装板7上，打开第二气压缸19向下推动限位组件对印刷纸制品进行定位，随后控制第一气压缸9推动C型支架8向电磁滑轨4所在方向移动，待移动到圆形通孔3的正上方时，打开电磁滑轨4调节滑块15的位置从而调节切割的径向高度，调整到合适切割的位置后，打开伺服电机5带动环形切割刀片6转动，对印刷纸制品进行切割，需要调节切割角度可以打开步进电机10带动安装板7转动到合适的角度后再次限位，切割的同时打开抽气泵12，将切割产生的纸屑收集到碎屑收集箱11中，防止切割产生的碎屑污染工作环境，碎屑收集箱11中滤网对产生的碎屑进行分类处理，切割完成后可以对纸屑进行处理，较大块的纸屑可以进行再利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。