多功能滤芯切边机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种多功能滤芯切边机。

背景技术：

滤芯是净水器的主要部件，现已成为一种十分常见的家用及商用电器产品，目前市面上净水器滤芯一般由PP棉滤芯、前置碳粉或碳棒滤芯、RO反渗透膜/超滤膜滤芯、后置活性炭滤芯等先后串联组合而成，每一级滤芯的过滤的精度不相同，依次除去水中的较大颗粒、中等颗粒和微小离子直至达到直接饮用标准。

目前，现有的滤芯在生产形成成品后，为了方便滤芯安装和使用，需要对滤芯进行切边。现在的滤芯切边方式大多是通过手工拿着滤芯在机器上切的，不能够切边的质量，同时人工操作效率低下，提高了滤芯的加工成本。因此，现有的滤芯胶带缠绕方式还需要进一步的改进。

技术实现要素：

针对上述现有的滤芯在生产形成成品后，为了方便滤芯安装和使用，需要对滤芯进行切边。现在的滤芯切边方式大多是通过手工拿着滤芯在机器上切的，不能够切边的质量，同时人工操作效率低下，提高了滤芯的加工成本的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能滤芯切边机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能滤芯切边机，包括台面板、电机、第一气缸和固定板，所述台面板的左侧设置有固定板，所述固定板上设置有电机，所述电机上设置有电机连接头，所述台面板的右侧设置有第一气缸，所述第一气缸上设置有气缸连接头，所述台面板的中部设置有铰链，所述铰链上设置有切割刀支架，所述切割刀支架上设置有切割刀中心轴，所述切割中心轴上设置切割刀，所述切割刀支架上连接有第二气缸。

上述方案的优选方案为：所述电机连接头上设置有驱动端卡头，所述第一气缸连接头上设置有从动端卡头，滤芯中心管一端连接主动端卡头、另一端连接从动端卡头，通过电机带动滤芯转动，然后切割刀进行切割。

上述方案的优选方案为：所述切割刀支架的下方设置有触摸开关，切割刀支架碰触到碰触开关，第二气缸停止工作并恢复原位，控制滤芯切边的深度。

上述方案的优选方案为：所述台面板的上方设置有PLC设置面板，PLC设置面板设置触碰开关的极限位置，防止切到滤芯中心管。

上述方案的优选方案为：所述电机上覆盖有第一保护壳，所述第一气缸上设置有第二保护壳，通过第一保护壳保护电机运转，第二保护壳保护第一气缸运转，增加电机和气缸运行的安性。

有益效果：本实用新型的一种多功能滤芯切边机工作过程中，将驱动端卡头安装在电机连接头上，将从动端卡头安装件气缸连接头上，将切割刀安装在带有刻度尺的切割刀中心轴上，按照滤芯尺寸，调节切割刀件距离，用螺钉固定，开启电源，在PLC控制面板上设置触碰开关极限位置，防止切到滤芯中心管，将滤芯安装在驱动端卡头上，按下气缸伸缩按钮，气缸头伸出，将滤芯固定住，按下启动按钮，电机转动，带动滤芯转动，按下切割按钮，气缸伸出，切割刀向下运动，碰触到件滤芯，开始切割，切割刀支架碰触到碰触开关，气缸停止工作，恢复原位，切割完毕，按下停止按钮，电机停止运转，按下气缸头伸缩按钮，气缸头自动缩回，取下滤芯。本实用新型的一种多功能滤芯切边机，通过电机带动滤芯转动，然后使用切割刀进行切割，提高了滤芯切边的质量和效率，降低滤芯的加工成本。切割到，主动端卡头和从动端卡头可以根据滤芯的直径来更换，提高了切边机的功能。

附图说明

图1为本实用新型多功能滤芯切边机的结构示意图；

图2为本实用新型多功能滤芯切边机的右视图；

图3为本实用新型中切割刀支架的结构示意图。

图中：1－电机，2－滤芯，3－第一气缸，4－启动按钮，5－气缸头伸缩按钮，6－PLC设置面板，7－从动端卡头，8－主动端卡头，9－第一保护壳，10－固定板，11－电机连接头，12－气缸连接头，13－台面板，14－第二保护壳，15－铰链，16－第二气缸，17－触摸开关，18－切割刀支架，19－切割刀中心轴，20－切割刀，21－切割按钮，22－停止按钮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、2、3所示，本实施例的多功能滤芯切边机，包括台面板13、电机1、第一气缸3和固定板10，台面板13的左侧设置有固定板10，固定板10上设置有电机1，电机1上设置有电机连接头11，台面板13的右侧设置有第一气缸3，所述第一气缸3上设置有气缸连接头7，台面板13的中部设置有铰链15，铰链15上设置有切割刀支架18，切割刀支架18上设置有切割刀中心轴19，切割中心轴19上设置切割刀20，切割刀支架18上连接有第二气缸16。

其中，电机1连接头上设置有驱动端卡头8，所述第一气缸连3接头上设置有从动端卡头7，滤芯中心管一端连接主动端卡头8、另一端连接从动端卡头7，通过电机带动滤芯2转动，然后切割刀20进行切割。

其中，切割刀支架18的下方设置有触摸开关17，切割刀支架18碰触到碰触开关17，第二气缸16停止工作并恢复原位，控制滤芯切边的深度。

其中，台面板13的上方设置有PLC设置面板6，PLC设置面板6设置触碰开关17的极限位置，防止切到滤芯中心管。

其中，电机1上覆盖有第一保护壳9，第一气缸3上设置有第二保护壳14，通过第一保护壳9保护电机1运转，第二保护壳14保护第一气缸3运转，增加电机和气缸运行的安性。

由上所述，本实用新型达到了如下技术效果：通过电机带动滤芯转动，然后使用切割刀进行切割，提高了滤芯切边的质量和效率，降低滤芯的加工成本。切割到，主动端卡头和从动端卡头可以根据滤芯的直径来更换，提高了切边机的功能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。