本实用新型涉及打孔机设备技术领域，具体为一种隔离膜的打孔机。
背景技术：
隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要作用：隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，有些隔离膜在使用前需要对其进行打孔。
传统的打孔机在内部未安装有吸尘器，打孔时会有一些细碎的隔离膜散落在地面上，不能保持工作的清洁性，且传统的打孔机内未配套设置有游标卡尺，从而无法对打孔的孔径进行测量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种隔离膜的打孔机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种隔离膜的打孔机，包括显示屏、安装板、控制机、机体、吸尘器和测量尺，所述显示屏与控制面板镶嵌在控制机的外表面，所述控制机的顶部安装有电机，所述控制机通过电驱滑块滑动安装至机体的背面外壁上，所述电机的输出端通过转轴穿过控制机安装有打孔钻头，所述机体的顶面上安装有滑板，所述安装板通过滑块镶嵌在滑板的安装槽内，所述机体的外部安装有储物柜，所述吸尘器安装在机体的内部，所述吸尘器的一侧通过导线连接有蓄电池，所述储物柜的内部安装有放置板。
优选的，所述机体的顶部安装有横梁。
优选的，所述安装板的一侧外壁上安装有固定板。
优选的，所述机体的底部安装有支撑腿。
优选的，所述滑板的内部设置有通孔。
优选的，所述吸尘器与蓄电池均安装有2个。
优选的，所述放置板上放置有测量尺与游标卡尺。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置在内部安装有吸尘器，在打孔工作中，可打开吸尘器，吸尘器可吸收打孔飞落的隔离膜，不会散落在地面上，保证了工作的清洁性，且该装置在内部设置有测量尺与游标卡尺，测量尺可对隔离膜的尺寸进行测量，游标卡尺可对打孔的孔径进行测量，从而得到一些参数，且该装置设置有储物柜，储物柜内可放置未打孔的隔离膜，需要时可随时取出，非常方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型机体的内部结构示意图。
1、显示屏；2、安装板；3、滑板；4、控制机；5、电机；6、控制面板；7、横梁；8、机体；9、固定板；10、打孔钻头；11、储物柜；12、支撑腿；13、通孔；14、吸尘器；15、蓄电池；16、放置板；17、测量尺；18、游标卡尺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种隔离膜的打孔机，包括显示屏1、安装板2、控制机4、机体8、吸尘器14和测量尺17，显示屏1与控制面板6镶嵌在控制机4的外表面，控制机4的顶部安装有电机5，控制机4通过电驱滑块滑动安装至机体8的背面外壁上，电机5的输出端通过转轴穿过控制机4安装有打孔钻头10，机体8的顶面上安装有滑板3，安装板2通过滑块镶嵌在滑板3的安装槽内，机体8的外部安装有储物柜11，吸尘器14安装在机体8的内部，在打孔工作中，可打开吸尘器14，吸尘器14可吸收打孔飞落的隔离膜，不会散落在地面上，保证了工作的清洁性，吸尘器14的一侧通过导线连接有蓄电池15，储物柜11的内部安装有放置板16，机体8的顶部安装有横梁7，安装板2的一侧外壁上安装有固定板9，机体8的底部安装有支撑腿12，滑板3的内部设置有通孔13，吸尘器14与蓄电池15均安装有2个，放置板16上放置有测量尺17与游标卡尺18，测量尺17可对隔离膜的尺寸进行测量，游标卡尺18可对打孔的孔径进行测量，从而得到一些参数。
工作原理：打开储物柜11，取出需要打孔的隔离膜，并将隔离膜固定在固定板9之间，通过夹紧螺丝夹紧固定，工作中，通过控制控制面板4，打开电机5，电机5带动打孔钻头10转动，从而控制机4在机体8的背面移动，从而对隔离膜进行打孔处理，工作中，打开吸尘器14，吸尘器14可通过通孔13吸收掉落的隔离膜碎屑，打孔完毕后，人们可取出测量尺17对隔离膜的尺寸进行测量，取出游标卡尺18对打孔的孔径进行测量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。