本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种挂锁。
背景技术：
挂锁为一种传统锁，在生活中很多地方都有用到，包括有锁体、设于锁体上的锁环、设于锁体内并与锁环连接的锁芯及设于锁体底部的锁孔，开锁时，将钥匙从锁孔插入转动锁芯，将锁环打开，实现开锁，结构简单。
一些野外的仓库或建筑设施通常会使用挂锁，但这些仓库或建筑设施很久都不会开锁，有的锁甚至会数年都不会开启，这种锁因设置在野外，因此，锁芯内部非常容易进水，导致锁芯生锈或氧化，因此，这种锁需要再次开启时，常常难以打开，针对这种情况，还有待进一步的改进。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种挂锁，在锁芯生锈或氧化后，可对锁芯内部通过锁孔注油，保证锁环的打开。
本实用新型所采用的技术方案是：一种挂锁，包括有锁体、设于锁体内的锁芯、设于锁体上的锁环及设于锁体底部的锁孔，所述的锁体底部设有可将锁孔封闭或打开的锁孔盖，该锁孔盖上设有可对锁孔内注油的注油装置，该注油装置包括有设于锁孔盖朝向锁孔一端上的连接块，该连接块内设有注油腔，所述的注油腔底部设有注油孔，该注油孔与锁孔位置相对应，所述的注油孔内设有可将注油孔打开或密封的单向阀组件，注油腔顶部设有隔油膜，注油腔顶部设有可将注油腔打开或密封的密封机构。
优选的，所述的单向阀组件包括有钢珠及弹簧，所述的注油腔底部内设有凸出于注油腔底部的固定座，所述的固定座内设有与注油腔通过注油孔导通的弹簧腔，所述的弹簧腔底部设有弹簧盖，所述的弹簧设于弹簧腔内一端与弹簧盖连接，所述的钢珠处于弹簧腔内一端与弹簧连接，另一端处于注油孔处并可将注油孔密封，所述的弹簧盖上设有至少一个流油孔。
优选的，所述的密封机构包括有设于注油腔两侧的密封块、滑块及第二弹簧，所述的注油腔顶部两侧分别设有与滑块适配的滑槽，所述的密封块分别可沿滑槽往复滑动，所述的第二弹簧一端与注油腔侧壁连接，另一端与滑块连接，所述的密封块设于两侧滑块相对应的端面上。
优选的，所述的滑槽包括上滑槽及下滑槽，上滑槽与下滑槽平行设置且上滑槽及下滑槽为T形滑槽，所述的滑块的上下两端的截面为T形。
优选的，所述的注油腔的侧壁及滑块上分别设有弹簧导柱，所述的第二弹簧的两端分别套设于弹簧导柱上。
优选的，所述的密封块为橡胶密封块。
优选的，所述的隔油膜为软体薄膜。
优选的，所述锁体底部一端上设有插销，插销顶部设有球形块，所述锁孔盖的一端上设有套设于插销上的插销孔，所述的插销孔内设有与球形块适配的球形槽。
本实用新型的有益效果是：在锁体底部设置的锁孔盖，不开锁时，可将锁孔通过锁孔盖盖上，起到防尘防水作用，而且在锁孔盖上设置了注油装置，如果锁体内部的锁芯出现生锈或氧化时，可通过钥匙穿过密封块，将隔油膜戳破，钥匙深入注油腔底部顶开钢珠，注油孔打开，并通过流油孔将注油腔内的润滑油流入到锁孔内，使锁芯润滑，便于锁芯的转动，不需要其他工具就可完成，注油完成后，松开钥匙，钢珠自动将注油孔密封，这时注油腔内的油便不会再流出，同时由于密封块的设置，注油腔内的油也不会泄露，方便下次注油，整体结构简单实用。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图；
图2为本实用新型实施例中图1的I部放大图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型提供一种挂锁，包括有锁体1、设于锁体1内的锁芯10、设于锁体1上的锁环2及设于锁体1底部的锁孔3，所述的锁体1底部设有可将锁孔3封闭或打开的锁孔盖4，该锁孔盖4上设有可对锁孔3内注油的注油装置5，该注油装置5包括有设于锁孔盖4朝向锁孔3一端上的连接块51，连接块与锁孔盖一体成型，该连接块51内设有注油腔52，所述的注油腔52底部设有注油孔53，该注油孔53与锁孔3位置相对应，所述的注油孔53内设有可将注油孔53打开或密封的单向阀组件6，注油腔52顶部设有隔油膜54，注油腔52顶部(设置单向阀组件的另一端)设有可将注油腔52打开或密封的密封机构7。上述方案中，在锁体1底部设置的锁孔盖4，不开锁时，可将锁孔3通过锁孔盖4盖上，起到防尘防水作用，而且在锁孔盖4上设置了注油装置5，如果锁体内部的锁芯出现生锈或氧化时，可通过钥匙穿过密封机构7，将隔油膜54 戳破，钥匙深入注油腔52顶开单向阀，注油孔53打开，将注油腔52内的润滑油流入到锁孔3内，使锁芯润滑，便于锁芯的转动，不需要其他工具就可完成，注油完成后，松开钥匙，单向阀自动将注油孔53密封，这时注油腔52内的油便不会再流出，同时由于密封机构7的设置，注油腔52内的油也不会泄露，方便下次注油，整体结构简单实用。
所述的单向阀组件6包括有钢珠61及弹簧62，所述的注油腔52底部内设有凸出于注油腔52底部的固定座63，所述的固定座63内设有与注油腔52通过注油孔53导通的弹簧腔64，所述的弹簧腔64底部设有弹簧盖65，所述的弹簧62 设于弹簧腔64内一端与弹簧盖65连接，所述的钢珠61处于弹簧腔64内一端与弹簧62连接，另一端处于注油孔52处并可将注油孔52密封，所述的弹簧盖65 上设有至少一个流油孔66。上述方案中，注油孔52为锥形注油孔，钢珠61及弹簧62通过弹簧腔64底部放置于弹簧腔64内，然后将弹簧盖65通过螺钉与锁孔盖4连接，将弹簧腔64封闭，当钢珠61受到外力抵触时，弹簧62被压缩，注油腔52内的油通过注油孔53流入到弹簧腔64内，由于弹簧盖65上设有流油孔66，流油孔66与锁孔3的位置刚好相对应，润滑油流入到锁孔3内进入锁芯，对锁芯进行润滑，失去外力时，被压缩的弹簧62促使钢珠61回弹，将注油孔 52密封。
所述的密封机构7包括有设于注油腔52两侧的密封块71、滑块72及第二弹簧73，所述的注油腔52顶部两侧分别设有与滑块72适配的滑槽74，所述的密封块71分别可沿滑槽74往复滑动，所述的第二弹簧73一端与注油腔52侧壁连接，另一端与滑块72连接，所述的密封块71设于两侧滑块72相对应的端面上。不注油时，两边的密封块71相互贴合抵触密封，注油时，钥匙从两个密封块71 之间穿过进入注油腔52，因滑块72与第二弹簧73连接，而密封块71设在滑块72上，因此，钥匙从密封块71中间穿过时，滑块72压缩第二弹簧73，滑块72 可沿着滑槽74滑动，钥匙抽出时，第二弹簧73促使滑块72回滑，使两边的密封块71再次抵触密封，防止注油腔52内的油泄露。
所述的滑槽74包括上滑槽741及下滑槽742，上滑槽741与下滑槽742平行设置且上滑槽741及下滑槽742为T形滑槽，所述的滑块72的上下两端的截面为T形。这样设置防止滑块72脱落。
所述的注油腔52的侧壁及滑块74上分别设有弹簧导柱75，所述的第二弹簧 73的两端分别套设于弹簧导柱75上。弹簧导柱75起到导向作用，防止第二弹簧73在压缩的过程中歪斜。
所述的密封块71为橡胶密封块。橡胶密封块密封效果好，密封块71通过粘胶与滑块72连接。
所述的隔油膜54为软体薄膜。隔油膜为软体薄膜，在钥匙插入时，能快速戳破。
所述锁体1底部一端上设有插销8，插销8顶部设有球形块81，所述锁孔盖3 的一端上设有套设于插销8上的插销孔，所述的插销孔内设有与球形块81适配的球形槽82。插销孔沿着插销转动，转动的同时，球形槽82沿着球形块81转动，球形块可防止锁孔盖3自转。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。