软包电池化成定位夹具的制作方法

本实用新型涉及软包电池化成定位夹具领域，具体涉及软包电池化成定位夹具。

背景技术：

化成是锂电池在生产中比不可少的工艺。中国专利公开了一项“一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备，专利号为CN201620650281.X”实用新型专利，该专利中记载了调节化成层板的位置，从而达到调整电池的受力点；该专利中是通过手动转动调节螺杆，达到调节导杆的高度，从而达到调整层板的高度；而通过人工操作，不仅操作不便，并且没法实现同时调整，导致调整时导柱卡死的现象。鉴于以上缺陷，实有必要设计软包电池化成定位夹具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供能实现电动同步调整高度的化成点位夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：软包电池化成定位夹具，包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座，以及设置在第一支撑座和所述第二支撑座之间的多根连接导柱；所述第二支撑座上穿设有两压力传感器，所述压力传感器的安装部与所述第二支撑座固定连接，一安装板连接两所述压力传感器的受力端；所述第一支撑座的内侧和所述安装板的内侧分别设有第一可调节安装机构和第二可调节安装机构，所述第一可调节安装机构和所述第二可调节机构之间相对地设有至少两根滑动导柱；所述滑动导柱上套有多组夹板组件和一推压组件；推动机构推动所述推压组件和所述夹板组件沿所述滑动导柱滑动；所述第一可调节安装机构包括第一滑动板，第一螺母组件和第一调节丝杆；所述第一滑动板与所述第一支撑座滑动连接，所述第一滑动板上设有第一避空窗口，所述第一调节丝杆的一端与所述第一避空窗口的顶部转动连接，另一端贯穿所述第一避空窗口的下端、且与第一滑动板转动连接；所述第一螺母组件套于所述第一调节丝杆上、且位于所述第一避空窗口内，所述第一螺母组件与所述第一支撑座固定连接；所述第二可调节安装机构包括第二滑动板，第二螺母组件和第二调节丝杆；所述第二滑动板与所述第二支撑座滑动连接，所述第二滑动板上设有第二避空窗口，所述第二调节丝杆的一端与所述第二避空窗口的顶部转动连接，另一端贯穿所述第二避空窗口的下端、且与第二滑动板转动连接；所述第二螺母组件套于所述第二调节丝杆上、且位于所述第二避空窗口内，所述第二螺母组件与所述安装板固定连接；所述第二滑动板的下端设于驱动电机组件，所述驱动电机组件与所述第二调节丝杆的下端之间设有第一传动机构，所述第二调节丝杆与所述一调节丝杆之间设有第二传动机构。

进一步，所述驱动电机组件包括设置在所述第二滑动板底部的电机座，设置在电机座上的电机；所述电机的主轴贯穿所述电机座；所述第一传动机构包括套于所述电机的主轴上的主动链轮，设于所述第二调节丝杆下端的第一从动链轮和绕在所述主动链轮和所述第一从动链轮上的第一传动链条；所述第二传动机构包括套于所述第二调节丝杆下端的传动链轮，套于所述第一调节丝杆下端的第二从动链轮1，以及连接所述传动链轮和第二从动链轮的第二传动链条。

进一步，所述第一支撑座的内侧相对地设置有两第一导向槽，所述第一滑动板的侧面设有伸入两所述第一导向滑槽的第一导向轮；所述安装板的内侧相对地设置有两第二导向槽，所述第二滑动板的侧面设有伸入两所述第二导向滑槽的第二导向轮。

进一步，所述滑动导柱数量为四件、且对称设置；所述夹板组件包括层压板，设在层压板两端的连接件，设置在所述层压板侧面的压块，以及设置在层压板另一侧的PCB板；所述推动机构推动所述推压组件将多个所述夹板组件压紧锂电池时，所述压块将锂电池的极耳压紧在相邻的夹板组件侧面的所述PCB 板上；两所述连接件分别套于位于两侧的两所述滑动导柱上；两所述连接件的两侧均设有连接销钉组件；所述销钉组件的销钉连接在一拉动链条上；所述推动机构拉动所述夹板组件打开时，相邻所述夹板组件之间的距离相等。

进一步，所述第一滑动板的内侧设有与之滑动连接的第一调节板，所述第二滑动板的内侧设有与之滑动连接的第二调节板，所述第一调节板和所述第二调节板之间对称的设置有两调节杆；两所述连接件上均设有调节滑槽，所述调节滑槽内设有调节滑块；所述PCB板设于所述调节滑块上；两所述连接件内的所述调节滑块分别套于两所述调节杆上，所述调节滑块与所述调节杆滑动连接；所述第一滑动板上设有调节所述第一调节板高度的第一调节组件；所述第二滑动板上设有调节所述第二调节板高度的第二调节组件；所述第二滑动板底部设有驱动所述第一调节组件和所述第二调节组件的第二驱动机构。

进一步，所述第一调节组件包括第三丝杆和第三螺母组件；所述第三丝杆的上端与所述第一避空窗口的上端转动连接，下端穿过所述第一避空窗口的下端；所述第三螺母组件套于所述第三丝杆上、且所述第三螺母组件与所述第一调节板固定连接；所述第二调节组件包括第四丝杆和第四螺母组件；所述第四丝杆的上端与所述第二避空窗口的上端转动连接，下端穿过所述第二避空窗口的下端；所述第四螺母组件套于所述第四丝杆上、且所述第四螺母组件与所述第二调节板固定连接；所述第二驱动机构包括设于所述第二滑动板底部的第二电机座，设于所述第二电机座上的第二电机，设于所述第二电机的主轴上的第二主动链轮，设于所述第四丝杆下端的第三从动链轮和第二传动链轮，设于所述第三丝杆下端的第四从动链轮，连接所述第二主动链轮和所述第三从动链轮的第三传动链条，以及连接所述第二传动链轮和所述第四从动链轮的第四传动链条。

进一步，所述连接导柱数量为四件、且对称设置在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间的四个对角位置处；所述推压组件包括与所述推动机构连接的驱动板，套于所述连接导柱上的滑套，与四件所述滑套连接的压板，以及连接在所述压板与所述驱动板之间的若干件保压弹簧。

进一步，所述推动机构包括设于所述第一支撑座上的驱动电机，设于所述第一支撑座和所述第二支撑之间的四根驱动螺杆，以及设置在所述驱动电机与四根所述驱动螺杆之间的传动机构；所述驱动板上设有与四根所述驱动螺杆连接的四个螺纹孔。

进一步，所述推动机构为设于所述第一支撑座上的推动气缸。

本实用新型的软包电池化成定位夹具，具有以下有益效果：

通过驱动电机组件同时驱动第一调节丝杆和第二调节丝杆旋转，从而实现带动第一滑动板和第二滑动板同时上下运动调节，因此代替了现有依靠人工手动调节，不仅使得操作方便，并且不会造成调节时，第一滑动板和第二滑动板错位为卡死。

附图说明

图1是本实用新型软包电池化成定位夹具的立体视图；

图2是本实用新型软包电池化成定位夹具的内部结构图；

图3是本实用新型软包电池化成定位夹具所述第一可调节安装机构部分的结构图；

图4是本实用新型软包电池化成定位夹具所述第一可调节安装机构部分的立体图；

图5是本实用新型软包电池化成定位夹具所述第一可调节安装机构的放大视图；

图6是本实用新型软包电池化成定位夹具所述调节机构所述第二可调节安装机构的结构图；

图7是本实用新型软包电池化成定位夹具所述第二可调节安装机构的立体图；

图8是本实用新型软包电池化成定位夹具所述第一可调节安装机构的爆炸图；

图9是本实用新型软包电池化成定位夹具所述第二可调节安装机构的爆炸图；

图10是本实用新型软包电池化成定位夹具所述夹板组件的主视图；

图11是本实用新型软包电池化成定位夹具所述夹板组件的立体视图；

图12是本实用新型软包电池化成定位夹具所述推压组件的结构图；

图13是本实用新型软包电池化成定位夹具所述推动机构部分的结构图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-13所示，软包电池化成定位夹具，包括相对设置的第一支撑座1和第二支撑座2，以及设置在第一支撑座1和所述第二支撑座2之间的多根连接导柱3。所述第二支撑座2上穿设有两压力传感器4，所述压力传感器4的安装部与所述第二支撑座2固定连接，一安装板5连接两所述压力传感器4的受力端。所述第一支撑座1的内侧和所述安装板5的内侧分别设有第一可调节安装机构6 和第二可调节安装机构7，所述第一可调节安装机构6和所述第二可调节机构7 之间相对地设有至少两根或者滑动导柱8。所述滑动导柱8上套有多组夹板组件 9和一推压组件10；推动机构11推动所述推压组件10和所述夹板组件9沿所述滑动导柱8滑动。化成时，把软包锂电池设置在相邻的夹板组件9之间，推动机构11推动夹板组件9将电池夹紧，夹板组件9与化成电源接通，从而实现通电化成。在化成时，如果软包锂电池的受力点不在中心位置时，通过第一可调节安装机构6和第二可调节安装机构7来调节夹板组件9的高度，从而实现调节受力中心。在通过推动机构11推动夹板组件9将电池夹紧时，通过压力传感器4能检测出电池的化成压力。

如图1-13所示，所述第一可调节安装机构6包括第一滑动板60，第一螺母组件61和第一调节丝杆62。所述第一滑动板60与所述第一支撑座1滑动连接，所述第一滑动板60上设有第一避空窗口(附图未标注)，所述第一调节丝杆62 的一端与所述第一避空窗口的顶部通过滚动轴承连接，另一端贯穿所述第一避空窗口的下端、且与第一滑动板通过滚动轴承连接。所述第一螺母组件61包括第一螺母和套在第一螺母上的连接块。第一螺母上设于与第一调节丝杆62的外螺纹配合的内螺纹，第一螺母套于所述第一调节丝杆62上、且位于所述第一避空窗口内，连接块与第一支撑座1固定连接。所述第二可调节安装机构7包括第二滑动板70，第二螺母组件71和第二调节丝杆72。所述第二滑动板70与所述第二支撑座2滑动连接。所述第二滑动板70上设有第二避空窗口(附图未标注)；所述第二调节丝杆72的一端与所述第二避空窗口的顶部通过轴承连接，另一端贯穿所述第二避空窗口的下端、且与第二滑动板70通过轴承连接。所述第二螺母组件71包括第二螺母和套在第二螺母上的第二连接块。第二螺母上设有与第二调节丝杆72的外螺纹配合的内螺纹孔，第二螺母套于所述第二调节丝杆72上、且位于所述第二避空窗口内，所述第二螺母组件与所述安装板5固定连接。所述第二滑动板70的下端设于驱动电机组件12，所述驱动电机组件12 与所述第二调节丝杆72的下端之间设有第一传动机构13，所述第二调节丝杆 72与所述一调节丝杆62之间设有第二传动机构14。在需要调节夹板组件9的高度位置时，由驱动电机组件12通过第一传动机构13带动第二调节丝杆72旋转，由于第二螺母组件71与安装板5固定连接，因此使得第二调节丝杆72推动第二滑动板70上下运动，并且通过第二传动机构14带动第一调节丝杆62旋转，从而同时推动第一滑动板60和第二滑动板70同时上下调节，因此代替了现有依靠人工手动调节，不仅使得操作方便，并且不会造成调节时，第一滑动板和第二滑动板错位为卡死。

如图3-9所示，所述驱动电机组件12包括设置在所述第二滑动板70底部的电机座120，设置在电机座120上的电机121。所述电机121的主轴贯穿所述电机座120。所述第一传动机构13包括套于所述电机121的主轴上的主动链轮 130，设于所述第二调节丝杆72下端的第一从动链轮131和绕在所述主动链轮 130和所述第一从动链轮131上的第一传动链条132。电机驱动主动链轮130旋转，由主动链轮130带动第二调节丝杆71旋转。所述第二传动机构14包括套于所述第二调节丝杆72下端的传动链轮140，套于所述第一调节丝杆61下端的第二从动链轮141，以及连接所述传动链轮140和第二从动链轮141的第二传动链条142。在电机121驱动第二调节丝杆72旋转的同时，第二调节丝杆72带动第一调节丝杆61旋转。

进一步，所述第一支撑座1的内侧相对地设置有两第一导向槽1a，所述第一滑动板60的侧面设有伸入两所述第一导向滑槽1a的第一导向轮60a。在第一滑动板60滑动时，第一导向轮60a在第一导向槽1a内滑动，从而起到导向作用。所述安装板5的内侧相对地设置有两第二导向槽5a，所述第二滑动板70的侧面设有伸入两所述第二导向滑槽5a的第二导向轮70a。在第二滑动板70在上下滑动调节时，通过第二导向轮70a在第二导向槽5a内滑动，从而起到导向作用。

如图10-11所示，所述滑动导柱8数量为四件、且对称设置。所述夹板组件9包括层压板90，设在层压板90两端的连接件91，设置在所述层压板90侧面的压块92，以及设置在层压板90另一侧的PCB板93。PCB板93上有正负极，并且正负极与化成电源的正负极电连接。在将电池放入到相邻夹板组件9之间时，由所述推动机构11推动所述推压组件10将多个所述夹板组件9压紧锂电池时，所述压块92将锂电池的极耳压紧在相邻的夹板组件9侧面的所述PCB板 93上。两所述连接件91分别套于位于两侧的两所述滑动导柱8上；两所述连接件91的两侧均设有连接销钉组件91a。连接销钉组件91a是包括连接件和销钉。所述销钉组件91a的销钉连接在一拉动链条(附图未标注)上通过位于夹板组件9两侧的拉动链条将所有的夹板组件9连接在一起。所述推动机构11才能拉动所有的夹板组件9打开时，并且使得相邻所述夹板组件9之间的距离相等。并且拉动链条的两端分别与推动组件10和安装板5连接。

如图3-9所示，所述第一滑动板60的内侧设有与之滑动连接的第一调节板 15，所述第二滑动板70的内侧设有与之滑动连接的第二调节板16，所述第一调节板15和所述第二调节板16之间对称的设置有两调节杆17。两所述连接件91 上均设有调节滑槽91b，所述调节滑槽91b内设有调节滑块91c。所述PCB板93 设于所述调节滑块91c上。两所述连接件91内的所述调节滑块91c分别套于两所述调节杆17上，所述调节滑块91c与所述调节杆17滑动连接。所述第一滑动板60上设有调节所述第一调节板15高度的第一调节组件18；所述第二滑动板70上设有调节所述第二调节板16高度的第二调节组件19。所述第二滑动板 70底部设有驱动所述第一调节组件18和所述第二调节组件19的第二驱动机构 20。通过第二驱动机构20驱动第一调节组件18和第二调节组件19，使得第一调节板15和第二调节板16上下运动，从而调节PCB板93的位置。因此能满足电池极耳位置不同的电池化成。

如图7-9所示，所述第一调节组件18包括第三丝杆180和第三螺母组件181。所述第三丝杆180的上端与所述第一避空窗口的上端通过滚动轴承连接，下端穿过所述第一避空窗口的下端，并且通过滚动轴承与第一滑动板60连接。所述第三螺母组件包括具有与第三丝杆180外螺纹配合内螺纹的第一螺母套，和连接第一调节板15的第一连接板，并且第一连接板与第一调节板15固定连接，第一螺母套套于所述第三丝杆180上。所述第二调节组件19包括第四丝杆190 和第四螺母组件191。第四螺母组件191包括第二螺母套和第二连接板。第二螺母套上具有与第四丝杆190的外螺纹配合的螺纹孔。第二连接板与第二螺母套固定连接，并且一端锁紧在第二调节板16上。所述第四丝杆190的上端与所述第二避空窗口的上端通过滚动轴承连接，下端穿过所述第二避空窗口的下端，并且与第二滑动板70通过滚动轴承连接。所述第二驱动机构20包括设于所述第二滑动板70底部的第二电机座200，设于所述第二电机座200上的第二电机 201，设于所述第二电机201的主轴上的第二主动链轮202，设于所述第四丝杆 190下端的第三从动链轮203和第二传动链轮204，设于所述第三丝杆180下端的第四从动链轮205，连接所述第二主动链轮202和所述第三从动链轮203的第三传动链条206，以及连接所述第二传动链轮204和所述第四从动链轮205的第四传动链条207。

如图12所示，所述连接导柱3数量为四件、且对称设置在所述第一支撑座 1和所述第二支撑座2之间的四个对角位置处。所述推压组件10包括与所述推动机构11连接的驱动板100，套于所述连接导柱3上的滑套101，与四件所述滑套101连接的压板102，以及连接在所述压板102与所述驱动板100之间的若干件保压弹簧103。通过推动机构11推动驱动板100沿连接导柱3滑动，从而达到推动夹板组件9将电池夹紧。在电池夹紧后，保压弹簧103被压缩，压缩后的保压弹簧103给电池施加压力，使得电池化成时具有一定的压力，从而实现压力化成。

如图13所示，所述推动机构11包括设于所述第一支撑座1上的驱动电机 110，设于所述第一支撑座1和所述第二支撑2之间的四根驱动螺杆111，以及设置在所述驱动电机110与四根所述驱动螺杆111之间的传动机构112。所述驱动板100上设有与四根所述驱动螺杆111连接的四个螺纹孔。在驱动电机110 通过传动机构112驱动驱动螺杆111旋转时，从而达到推动驱动板100运动。

传动机构112包括设于驱动电机110的主轴上的主动齿轮，设置在驱动螺杆111端部的从动齿轮以及设置主动齿轮与从动齿轮之间的传动齿齿轮。并且主动齿轮，从动齿轮和传动齿轮组均位于第一支撑座1的内部。

进一步，所述推动机构11为设于所述第一支撑座1上的推动气缸。推动组件10为连接多个连接导柱3的驱动板。驱动板与连接导柱3滑动连接。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。