一种热切式划膜机的制作方法

本实用新型涉及热切式划膜机领域，具体是一种热切式划膜机。

背景技术：
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覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜，其广泛应用于机器设备的外壳，但是在覆膜板的冲压折弯成型过程中，需要在覆膜板上划线，但是在覆膜板上划线时，无法精确的控制划痕的深度，一旦划痕太深就会在铝合金基材上产生划痕，直接导致不合格品的产生，如果划痕太浅，刻痕线不易看清，而且后期对刻痕线一侧的覆膜板再加工时不易撕下该膜。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种既能清晰的在覆膜板表面划出加工线，也能保证后期再加工时撕下部分该膜的热切式划膜机。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种热切式划膜机，包括架体、数显焊台、与数显焊台电连接的烙铁头和转动安装于架体上的输送带，所述架体的中部上方固定有龙门架，所述龙门架上设置可水平移动的划膜机构，所述划膜机构包括可拆卸安装于龙门架顶面的Z形板、可升降安装于Z形板下部的连接杆、水平固定于连接杆底面的安装座、相对固定于安装座顶面的耳板、铰接于耳板之间的摆臂、固定于摆臂底面和安装座侧面之间的弹性件、垂直固定于摆臂上的烙铁头、插套于烙铁头下端的刀轮座和通过销轴转动安装于刀轮座上的刀轮。

作为优选，所述数显焊台与电源相连。

作为优选，所述Z形板的顶面竖直固定有支撑柱，所述支撑柱上水平固定有放置盒，所述数显焊台固定于放置盒中。

作为优选，与划膜机构相对的龙门架侧面上固定有刻度尺，对应刻度尺的Z形板侧面上固定有指示针。

作为优选，所述弹性件为弹簧。

作为优选，所述龙门架的顶部成型有沿龙门架长度方向延伸的T形槽，所述T形槽内设有带螺孔的滑块，所述Z形架上部通过螺栓与滑块螺接固定于龙门架顶面。

本实用新型的有益效果在于：通过刀轮座将洛铁头的热量传递至刀轮，并且通过调节连接杆的高度配合弹簧的拉力，使得刀轮能在输送带上移动的覆膜板的膜上，划出深度等于该膜厚度一半的刻痕，如此既能划出清晰的刻痕线，避免损伤铝合金基材，又能方便后期再加工时撕下其中一部分膜。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的前视示意图；

附图中：1、架体；2、数显焊台；3、烙铁头；4、输送带；5、龙门架；6、Z形板；7、连接杆；8、安装座；9、耳板；10、摆臂；11、刀轮座；12、刀轮；13、支撑柱；14、放置盒；15、刻度尺；16、指示针；17、弹簧；18、覆膜板。

具体实施方式：

如图1-2所示，热切式划膜机，包括架体1、数显焊台2、与数显焊台2电连接的烙铁头3和转动安装于架体1上的输送带4，所述架体1的中部上方固定有龙门架5，所述龙门架5上设置可水平移动的划膜机构，所述划膜机构包括可拆卸安装于龙门架5顶面的Z形板6、可升降安装于Z形板6下部的连接杆7、水平固定于连接杆7底面的安装座8、相对固定于安装座8顶面的耳板9、铰接于耳板9之间的摆臂10、固定于摆臂10底面和安装座8侧面之间的弹性件、垂直固定于摆臂10上的烙铁头3、插套于烙铁头3下端的刀轮12座11和通过销轴转动安装于刀轮12座11上的刀轮12。

具体地，所述数显焊台2与电源相连，此设置为刀轮12提供热量，增加划膜的效果。

具体地，所述Z形板6的顶面竖直固定有支撑柱13，所述支撑柱13上水平固定有放置盒14，所述数显焊台2固定于放置盒14中。

具体地，与划膜机构相对的龙门架5侧面上固定有刻度尺15，对应刻度尺15的Z形板6侧面上固定有指示针16，此设置可以提高划线的准确度。

具体地，所述弹性件为弹簧17，此设置可以提供部分刀轮12的下压力，从而增加刻痕的深度。

具体地，所述龙门架5的顶部成型有沿龙门架5长度方向延伸的T形槽，所述T形槽内设有带螺孔的滑块，所述Z形架上部通过螺栓与滑块螺接固定于龙门架5顶面，此设置提高了划膜机构灵活性和适应性，可以在覆膜板18的任一位置进行划膜。

工作原理：覆膜板18平放于输送带4上，根据所需划线的尺寸，参照刻度尺15调整Z形板6在龙门架5上的位置后固定，数显焊台2通电加热至合适温度，刀轮12通过洛铁头加热至合适温度，启动输送带4，覆膜板18在刀轮12下经过，在其膜上划出深度等于该膜厚度一半的刻痕，此外该划膜机构可以在龙门架上5设置多个，满足多块覆膜板同时划膜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。