新型玻璃盖板插放装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃盖板技术领域，特别是涉及一种新型玻璃盖板插放装置。

背景技术：

目前，智能手机上的触摸屏，用于用户与智能手机起到触摸沟通作用，所以对手机触摸屏的性能具有极其严格的要求，而作为手机触摸屏最上面一层的手机玻璃盖板，更是与用户的手部直接接触。

通常地，玻璃盖板在制造过程中，需要从一个工位转运至另一个工位，一般是先将多块玻璃盖板集中放置在插架中，然后利用推车将插架中的各玻璃盖板进行转运，用于实现玻璃盖板的转运过程。

现有的插架一般开设多个插槽，然后将各玻璃盖板一一对应地挨个插入至各插槽中，然而，现有插架的插槽的宽度是固定的，针对不用宽度的玻璃盖板则需要制作具有不同宽度的插槽的插架，即现有插架的普适性较差。

技术实现要素：

基于此，有必要设计一种针对不同宽度的玻璃盖板均具有较好普适性的新型玻璃盖板插放装置。

一种新型玻璃盖板插放装置，包括：

承载边框，所述承载边框的内侧壁上开设有滑动槽，所述承载边框上开设有调节长孔，所述滑动槽与所述调节长孔连通；

插放组件，所述插放组件包括多个插放件，多个所述插放件分别滑动设置于所述承载边框上，在一个所述插放件中，所述插放件包括第一插放板、第一锁紧件、第二插放板及第二锁紧件，所述第一插放板包括第一板体及第一滑块，所述第一板体的端部与所述第一滑块相固定，所述第一滑块滑动设置于所述滑动槽内，所述第一滑块开设有第一通孔，所述第一锁紧件顺序穿设所述调节长孔及所述第一通孔，所述第一锁紧件用于将所述第一滑块锁紧在所述承载边框上，所述第二插放板包括第二板体及第二滑块，所述第二板体的端部与所述第二滑块相固定，所述第二滑块滑动设置于所述滑动槽内，所述第二滑块开设有第二通孔，所述第二锁紧件顺序穿设所述调节长孔及所述第二通孔，所述第二锁紧件用于将所述第二滑块锁紧在所述承载边框上，所述第一板体开设有多个第一插槽，所述第二板体开设有多个第二插槽，各所述第一插槽与各所述第二插槽一一对应，所述第一插槽及所述第二插槽分别用于容置玻璃盖板相对的两侧边；及

识别组件，所述识别组件包括多个刻度部，各所述刻度部间隔设置于所述承载边框上。

在其中一个实施例中，所述承载边框具有方形环状结构。

在其中一个实施例中，所述第一板体具有长方体结构。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述第一插槽之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述第二板体具有长方体结构。

在其中一个实施例中，每相邻两个所述第二插槽之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述第一插槽的内侧壁上设置有第一硅胶贴附层。

在其中一个实施例中，所述第二插槽的内侧壁上设置有第二硅胶贴附层。

在其中一个实施例中，所述第一锁紧件包括第一丝杆、第一旋钮及第一螺母，所述第一丝杆的第一端与所述第一旋钮相固定，所述第一丝杆顺序穿设所述调节长孔及所述第一通孔，第一丝杆的第二端与所述第一螺母螺接。

在其中一个实施例中，所述第二锁紧件包括第二丝杆、第二旋钮及第二螺母，所述第二丝杆的第一端与所述第二旋钮相固定，所述第二丝杆顺序穿设所述调节长孔及所述第二通孔，第二丝杆的第二端与所述第二螺母螺接。

上述新型玻璃盖板插放装置通过设置承载边框、插放组件及识别组件，所述插放组件设置于承载边框上，所述插放组件用于对各玻璃盖板进行插放操作，即所述插放组件能够起到插放各玻璃盖板的作用，如此，当需要对玻璃盖板进行插放操作时，通过沿着所述滑动槽来滑动所述第一滑块及所述第二滑块，从而调节所述第一板体与所述第二板体之间的距离，所述第一板体与所述第二板体之间的距离对应玻璃盖板的宽度，从而能够放置定位不同宽度的玻璃盖板，针对不同宽度的玻璃盖板均具有较好普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的新型玻璃盖板插放装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种新型玻璃盖板插放装置，包括：承载边框、插放组件及识别组件，所述承载边框的内侧壁上开设有滑动槽，所述承载边框上开设有调节长孔，所述滑动槽与所述调节长孔连通；所述插放组件包括多个插放件，多个所述插放件分别滑动设置于所述承载边框上，在一个所述插放件中，所述插放件包括第一插放板、第一锁紧件、第二插放板及第二锁紧件，所述第一插放板包括第一板体及第一滑块，所述第一板体的端部与所述第一滑块相固定，所述第一滑块滑动设置于所述滑动槽内，所述第一滑块开设有第一通孔，所述第一锁紧件顺序穿设所述调节长孔及所述第一通孔，所述第一锁紧件用于将所述第一滑块锁紧在所述承载边框上，所述第二插放板包括第二板体及第二滑块，所述第二板体的端部与所述第二滑块相固定，所述第二滑块滑动设置于所述滑动槽内，所述第二滑块开设有第二通孔，所述第二锁紧件顺序穿设所述调节长孔及所述第二通孔，所述第二锁紧件用于将所述第二滑块锁紧在所述承载边框上，所述第一板体开设有多个第一插槽，所述第二板体开设有多个第二插槽，各所述第一插槽与各所述第二插槽一一对应，所述第一插槽及所述第二插槽分别用于容置玻璃盖板相对的两侧边；所述识别组件包括多个刻度部，各所述刻度部间隔设置于所述承载边框上，如此，上述新型玻璃盖板插放装置通过设置承载边框、插放组件及识别组件，所述插放组件设置于承载边框上，所述插放组件用于对各玻璃盖板进行插放操作，即所述插放组件能够起到插放各玻璃盖板的作用，如此，当需要对玻璃盖板进行插放操作时，通过沿着所述滑动槽来滑动所述第一滑块及所述第二滑块，从而调节所述第一板体与所述第二板体之间的距离，所述第一板体与所述第二板体之间的距离对应玻璃盖板的宽度，从而能够放置定位不同宽度的玻璃盖板，针对不同宽度的玻璃盖板均具有较好普适性。

为了更好地对上述新型玻璃盖板插放装置进行说明，以更好地理解上述新型玻璃盖板插放装置的构思，请参阅图1，新型玻璃盖板插放装置10包括：承载边框100、插放组件200及识别组件300，所述插放组件200设置于承载边框100上，所述插放组件200用于对各玻璃盖板进行插放操作，即所述插放组件200能够起到插放各玻璃盖板的作用。

请参阅图1，承载边框100内侧壁上开设有滑动槽110，所述承载边框上开设有调节长孔120，所述滑动槽与所述调节长孔连通，例如，所述调节长孔贯穿所述承载边框的侧边，所述滑动槽开设于于所述承载边框的中部位置处，例如，所述调节长孔的延伸方向与所述滑动槽的延伸方向相垂直。

请参阅图1，插放组件200包括多个插放件210，多个所述插放件210分别滑动设置于所述承载边框上，每一所述插放件210用于对应插放多块玻璃盖板。

请参阅图1，在一个所述插放件210中，所述插放件210包括第一插放板211、第一锁紧件212、第二插放板213及第二锁紧件214，所述第一插放板211包括第一板体211a及第一滑块211b，所述第一板体的端部与所述第一滑块相固定，所述第一滑块滑动设置于所述滑动槽内，所述第一滑块开设有第一通孔，所述第一锁紧件顺序穿设所述调节长孔及所述第一通孔，所述第一锁紧件用于将所述第一滑块锁紧在所述承载边框上，所述第二插放板213包括第二板体213a及第二滑块213b，所述第二板体的端部与所述第二滑块相固定，所述第二滑块滑动设置于所述滑动槽内，所述第二滑块开设有第二通孔，所述第二锁紧件顺序穿设所述调节长孔及所述第二通孔，所述第二锁紧件用于将所述第二滑块锁紧在所述承载边框上，所述第一板体开设有多个第一插槽，所述第二板体开设有多个第二插槽，各所述第一插槽与各所述第二插槽一一对应，所述第一插槽及所述第二插槽分别用于容置玻璃盖板相对的两侧边，如此，当需要对玻璃盖板进行插放操作时，通过沿着所述滑动槽来滑动所述第一滑块及所述第二滑块，从而调节所述第一板体与所述第二板体之间的距离，所述第一板体与所述第二板体之间的距离对应玻璃盖板的宽度，从而能够放置定位不同宽度的玻璃盖板，针对不同宽度的玻璃盖板均具有较好普适性。

请参阅图1，识别组件300包括多个刻度部310，各所述刻度部间隔设置于所述承载边框上，在调节所述第一板体与所述第二板体之间的距离时，操作人员通过观察刻度部310以辅助确定所述第一板体与所述第二板体之间的距离具体为多少，例如，每相邻两个刻度之间的距离为0.1cm、0.5cm或1cm等，这样，能够更好地针对预设宽度的玻璃盖板来精准地调节所述第一板体与所述第二板体之间的距离。

一实施方式中，所述承载边框具有方形环状结构；又如，所述第一板体具有长方体结构；又如，每相邻两个所述第一插槽之间的距离相等；又如，所述第二板体具有长方体结构；又如，每相邻两个所述第二插槽之间的距离相等；又如，所述第一插槽的内侧壁上设置有第一硅胶贴附层；又如，所述第二插槽的内侧壁上设置有第二硅胶贴附层；又如，所述第一锁紧件包括第一丝杆、第一旋钮及第一螺母，所述第一丝杆的第一端与所述第一旋钮相固定，所述第一丝杆顺序穿设所述调节长孔及所述第一通孔，第一丝杆的第二端与所述第一螺母螺接；又如，所述第二锁紧件包括第二丝杆、第二旋钮及第二螺母，所述第二丝杆的第一端与所述第二旋钮相固定，所述第二丝杆顺序穿设所述调节长孔及所述第二通孔，第二丝杆的第二端与所述第二螺母螺接，如此，能够提高整体结构的稳定性，能够更好地对玻璃盖板进行插放。

上述新型玻璃盖板插放装置10通过设置承载边框100、插放组件200及识别组件300，所述插放组件200设置于承载边框100上，所述插放组件200用于对各玻璃盖板进行插放操作，即所述插放组件200能够起到插放各玻璃盖板的作用，如此，当需要对玻璃盖板进行插放操作时，通过沿着所述滑动槽来滑动所述第一滑块及所述第二滑块，从而调节所述第一板体与所述第二板体之间的距离，所述第一板体与所述第二板体之间的距离对应玻璃盖板的宽度，从而能够放置定位不同宽度的玻璃盖板，针对不同宽度的玻璃盖板均具有较好普适性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。