花生去壳机用出料机构的制作方法

本实用新型涉及一种花生去壳机组件，具体说是花生去壳机用出料机构。

背景技术：

目前，食品加工行业内使用的花生去壳机用出料机构包括壳体，壳体底部呈向其一侧倾斜布置，且壳体底部高度较低的那一侧上有出料口。所述壳体内的一侧有向下突出的弧形板，弧形板的上边与壳体的内侧相连，弧形板的下边一体连接有呈倾斜向下布置的过滤板，过滤板的板面上均布有出料孔，远离的弧形板的过滤板的一边与壳体侧壁相连，且弧形板上方的壳体侧壁上有出壳口，出壳口的下边沿与弧形板高度较低的那一边齐平。出料机构在使用一段时间后，会出现出料孔堵塞的情况，当大部分出料孔均堵塞后，就需要进行疏通。这种出料机构是通过拆卸壳体后，对过滤板进行手动疏通的，疏通的过程较繁琐，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种花生去壳机用出料机构，该出料机构的疏通过程较简单，效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的花生去壳机用出料机构包括壳体，壳体底部呈向其一侧倾斜布置，且壳体底部高度较低的那一侧上有出料口。所述壳体内的一侧有向下突出的弧形板，弧形板的上边与壳体的内侧壁相连，弧形板的下边一体连接有呈倾斜向下布置的过滤板，过滤板的板面上均布有出料孔，远离的弧形板的过滤板的一边与壳体侧壁相连，且弧形板上方的壳体侧壁上有出壳口，出壳口的下边沿与弧形板高度较低的那一边齐平。其特点是所述过滤板上方的壳体内有固定板和活动板，固定板和活动板均与过滤板相平行，且活动板位于过滤板和固定板间，固定板的倾斜边与壳体内壁呈固定连接，活动板的倾斜边与壳体内壁间呈滑动状配合，活动板与固定板间有用于驱动活动板活动的驱动机构，活动板的下板面上对应其下方的那段过滤板出料孔的位置处均有顶针，当驱动机构驱动活动杆运行到下极限位置时，顶针均穿过对应出料孔，当驱动机构驱动活动杆运行到上极限位置时，顶针均位于出料口上方。

其中，所述驱动机构为气缸，气缸的驱动装置位于壳体的外壁上。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的花生去壳机用出料机构的过滤板上方的壳体内有固定板和活动板，固定板和活动板均与过滤板相平行，且活动板位于过滤板和固定板间，固定板的倾斜边与壳体内壁呈固定连接，活动板的倾斜边与壳体内壁间呈滑动状配合，活动板与固定板间有用于驱动活动板活动的驱动机构，活动板的下板面上对应其下方的那段过滤板出料孔的位置处均有顶针。利用驱动机构带动活动板和顶针可对过滤板的大部分出料孔进行疏通，与现有技术中拆卸壳体、手动疏通相比，疏通过程简单，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的花生去壳机用出料机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的花生去壳机用出料机构包括壳体1，壳体1底部呈向其一侧倾斜布置，且壳体1底部高度较低的那一侧上有出料口8。所述壳体1内的一侧有向下突出的弧形板2，弧形板2的上边与壳体1的内侧壁相连，弧形板2的下边一体连接有呈倾斜向下布置的过滤板7，过滤板7的板面上均布有出料孔，远离的弧形板2的过滤板7的一边与壳体1侧壁相连，且弧形板2上方的壳体1侧壁上有出壳口6，出壳口6的下边沿与弧形板2高度较低的那一边齐平。所述过滤板7上方的壳体1内有固定板3和活动板5，固定板3和活动板5均与过滤板7相平行，且活动板5位于过滤板7和固定板3间，固定板3的倾斜边与壳体1内壁呈固定连接，活动板5的倾斜边与壳体1内壁间呈滑动状配合，活动板5与固定板3间有用于驱动活动板5活动的驱动机构4，活动板5的下板面上对应其下方的那段过滤板7出料孔的位置处均有顶针9，当驱动机构4驱动活动杆运行到下极限位置时，顶针9均穿过对应出料孔，当驱动机构4驱动活动杆运行到上极限位置时，顶针9均位于出料口8上方。

所述驱动机构4为气缸，气缸的驱动装置位于壳体1的外壁上。

本实用新型的花生去壳机用出料机构在需要疏通是，通过气缸的驱动装置带动气缸的活塞杆伸出，驱动活动杆向下运动，使得顶针9进入到过滤板7的出料孔，即可对出料孔进行疏通，疏通的过程简单。