一种金相切片夹的制作方法

本发明涉及金相切片夹技术领域，特别涉及金相切片夹的防滑结构。

背景技术：

金相切片夹是金相分析过程中固定切片的主要装置。现有的金相切片夹主要由金属制成或注塑制成，其中注塑制成的切片夹具有价格便宜、韧性好、美观的特点。但是每个成型的注塑切片夹只有一个固定的最佳夹持厚度，对不同厚度的切片需要使用不同的型号的切片夹，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种通用性强的金相切片夹。

本发明的技术方案是构造一种金相切片夹，包括本体和活动锯齿板，所述本体包括U形夹板，U形夹板的两端和中部的同一侧各设置一个支撑杆，U形夹板的两端均往远离另一端的方向折弯翘起，其中一个折弯处设置有突出的第一锯齿，所述的活动锯齿板包括板身和连接块，所述连接块垂直固定在板身的一侧，板身的另一侧设置有与U形夹板上的锯齿相应的第二锯齿，所述U形夹板上与第一锯齿相对的折弯处设置有活动孔，活动孔的尺寸大于连接块，所述U形夹板和连接块上设置有贯通的轴孔，轴孔内设置有转轴，使得活动锯齿板可沿转轴旋转，所述板身与U形板之间有间距。

在其中一个实施例中，所述的连接块远离板身的一端为光滑的半圆柱形，并伸出所述U形夹板。

在其中一个实施例中，所述的板身连接连接块的一侧为中部突出的弧形。

在其中一个实施例中，所述的第一锯齿的宽度为：U形夹板在最大张角和最小张角之间变形时，转轴总能投影在第一锯齿上。

本发明的优点和有益效果：本发明设置有活动的锯齿板，在夹持不同厚度的切片时，活动锯齿板的第二锯齿可自动调整至与第一锯齿平行，紧贴切片，保证夹持的稳定性，达到最大的通用性；伸出U形夹板的连接块方便人工调整第二锯齿的方向。

附图说明

图1是一个实施例的整体结构示意图。

图2是实施例的一个截面示意图。

图3是实施例中活动锯齿板的结构示意图。

图4是实施例的二种不同使用状态对比图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1所示，一种金相切片夹，包括本体1和活动锯齿板2，所述本体包括U形夹板，U形夹板的两端和中部的同一侧各设置一个支撑杆3，U形夹板的两端均往远离另一端的方向折弯翘起，其中一个折弯处设置有突出的第一锯齿4，所述的活动锯齿板2包括板身5和连接块6，所述连接块6垂直固定在板身5的一侧，板身5的另一侧设置有与U形夹板上的锯齿相应的第二锯齿7，所述U形夹板上与第一锯齿4相对的折弯处设置有活动孔8，活动孔8的尺寸大于连接块，所述U形夹板和连接块6上设置有贯通的轴孔9，轴孔内设置有转轴10，使得活动锯齿板2可沿转轴10旋转，所述板身5与U形板之间有间距。

所述的连接块6远离板身5的一端为光滑的半圆柱形，并伸出所述U形夹板，可以在使用过程中手动调整活动锯齿板2的位置。

为了使活动锯齿板2的旋转范围更大，所述的板身5连接连接块6的一侧可以设置为中部突出的弧形。

显然，所述的U形夹板为弹性材料制成，所述的第一锯齿4的宽度为：U形夹板在最大张角和最小张角之间变形时，转轴10总能投影在第一锯齿4上，总是能将切片11夹紧，其中的两种使用状态如图4所示。

本发明设置有活动的锯齿板，在夹持不同厚度的切片时，活动锯齿板的第二锯齿可自动调整至与第一锯齿平行，紧贴切片，保证夹持的稳定性，达到最大的通用性；伸出U形夹板的连接块方便人工调整第二锯齿的方向。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。