一种管材支撑架及切割装置的制作方法

本实用新型属于管材生产技术领域，具体是一种管材支撑架及切割装置。

背景技术：

随着塑料制品在生活、生产中应用越来越广，人们对于塑料制品也越来越关注。塑料制品的种类包罗万象，比如塑料玩具、塑料餐具、塑料管材等等。

其中，塑料管材是通过管材生产线流水生产而成，管材生产线主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，喷淋箱，喷码机，切割机，收料架等组成。根据管材的材料、型号、形状等需求，生产线中所用到的单机也会有所不同。例如，常见的管材生产线一包括挤出机、真空定形装置、冷却装置、水循环装置、喷码机、牵引机、切割机、收料架或收卷机等。生产过程中，挤出机将塑胶原材料挤出形成管材然后进入真空定型装置进行定型，再经过冷却装置进行冷却，水循环装置为冷却装置提供循环水，管材经过冷却之后进行喷码，然后根据需求决定是否进行切割，经切割过的管材则被收集在收料架上；如果是未经切割的管材则被收卷在收卷机上。

管材生产过程中，对于口径较大的管材，通常无法使用收卷机收卷，而需要切割分段，如下水道管等。管材在切割分段时需要使用支架支撑，传统的支架为固定式支架，宽度和高度均不可调，只能专管专用，而且切割设备高度不同，配合使用的支架也不同，通用性极差，使用时易造成混乱；且规格较多导致制作成本较高。

经检索，中国专利，申请号：201520563641.8，公开日期：2015.12.09，公开了一种可调维修支架，包括一对水平方管体和一对支撑杆，两支撑杆中部铰接后呈交叉状，支撑杆顶端向上延伸后形成竖杆，竖杆顶端设有用于支撑电动自行车后叉的弧形板，支撑杆下端与设置在水平方管体中部的支座铰接，两水平方管体中部通过设置在两水平方管体之间的、用于调节两水平方管体间距的调节螺杆相连。该实用新型调节时，宽度和高度同时联动，不能单独调节。

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中管材切割用支架宽度和高度不可调，通用性差的问题，本实用新型提供了一种管材支撑架及切割装置，通过可调支撑架和切割装置的配合设置，实现了对管材的切割分段，可调支撑架高度可调，通用性高，操作简单，实用方便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种管材支撑架及切割装置，包括可调支撑架和切割装置，所述可调支撑架和所述切割装置配合设置；所述可调支撑架包括一对水平设置的横杆，所述横杆用于支撑管材，所述横杆两端均活动连接有支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述横杆，以及调节所述横杆的高度和两个所述横杆之间的间距，所述支撑机构下方设置有底座，所述支撑机构安装在所述底座上，所述底座外缘活动连接有若干可调支脚，用于支撑所述底座和调节所述底座的高度；所述切割装置包括切割机和切割机支架，所述切割机固定在所述切割机支架上，且与所述可调支撑架配合设置，所述切割机支架设置在所述可调支撑架的一侧。

进一步地，所述底座上活动连接有定位支架，所述定位支架可在所述底座上沿管材延伸方向前后滑动；所述定位支架上活动连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆竖直设置，可上下移动；所述支撑螺杆上端可拆卸连接有感应器，所述感应器与所述切割机一起连接在控制电路中，所述感应器与所述切割机配合用于实现对管材自动定长切割。

进一步地，所述支撑机构包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、连接块和调节螺杆；所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ中部铰接后呈交叉状，上端与所述横杆活动连接，且下端分别活动连接有所述连接块；所述连接块均螺接在所述调节螺杆上；所述底座上固定有两两对应设置的安装座，所述调节螺杆与所述安装座活动连接。通过旋转所述调节螺杆，使所述连接块在所述调节螺杆上运动，所述连接块再带动所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ运动，从而达到调节所述横杆高度和两个所述横杆之间距离的目的。

进一步地，所述感应器为行程开关或红外感应开关。

进一步地，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ与所述横杆均通过轴承连接，使得所述横杆可以绕轴线旋转，方便切割时转动管材；所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ与所述连接块均为铰接，便于组装和拆卸；所述调节螺杆与所述安装座通过轴承连接，使得旋转所述调节螺杆时更加省力。

进一步地，所述调节螺杆上设置有螺旋方向相反的两段螺纹，同一根所述调节螺杆上的两个所述连接块分别螺接在两段螺纹上，使得旋转所述调节螺杆时，同一根所述调节螺杆上的两个所述连接块向相反方向运动，两个所述连接块再分别带动所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ运动，从而达到调节所述横杆高度和两个所述横杆之间距离的目的。

进一步地，所述底座为水平设置的方框形支架，节省材料成本，且质量轻，方便调节可调支脚。

进一步地，所述横杆表面覆盖有保护层，所述保护层为橡胶或其它软质材料制成，能够保护管材，防止管材表面划伤。

进一步地，所述可调支脚包括螺杆和支撑板，所述螺杆一端与所述支撑板固定连接，另一端设置有扳手固定端；所述螺杆竖直螺接在所述底座上，所述支撑板用于提高支撑的稳定性。

进一步地，所述支撑板为圆形，调解时旋转阻力小，更加省力。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，包括可调支撑架和切割装置，所述可调支撑架和所述切割装置配合设置，可实现对管材的切割分段，结构简单，容易操作，适用范围广；

(2)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，通过横杆、支撑机构、底座以及可调支脚的相互配合，能够实现对所述横杆的高度以及两个所述横杆之间间距的调节，达到能够支撑不同口径管材和能与不同高度切割设备配合的目的，结构简单，通用性好，容易操作；

(3)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述底座上设置有感应器，所述感应器与所述切割机配合可以实现对管材自动定长切割；

(4)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述感应器固定在定位支架，所述定位支架可在所述底座上前后滑动，可实现对所述感应器前后位置的调整，进而能够实现对切割长度的设定；

(5)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述定位支架上设置有支撑螺杆，所述感应器设置在所述支撑螺杆上，可根据管材的下侧高度来调整所述感应器上下位置，更加方便实用；

(6)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述支撑机构包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、连接块和调节螺杆，通过它们之间的相互配合，从而达到调节所述横杆高度和两个所述横杆之间距离的目的，结构简单，调节速度快；

(7)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ与所述横杆均通过轴承连接，方便切割时转动管材；所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ与所述连接块均为铰接，便于组装和拆卸；所述调节螺杆与所述安装座通过轴承连接，使得旋转所述调节螺杆时更加省力；

(8)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述调节螺杆上设置有螺旋方向相反的两段螺纹，使得调节时同一根所述调节螺杆上的两个所述连接块反向运动，从而实现了调节所述横杆高度和两个所述横杆之间距离的目的，结构巧妙，成本低；

(9)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述底座为水平设置的方框形支架，节省材料成本，且质量轻，方便调节可调支脚；

(10)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述横杆表面覆盖有保护层，所述保护层橡胶或其它软质材料制成，能够保护管材，防止管材表面划伤；

(11)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述可调支脚上设置有支撑板，支撑的稳定性更高；

(12)本实用新型提供的一种管材支撑架及切割装置，所述支撑板为圆形，调解时旋转阻力小，更加省力。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的正视图；

图3、本实用新型中可调支脚的结构示意图；

附图中：1、管材；2、横杆；3、支撑杆Ⅰ；4、支撑杆Ⅱ；5、连接块；6、调节螺杆；7、可调支脚；8、底座；9、切割机；10、切割机支架；11、定位支架；12、感应器；13、支撑螺杆；71、扳手固定端；72、螺杆；73、支撑板；81、安装座。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、2所示，一种管材支撑架及切割装置，包括可调支撑架和切割装置，所述可调支撑架和所述切割装置配合设置；所述可调支撑架包括一对水平设置的横杆2，所述横杆2用于支撑管材1，所述横杆2两端均活动连接有支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述横杆2，以及调节所述横杆2的高度和两个所述横杆2之间的间距，所述支撑机构下方设置有底座8，所述支撑机构安装在所述底座8上，所述底座8外缘活动连接有若干可调支脚7，用于支撑所述底座8和调节所述底座8的高度；所述切割装置包括切割机9和切割机支架10，所述切割机9固定在所述切割机支架10上，且与所述可调支撑架配合设置，所述切割机支架10设置在所述可调支撑架的一侧。

应用时，管材1架在两所述横杆2之间，当切换支撑不同外径的管材1时，通过所述支撑机构，调节两个所述横杆2之间的间距，同时所述横杆2的高度随之改变，然后通过调节可调支脚7，使得管材1架在两所述横杆2上的高度与切割装置的高度相匹配，然后启动所述切割机9进行切割作业，完成对管材1的切割分段。

本实施例的一种管材支撑架及切割装置，通过所述可调支撑架和所述切割装置配合设置，可实现对管材1的切割分段；通过横杆2、支撑机构、底座8以及可调支脚7的相互配合，能够实现对所述横杆2的高度以及两个所述横杆2之间间距的调节，达到能够支撑不同口径管材1和能与不同高度切割设备配合的目的；结构简单，通用性好，适用范围广，容易操作，提高了管材1的生产效率。

实施例2

如图1、2所示，一种管材支撑架及切割装置，与实施例1的不同和改进之处在于，所述底座8上活动连接有定位支架11，所述定位支架11可在所述底座8上沿管材1延伸方向前后滑动；所述定位支架11上活动连接有支撑螺杆13，所述支撑螺杆13竖直设置，可上下移动；所述支撑螺杆13上端可拆卸连接有感应器12，所述感应器12为行程开关或红外感应开关，本实施例中所述感应器12为红外感应开关，所述感应器12与所述切割机9一起连接在控制电路中，所述感应器12与所述切割机9配合用于实现对管材1自动定长切割。本实施例中，所述定位支架11两端设置有卡固结构，可直接卡在所述底座8上，所述支撑螺杆13 螺接在所述定位支架11上，所述感应器12通过螺钉固定在所述支撑螺杆13上。

本实施例的一种管材支撑架及切割装置，所述底座8上设置有感应器12，所述感应器12 与所述切割机9配合可以实现对管材1自动定长切割；所述感应器12固定在定位支架11，所述定位支架11可在所述底座8上前后滑动，可实现对所述感应器12前后位置的调整，进而能够实现对切割长度的设定；所述定位支架11上设置有支撑螺杆13，所述感应器12设置在所述支撑螺杆13上，可根据管材1的下侧高度来调整所述感应器12上下位置，更加方便实用。

实施例3

如图1、2所示，一种管材支撑架及切割装置，与实施例1或2的不同和改进之处在于，所述支撑机构包括支撑杆Ⅰ3、支撑杆Ⅱ4、连接块5和调节螺杆6；所述支撑杆Ⅰ3和所述支撑杆Ⅱ4中部铰接后呈交叉状，上端与所述横杆2活动连接，且下端分别活动连接有所述连接块5；所述连接块5均螺接在所述调节螺杆6上；所述底座8上固定有两两对应设置的安装座81，所述调节螺杆6与所述安装座81活动连接。通过旋转所述调节螺杆6，使所述连接块5在所述调节螺杆6上运动，所述连接块5再带动所述支撑杆Ⅰ3和所述支撑杆Ⅱ4运动，从而达到调节所述横杆2高度和两个所述横杆2之间距离的目的。

本实施例中，所述支撑杆Ⅰ3和支撑杆Ⅱ4与所述横杆2均通过轴承连接，使得所述横杆 2可以绕轴线旋转，切割管材1时，可通过旋转管材1完成对管材1的切割，方便省力，效率高；所述支撑杆Ⅰ3和支撑杆Ⅱ4与所述连接块5均为铰接，便于组装和拆卸；所述调节螺杆6与所述安装座81通过轴承连接，使得旋转所述调节螺杆6时更加省力。

实施例4

如图1、2所示，一种管材支撑架及切割装置，与实施例3的不同和改进之处在于，所述调节螺杆6上设置有螺旋方向相反的两段螺纹，同一根所述调节螺杆6上的两个所述连接块5分别螺接在两段螺纹上。具体应用时，旋转所述调节螺杆6，使得同一根所述调节螺杆6上的两个所述连接块5向相反方向运动，两个所述连接块5再分别带动所述支撑杆Ⅰ3和所述支撑杆Ⅱ4运动，从而达到调节所述横杆2高度和两个所述横杆2之间距离的目的。

本实施例的一种管材支撑架及切割装置，可在线调整，切割不同管材1时，无需更换管材1支撑架，省时省力，生产效率高。

实施例5

如图1、2所示，一种管材支撑架及切割装置，与实施例1至4任一的不同和改进之处在于，所述底座8为水平设置的方框形支架，节省材料成本，且质量轻，方便调节可调支脚7。

实施例6

一种管材支撑架及切割装置，与实施例1至5任一的不同和改进之处在于，所述横杆2 表面覆盖有保护层，所述保护层为橡胶或其它软质材料制成，能够保护管材1，防止管材1 表面划伤。本实施例中，所述保护层为橡胶皮，防滑和缓冲作用均较好，能够有效保护管材 1。

实施例7

如图3所示，一种管材支撑架及切割装置，与实施例1至6任一的不同和改进之处在于，所述可调支脚7包括螺杆72和支撑板73，所述螺杆72一端与所述支撑板73的上端面固定连接，另一端设置有扳手固定端71；所述扳手固定端71用于调解时固定扳手，方便旋转调节；所述螺杆72与所述底座8螺纹连接；所述支撑板73用于提高支撑的稳定性，本实施例中，所述支撑板73为圆形，由于支撑板73与地面接触，调节时存在摩擦阻力，圆形结构使得调解时的旋转阻力较小，更加省力。

需要调整高度时，将扳手卡固在所述扳手固定端71上，然后旋转扳手，即可实现调整，对所述可调支脚7的调节，可以一一微调，也可以多个同时调整，后者调整速度较快。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。