碳纤维复合芯抗拉强度重复检测用金具装拆工具的制作方法

本实用新型涉及一种碳纤维复合芯抗拉强度重复检测用金具装拆工具。

背景技术：
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碳纤维复合芯的抗拉强度测试常在拉力机上进行检测，测试时需要将碳纤维复合芯的端部夹紧固定住，常用的金具通常为内模与外模配合将碳纤维复合芯夹紧，内模与外模的安装通常采用几把活络扳手拼紧的方法，安装风险很大，扳手所用力度难掌握，用力过大，复合芯极易碰伤扭裂，用力不足，复合芯会从金具滑出，另外，测试完毕后，内模常套接在外模内，无法拔出，以致金具不能重复使用，重复利用率低，造成检测成本高。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种碳纤维复合芯抗拉强度重复检测用金具装拆工具。

本实用新型的一种碳纤维复合芯抗拉强度重复检测用金具装拆工具，包括手动液压泵、与手动液压泵的输出端相连接的动力油缸和螺纹连接在动力油缸一端且用于顶紧内、外模的顶紧快换接头和用于分离内、外模的顶出组件，所述的动力油缸中心轴向设有活塞，动力油缸的一端设有用于连接手动液压泵的压力油管口，另一端固定连接有快换接头，所述的快换接头为中空的圆筒结构，快换接头外环面上开有上下对称的两个插槽，插槽一端连接有上下水平的挡块，所述的挡块与插槽为纵向剖切呈“H”形的一体结构，所述的挡块的上下端面至挡块中心的距离小于快换接头的外径，

所述的顶紧快换接头为由第一柱体和第二柱体组成的开有中心孔的一体结构，所述的中心孔的直径≥快换接头的中心孔的直径，所述的第一柱体内开有纵向剖切面为“┤”形的凹槽，第二柱体内环面上设有与外模相连接的内螺纹，

所述的顶出组件包括一端开有“┤”形槽的圆筒结构的顶出快换接头、设置在“┤”形槽槽体内并且直径略小于槽体直径的顶出板、螺纹连接在外模端部的并且外径大于顶出板直径的顶出螺母、用于推动顶出螺母的顶针，所述的顶出快换接头与内模相连接的一端端面中心开有一个通孔，并且通孔内环面上设有与内模端部相连接的内螺纹，所述的端面圆周均匀分布至少两个顶针孔，所述的顶针孔的圆心所在圆周的半径小于顶出板的半径，所述的顶针穿过顶针孔。

优选的，所述的活塞采用单轴向力活塞。

优选的，所述的快换接头的中心孔的直径等同于顶紧快换接头的中心孔的直径，并且略大于活塞的直径。

优选的，所述的顶紧快换接头的中心孔与快换接头的中心孔在同一轴线上。

优选的，所述的顶紧快换接头的第一柱体的外径等同于快换接头的外径，并且大于第二柱体的外径。

优选的，所述的顶出快换接头与内模相连接的一端端面圆周所设的顶针孔为6个。

优选的，所述的顶紧快换接头和顶出快换接头上的“┤”形槽均与快换接头上的插槽相配合。

有益效果：本实用新型的碳纤维复合芯抗拉强度重复检测用金具装拆工具，装拆简易，安全省力，金具重复利用率高。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的动力油缸结构示意图；

图2为本实用新型的顶紧快换接头结构示意图；

图3为本实用新型的顶出组件结构示意图；

1-动力油缸；2-活塞；3-压力油管口；4-快换接头；5-顶紧快换接头；6-内模；7-外模；8-顶出快换接头；9-顶出螺母；10-顶出板；11-顶针。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括能产生700kg/cm²压力的手动液压泵(带表外购)、与手动液压泵的输出端相连接的动力油缸1和螺纹连接在动力油缸1一端且用于顶紧内、外模的顶紧快换接头5和用于分离内、外模的顶出组件，所述的动力油缸1中心轴向设有活塞2，在手动液压泵最大输出压力时，能产生350KN的轴向推力(一般手动拧M33*3螺丝轴向最大推力只有5KN)，压力弹簧复位，动力油缸1的一端设有用于连接手动液压泵的压力油管口3，另一端固定连接有快换接头4，所述的快换接头4为中空的圆筒结构，快换接头4外环面上开有上下对称的两个插槽，插槽一端连接有上下水平的挡块，所述的挡块与插槽为纵向剖切呈“H”形的一体结构，所述的挡块的上下端面至挡块中心的距离小于快换接头4的外径，

所述的顶紧快换接头5为由第一柱体和第二柱体组成的开有中心孔的一体结构，所述的中心孔的直径≥快换接头4的中心孔的直径，所述的第一柱体内开有纵向剖切面为“┤”形的凹槽，第二柱体内环面上设有与外模7相连接的内螺纹，

所述的顶出组件包括一端开有“┤”形槽的圆筒结构的顶出快换接头8、设置在“┤”形槽槽体内并且直径略小于槽体直径的顶出板10、螺纹连接在外模7端部的并且外径大于顶出板直径的顶出螺母9、用于推动顶出螺母9的顶针11，所述的顶出快换接头8与内模6相连接的一端端面中心开有一个通孔，并且通孔内环面上设有与内模6端部相连接的内螺纹，所述的端面圆周均匀分布至少两个顶针孔，所述的顶针孔的圆心所在圆周的半径小于顶出板的半径，所述的顶针11穿过顶针孔。

其中，所述的活塞2采用单轴向力活塞。

其中，所述的快换接头4的中心孔的直径等同于顶紧快换接头5的中心孔的直径，并且略大于活塞2的直径。

其中，所述的顶紧快换接头5的中心孔与快换接头4的中心孔在同一轴线上。

其中，所述的顶紧快换接头5的第一柱体的外径等同于快换接头4的外径，并且大于第二柱体的外径。

其中，所述的顶出快换接头8与内模6相连接的一端端面圆周所设的顶针孔为6个。

其中，所述的顶紧快换接头5和顶出快换接头8上的“┤”形槽均与快换接头4上的插槽相配合。

具体实施时，当需要对内模6、外模7进行安装时，只需要将顶紧快换接头5，插入快换接头4内，将可重复使用的内模6和外模7及碳芯棒装在一起后，将外模7螺丝直接拧入快换接头5的螺孔中，手力拧紧即可，操作手动液压泵加力，视表值一般40MPa即可，芯棒直径超过9mm时，压力可适当提高至60MPa；当需要对内模6、外模7进行分离时，只需要换上顶出快换接头8，将顶出螺母9旋在已做过抗拉强度试验后的可重复使用金具的外模7螺丝上，再将该内模6螺丝旋入顶出快换接头8的内螺丝中，顶出螺母9端面和顶出快换接头8端面紧贴，操作手动液压泵加力，活塞2推动顶出板10，六支顶针11和顶出螺母9将内、外模分离，旋出已脱离的内模。

本实用新型的碳纤维复合芯抗拉强度重复检测用金具装拆工具，装拆简易，安全省力，金具重复利用率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。